一种制糖生产用成型装置的制作方法

文档序号:19144012发布日期:2019-11-15 22:49阅读:185来源:国知局
一种制糖生产用成型装置的制作方法

本实用新型涉及制糖生产设备技术领域,具体涉及一种制糖生产用成型装置。



背景技术:

制糖工程学科是从解决人类生活、生存必需品的生产问题而发展起来的一门科学技术,在轻工技术与工程一级学科乃至整个现代科学技术领域中都占据着重要的地位。

糖类(carbohydrate)是由c、h、o三种元素组成的生物大分子,可分为单糖、二糖和多糖等。糖类是自然界中广泛分布的一类重要的有机化合物,日常食用的蔗糖、粮食中的淀粉、植物体中的纤维素、人体血液中的葡萄糖等均属糖类,糖类在生命活动过程中起着重要的作用,是一切生命体维持生命活动所需能量的主要来源,植物中最重要的糖是淀粉和纤维素,动物细胞中最重要的多糖是糖原。

在制糖生产过程中,需要将制糖原料熔化,然后经过多层过滤、筛选和调味等多道工序,之后再固化成型,而目前市场上制糖生产用的成型装置是在糖类制品冷却后再对糖类制品切割,而冷却后的糖类制品较脆,用刀具切割,容易损坏糖类制品的边角,影响成品质量,也不美观,并且对糖类制品的切割效率较低,影响生产效率,不适用流水线生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种制糖生产用成型装置,它结构简单,在糖类制品未完全凝结前进行切割成型,不容易损坏,提高糖类制品的成品质量,提高美观度,也提高切割效率,适用流水线生产。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含底座、箱体、倒料架、上压辊、下压辊、间隙、驱动辊轮、传动带、固定板、切割刀具、升降杆、液压装置、伺服电机,底座的上端设有箱体,箱体的左端设有倒料架,箱体的左端内侧设有上压辊和下压辊,上压辊设置在下压辊的正上方,上压辊和下压辊之间设有间隙,倒料架的右端底部倾斜的对着上压辊和下压辊之间的间隙,下压辊的右侧设有四个结构相同的驱动辊轮,驱动辊轮的外侧套有传动带,并且传动带的水平高度与下压辊顶端的水平高度齐平,传动带的内侧设有固定板,并且固定板设置在两个驱动辊轮之间,固定板的上方对应设有切割刀具,切割刀具的上端通过升降杆与液压装置相连接,液压装置设置在箱体内侧的上端顶部,底座的内侧设有伺服电机,伺服电机分别与上压辊、下压辊、驱动辊轮相连接。

进一步的,所述上压辊和下压辊的结构形状相同。

进一步的,所述上压辊和下压辊旋转的方向相反。

进一步的,所述底座的底部设有若干个减震垫铁。

进一步的,所述切割刀具的内侧设有两条切割刀片,并且两条切割刀具等距排列。

进一步的,所述箱体的前端设有观察板。

本实用新型的工作原理:将经过处理后已经初步凝结的糖类制品倒入倒料架中,此时的糖类制品为固体,但未完全凝结,倒料架的右端底部向下倾斜的对着上压辊和下压辊之间的间隙,糖类制品经过上压辊和下压辊的加工,然后传到传动带上,糖类制品在传动带上移动至固定板中心位置处时,驱动辊轮停止转动,使传动带停止传动,然后液压装置推动升降杆向下压,使切割刀具对糖类制品切成条状,之后液压装置将切割刀具收缩回来,而在切割刀具的底部设有两条切割刀片,两条切割刀片等距排列,使切割刀具能切割出的尺寸相同,方便下个工序处理;设置在底座内侧的伺服电机主要用于起到提供驱动的作用;而观察板则可以让操作者通过管擦板观察箱体里侧的加工情况。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构简单,在糖类制品未完全凝结前进行切割成型,不容易损坏,提高糖类制品的成品质量,提高美观度,也提高切割效率,适用流水线生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是对应图1的内部结构示意图;

图3是本实用新型中切割刀具的平面图;

图4是对应图3的左视图。

附图标记说明:底座1、箱体2、倒料架3、上压辊4、下压辊5、间隙6、驱动辊轮7、传动带8、固定板9、切割刀具10、升降杆11、液压装置12、伺服电机13、减震垫铁14、切割刀片15、观察板16。

具体实施方式

参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含底座1、箱体2、倒料架3、上压辊4、下压辊5、间隙6、驱动辊轮7、传动带8、固定板9、切割刀具10、升降杆11、液压装置12、伺服电机13,底座1的上端设有箱体2,箱体2的左端设有倒料架3,箱体2的左端内侧设有上压辊4和下压辊5,上压辊4设置在下压辊5的正上方,上压辊4和下压辊5之间设有间隙6,倒料架3的右端底部向下倾斜的对着上压辊4和下压辊5之间的间隙6,下压辊5的右侧设有四个结构相同的驱动辊轮7,驱动辊轮7的直径尺寸小于下压辊5的直径尺寸,并且四个驱动辊轮7按2*2矩阵排列,驱动辊轮7的外侧套有传动带8,并且传动带8的水平高度与下压辊5顶端的水平高度齐平,传动带8的内侧设有固定板9,并且固定板9设置在两个驱动辊轮7之间,固定板9的上方对应设有切割刀具10,切割刀具10的上端通过升降杆11与液压装置12相连接,液压装置12设置在箱体2内侧的上端顶部,底座1的内侧设有伺服电机13,伺服电机13分别与上压辊4、下压辊5、驱动辊轮7相连接。

所述上压辊4和下压辊5的结构形状相同。

所述上压辊4和下压辊5旋转的方向相反。

所述底座1的底部设有若干个减震垫铁14。

所述切割刀具10的内侧设有两条切割刀片15,并且两条切割刀片15等距排列。

所述箱体2的前端设有观察板16。

本实用新型的工作原理:将经过处理后已经初步凝结的糖类制品倒入倒料架3中,此时的糖类制品为固体,但未完全凝结,倒料架3的右端底部向下倾斜的对着上压辊4和下压辊5之间的间隙6,糖类制品经过上压辊4和下压辊5的加工,然后传到传动带8上,糖类制品在传动带8上移动至固定板9中心位置处时,驱动辊轮7停止转动,使传动带8停止传动,然后液压装置推动升降杆11向下压,使切割刀具10对糖类制品切成条状,之后液压装置将切割刀具10收缩回来,而在切割刀具10的底部设有两条切割刀片15,两条切割刀片15等距排列,使切割刀具10能切割出的尺寸相同,方便下个工序处理;设置在底座1内侧的伺服电机13主要用于起到提供驱动的作用;而观察板16则可以让操作者通过管擦板16观察箱体2里侧的加工情况。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构简单,在糖类制品未完全凝结前进行切割成型,不容易损坏,提高糖类制品的成品质量,提高美观度,也提高切割效率,适用流水线生产。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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