实用型拆卸增压器与催化器连接螺栓工具的制作方法

本实用新型属于汽车拆装工具技术领域，涉及一种实用型拆卸增压器与催化器连接螺栓工具，应用于螺栓的拆卸。

背景技术：

标定排放试验之前需更换催化器用来安装氧传感器和温度传感器，更换频率频繁。催化器与增压器的连接螺栓经过长时间行驶高温烧蚀后会出现卡滞现象。拆卸时需要“加力”。由于车体与增压器之间的空间行程较小，现有所用工具连接加长杆后实现不了“加力”操作。自行研制出一种新型实用工具，通过角度的改变来实现“加力”操作，增加工作效率，同时防止拆卸时螺栓的损伤。

技术实现要素：

本实用新型工具在有限的狭小空间内，通过六角工具孔完全作用在螺母上，调整加力杠杆的合适角度，对“卡滞”“烧蚀”的螺母进行拆卸，有效的防止了螺母和螺栓的损伤，具有良好的实用性效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种实用型拆卸增压器与催化器连接螺栓工具，由传力杆1和手柄2两部分组成；传力杆1所在的平面与手柄2所在的平面成100°角，传力杆1远离手柄2的一端，为工具前端，向一侧弯折，弯折所在的平面设置两个工具孔，且弯折所在的平面与传力杆1的平面成170°角；

技术方案中所述两个工具孔为两个同样大小的内六角工具孔，内六角工具孔的大小等于催化器与增压器的固定螺栓上螺母的外部尺寸。

技术方案中所述手柄2从手柄根部100°角处开始由宽变窄。

技术方案中所述手柄2与传力杆1为一体，由整块铁板切割而成，厚度与螺母的厚度相等，宽度为35毫米。

本实用新型的有益效果是：灵巧，结构简单，不损坏部件，顺利完成“卡滞”“烧蚀”状态下汽车催化器与增压器连接螺栓的拆卸，且具有良好的实用、通用性。

附图说明

图1是本实用新型工具的示意图；

图2是本实用新型工具图1的左视图；

图3是本实用新型工具的立体图；

图4是本实用新型实施例示意图；

图中1传力杆，2手柄，3内六角孔a，4内六角孔b，5工具前端向一侧弯曲170°角，6手柄根部100°角，a车体,b加力杆，c增压器排气口,d增压器与催化器连接的顶端固定螺栓,e增压器与催化器连接的靠近车体处固定螺栓，f增压器与催化器连接的最前端贴近发动机处固定螺栓。

具体实施方式

实用型的汽车催化器与增压器固定螺栓螺母的拆卸工具，由整块铁板切割而成厚度为6毫米，对应螺母的厚度，确保六角工具孔完全作用在螺母上，宽度为35毫米，确保工具不与排气管路干涉；前端中心线上并列两个内六角工具孔3和内六角工具孔4同样大小的工具孔；由于拆卸螺母是侧偏位置，所以两个工具孔所在的平面向一侧弯曲170°角5，所述170°角5的角度为两个工具孔后侧弯曲后两个工具孔所在的方向与传力杆所在方向的夹角，确保工具孔完全作用在螺母上，弯曲后工具既避开与排气管路干涉又保障手柄位置位于增压器正上方，便于加力套管作用手柄位置的使用；手柄根部为100°角6，用以改变手柄方向避免与增压器干涉；手柄2由宽变窄，便于加力套管与手柄充分接触，使加力套管加力时力完全作用在手柄上并传递作用到拆卸螺母上。

所述内六角工具孔3和内六角工具孔4特征在于：为同样大小的工具孔，正好是催化器与增压器的固定螺栓上螺母的外部尺寸，确保工具孔与螺母的完全契合，由于六角螺母紧固时螺母上的六角位置的随机性，所以实用型工具两个工具孔的内六角角度不同，通过两个工具孔的适合程度选择一个作用在螺母上，来确保工具在有限空间内最大程度的远离车体，手柄加力时工具的有效行程达到最大避免与车体干涉。

参阅图2、图3，手柄2与传力杆1为一体，以手柄2所在的平面为水平面，传力杆1离手柄2近的一端所在的平面与手柄2所在的平面成100°角，为手柄根部为100°角6；传力杆1远离手柄2的一端，为工具前端，向一侧弯折，弯折所在的平面设置两个工具孔，且弯折所在的平面与传力杆1的平面成170°角，为工具前端向一侧弯曲170°角5。

工具前端向一侧弯折170°角5为两个工具孔所在平面弯折后两个工具孔所在的方向与传力杆1方向的夹角,特征是：由于最里端的催化器与增压器的固定螺栓与其螺母是偏下水平线的，所以工具前端右侧弯曲能够使工具孔完全契合在固定螺栓的螺母上，弯曲后工具既避开与排气管路干涉又保障手柄位置位于增压器上方，便于加力套管作用在手柄上的使用；防止作用力的偏移对螺母和螺栓的损坏。

所述手柄根部为100°角6，特征是：弯曲的角度使把手躲开了车体，避免了干涉现象同时加大了工具的有效行程。

所述手柄2由宽渐窄，能够使加力套管完全的与手柄接触在一起，使作用力不偏移的完全作用在工具之上并传递到拆卸螺母上。

实用型拆卸增压器与催化器连接螺栓工具，通过实际情况选择工具孔a3或工具孔b4来完全作用在拆卸螺母上，在车体a与增压器排气口c之间的有限空间内使传力杆1和手柄2最大程度的远离车体a，使工具的有效行程达到最大，右侧弯曲170°角5使工具避开催化器管路避免干涉，同时使工具手柄2位置位于增压器排气口c正上方，便于加力的操作，手柄2加力套管加力时，实现螺母的拆卸。

实施例：

从车体a和增压器排气口c之间的空间伸入工具，通过对内六角孔3和内六角孔4作用在拆卸螺母上，哪个工具孔作用在螺母上时，在间隙之间传力杆1和手柄2距离车体a最远有效行程最大就选择哪个工具孔，同时也要确保传力杆1不与增压器排气口c干涉，用加力套管作用在手柄2上，进行螺母的拆卸工作。