一种用于安装台固定组装的夹具的制作方法

文档序号:19597561发布日期:2020-01-03 11:31阅读:133来源:国知局
一种用于安装台固定组装的夹具的制作方法

本实用新型涉及安装设备的技术领域,尤其是涉及一种用于安装台固定组装的夹具。



背景技术:

随着科技的进步,工业的发展越来越快,在一些设备的生产过程中往往会涉及很多部件,比如外壳、零件、主体等,众多部件组装在一起构成一个产品或者一个设备,因为每个部件的尺寸大小和结构都会有严格的要求,保证组装起来没有偏差。

目前一般是将单独生产制作好的零件同一集中到一个操作台上,将所有零件组装到一起构成一个产品或者设备。

但是在组装过程中,零件一般具有多个,在将零件安装到主体上时,主体可能会发生滑动而造成安装困难。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于安装台固定组装的夹具,其优势在于:能够在组装时保持主体固定,方便安装零件。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于安装台固定组装的夹具,包括操作台,所述操作台上开设有安装槽,所述安装槽其中相对两侧的内壁上分别开设有第一滑槽,两所述第一滑槽之间设置有第一推杆,所述第一推杆的两端分别滑动嵌设于两所述第一滑槽内,所述安装槽另外相对两侧的内壁上分别开设有第二滑槽,两所述第二滑槽之间设置有第二推杆,所述第二推杆的两端分别滑动嵌设于两所述第二滑槽内,所述第一滑槽位于所述第二滑槽上方,所述第一推杆与所述第二推杆相垂直。

通过采用上述技术方案,第一滑槽和第二滑槽的设置使第一推杆和第二推杆能够滑动,使用时将待安装的零件主体放置在安装槽内,通过推动第一推杆和第二推杆,使第一推杆和第二推杆抵接于零件主体,对零件主体进行固定,防止安装过程中零件主体移动,便于安装。

本实用新型进一步设置为:所述第一推杆的上表面、所述第二推杆的上表面和所述操作台的上表面均开设有固定槽,所述第一推杆和所述第二推杆分别与所述操作台通过一固定销相连接,所述固定销的两端分别嵌设于所述固定槽内。

通过采用上述技术方案,固定销的设置方便对第一推杆和第二推杆的位置进行固定,避免安装过程中第一推杆和第二推杆发生滑动,保证第一推杆和第二推杆对零件主体的固定效果。

本实用新型进一步设置为:所述固定销的两端均作圆角处理且套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案,固定销两端的圆角处理对固定销安装时起到引导作用,方便将固定销的两端嵌设到固定槽内,便于使用;橡胶套的设置能够增大固定销与固定槽之间的摩擦力,提高固定销与固定槽之间紧密性,使固定销的连接更牢固,避免固定销松动,同时也能够减少固定销与固定槽之间的摩擦损耗,延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述第一推杆的侧壁和所述第二推杆的侧壁上均粘接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案,缓冲垫能够避免第一推杆和第二推杆对零件主体产生摩擦损耗,缓冲垫的柔软材质能够在零件主体为不规则形体时使第一推杆和第二推杆紧密地抵接于零件主体,提高对零件主体的固定效果。

本实用新型进一步设置为:所述安装槽的底部设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案,防滑垫能够增大零件主体滑动时的摩擦力,减小零件主体滑动的可能性,便于安装。

本实用新型进一步设置为:所述防滑垫的上表面设置有防滑凸粒。

通过采用上述技术方案,防滑凸粒能够进一步增大防滑垫与零件主体之间的摩擦力,进一步提高零件主体的牢固性。

本实用新型进一步设置为:所述第一推杆的两端和所述第二推杆的两端均设置有滚轮,所述滚轮分别转动连接于所述第一推杆和所述第二推杆,所述滚轮分别转动连接于所述第一滑槽和所述第二滑槽。

通过采用上述技术方案,滚轮的设置能够减小第一推杆与第一滑槽以及第二推杆与第二滑槽之间的摩擦力,使第一推杆与第二推杆更容易滑动,方便使用,同时也能够减少第一推杆与第一滑槽以及第二推杆与第二滑槽之间的摩擦损耗,延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述第一推杆的中部设置有扶手,所述第二推杆靠近所述第一推杆的一端设置有握杆。

通过采用上述技术方案,扶手和握杆的设置便于发力推动第一推杆和第二推杆,方便使用。

本实用新型进一步设置为:所述握杆与所述扶手上均设置有手持槽。

通过采用上述技术方案,手持槽的设置提高了手部握住握杆和扶手时的舒适感,便于使用。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过设置第一推杆和第二推杆,第一推杆和第二推杆分别滑动抵接于零件主体,对零件主体进行固定,防止安装过程中零件主体移动;

2.固定销能够对第一推杆和第二推杆的位置进行固定,避免安装过程中第一推杆和第二推杆发生滑动,保证第一推杆和第二推杆对零件主体的固定效果;

3.防滑垫能够增大零件主体滑动时的摩擦力,减小零件主体滑动的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是第一推杆结构示意图。

图4是第二推杆结构示意图。

图中,1、操作台;2、安装槽;21、第一滑槽;22、第一推杆;221、扶手;23、第二滑槽;24、第二推杆;241、握杆;25、手持槽;3、固定槽;4、固定销;41、橡胶套;5、缓冲垫;6、防滑垫;61、防滑凸粒;7、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种用于安装台固定组装的夹具,包括操作台1,操作台1的上表面开设有一个矩形的安装槽2,安装槽2其中相对两侧的内壁上分别开设有一个矩形的第一滑槽21。安装槽2另外相对两侧的内壁上分别开设有一个矩形的第二滑槽23,第一滑槽21与第二滑槽23结构相等且截面都为t形。两个第一滑槽21之间连接有第一推杆22,两个第二滑槽23之间连接有第二推杆24,第一推杆22和第二推杆24的两端均设置有滚轮7,滚轮7分别与第一推杆22和第二推杆24转动连接。第一推杆22通过滚轮7与第一滑槽21滑动连接,第二推杆24通过滚轮7与第二滑槽23滑动连接,第一推杆22与第二推杆24相垂直且第一推杆22位于第二推杆24的上方。

第一滑槽21和第二滑槽23的设置使第一推杆22和第二推杆24分别能够沿第一滑槽21和第二滑槽23滑动,使用时将待操作的零件主体放置在安装槽2内,通过推动第一推杆22和第二推杆24,使第一推杆22和第二推杆24抵接于零件主体,对零件主体进行固定,防止安装过程中零件主体移动,便于对零件主体进行安装。第一推杆22设置在第二推杆24的上方,避免了第一推杆22和第二推杆24在移动时相互干涉。滚轮7的设置减小了第一推杆22与第一滑槽21以及第二推杆24与第二滑槽23之间的摩擦力,使第一推杆22与第二推杆24更容易滑动;同时也能够减少第一推杆22与第一滑槽21以及第二推杆24与第二滑槽23之间的摩擦损耗,延长使用寿命。

参照图3和图4,第一推杆22面向安装槽2一侧的侧壁上和第二推杆24面向安装槽2一侧的侧壁上均粘接有由海绵制成的缓冲垫5,缓冲垫5能够避免第一推杆22和第二推杆24对零件主体产生摩擦损耗,缓冲垫5的柔软材质能够保证在零件主体为不规则形体时第一推杆22和第二推杆24依然能紧密地抵接于零件主体,提高对零件主体的固定效果。

参照图1和图2,第一推杆22上表面远离第二推杆24的一端和第二推杆24上表面靠近第一推杆22的一端均开设有一个圆形的固定槽3。操作台1上表面靠近第一推杆22的一侧和远离第二推杆24的一侧也均开设有多个固定槽3,操作台1上表面开设的固定槽3依次相互连接形成波浪形。第一推杆22和第二推杆24分别与操作台1通过一u形结构的固定销4相连接,固定销4的一端嵌设于第一推杆22或者第二推杆24上的固定槽3内,固定销4的另一端嵌设于操作台1上的固定槽3内。

固定销4的设置方便对第一推杆22和第二推杆24的位置进行固定,避免零件主体在安装过程中第一推杆22和第二推杆24发生滑动,保证第一推杆22和第二推杆24对零件主体的固定效果。固定销4的两端均作圆角处理,固定销4两端的圆角处理对固定销4在安装时起到引导作用,方便将固定销4的两端嵌设到固定槽3内,便于使用。固定销4的两端还套设有橡胶套41,橡胶套41增大了固定销4与固定槽3之间的摩擦力,提高了固定销4与固定槽3之间的紧密性,使固定销4的连接更牢固,避免固定销4松动,同时也减少了固定销4与固定槽3之间的摩擦损耗,延长了使用寿命。

参照图3和图4,第一推杆22的中部设置有一个扶手221,第二推杆24靠近第一推杆22的一端固定安装有一个握杆241,握杆241与扶手221上均设置有手持槽25。扶手221和握杆241便于使用时推动第一推杆22和第二推杆24,手持槽25的设置提高了手部握住握杆241与扶手221时的舒适感,方便使用。握杆241位于第一推杆22的外侧,避免第二推杆24在推动时握杆241对第一推杆22的推动造成阻碍。

参照图1和图2,安装槽2的底部铺设有由橡胶材质制成的防滑垫6,防滑垫6的大小与安装槽2的大小一致,防滑垫6的上表面还均匀间隔设置有多个防滑凸粒61。防滑垫6增大了零件主体滑动时的摩擦力,减小了零件主体滑动的可能性,防滑凸粒61进一步增大了防滑垫6与零件主体之间的摩擦力,进一步提高零件主体的牢固性,便于对零件主体进行安装。

本实施例的实施原理为:通过设置第一推杆22和第二推杆24,在对零件主体进行安装时,推动第一推杆22和第二推杆24,使第一推杆22和第二推杆24抵接于零件主体并对零件主体进行固定,防止安装过程中零件主体发生移动。通过设置固定销4对第一推杆22和第二推杆24的位置进行固定,避免安装过程中第一推杆22和第二推杆24发生滑动,保证第一推杆22和第二推杆24对零件主体的固定效果。通过设置防滑垫6,防滑垫6能够增大零件主体滑动时的摩擦力,减小了零件主体滑动的可能性。

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