一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及预冲孔设备领域，尤其涉及一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置。

背景技术：

化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物，化成箔用途很狭窄，只能用做无铅电解电容器，但是无铅电解电容器的用途十分广泛。

然而传统的预冲孔设备在对无铅电解电容器化成箔冲孔时，一般是把化成箔直接放置在冲孔模板上，利用手对化成箔进行稍微压紧固定，然后进行冲孔工作，在冲孔过程时，容易发生偏移，造成冲孔位置产生误差，冲孔精准度低，冲孔效率降低。

因此，有必要提供一种新的无铅电解电容器化成箔预冲孔装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便，在对化成箔进行冲孔工作时，可对化成箔进行固定，避免冲孔时化成箔发生移位，提高冲孔质量和冲孔效率的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置包括：工作台；下模板，所述下模板固定安装在所述工作台的顶部；第一通孔，所述第一通孔开设在所述下模板的顶部；两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述工作台的顶部，所述下模板位于两个所述竖板之间；横板，所述横板固定安装在两个所述竖板的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述所述横板的顶部；第二通孔，所述第二通孔开设在所述横板的顶部，所述气缸的输出轴端贯穿所述第二通孔；冲孔机构，所述冲孔机构固定安装在所述气缸的输出轴端，所述冲孔机构包括连接块、螺纹槽、冲头，螺纹柱，所述连接块固定安装在所述气缸的输出轴端；连接板，所述连接板固定套设在所述连接块上；定位机构，所述定位机构固定安装在所述连接板的底部，所述定位机构包括两个固定柱、两个滑槽、两个滑杆、上模板、两个弹簧，两个所述固定柱均固定安装在所述连接板的底部，所述连接块位于两个所述固定柱之间。

优选的，所述螺纹槽开设在所述连接块的底部，所述冲头位于所述连接块的下方，所述螺纹柱固定安装在所述冲头的顶部，所述螺纹柱的顶部螺纹安装在所述螺纹槽内。

优选的，两个所述滑槽分别开设在相对应的所述固定柱的底部，两个滑杆分别滑动安装在相对应的所述滑槽内，两个所述滑杆的底端分别延伸至相对应的滑槽外，所述上模板固定安装在两个所述滑杆的底端，两个所述弹簧分别固定安装在相对应的所述固定柱的底部，两个所述弹簧分别套设在相对应的所述滑杆上，两个所述弹簧的底端均与所述上模板的顶部固定连接。

优选的，所述上模板的顶部开设有位于两个所述弹簧之间的第三通孔，所述冲头的底端延伸至所述第三通孔内，所述上模板的底部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底部开设有第四通孔，所述第四通孔与所述第三通孔相连通。

优选的，所述工作台的底部开设有卸料孔，所述卸料孔与所述第一通孔相连通。

优选的，所述工作台的底部固定安装有两个放置板，两个所述放置板均为l型构造，两个所述放置板上放置有同一个收料盒，所述收料盒的顶部为开口设置。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设于限位槽，所述滑杆的两侧均固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在相对应的限位槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，将化成箔平整放置在所述下模板上，并把化成箔需要打孔的位置调整至位于所述第一通孔的正上方，启动所述气缸工作，所述气缸的输出轴向下移动，所述气缸的输出轴带动所述连接块、所述螺纹柱和所述冲头向下移动，同时，所述连接块带动所述连接板向、两个所述固定柱、两个所述滑杆和所述上模板向下移动，所述上模块带动所述缓冲垫向下移动，当所述缓冲垫向下移动至与化成箔相接触后，所述气缸的输出轴带动所述连接块和所述连接板继续向下移动，所述连接块带动所述螺纹柱和所述冲头向下移动，所述连接板带动两个所述固定柱向下移动，两个所述滑杆分别向相对应的所述滑槽内滑动，两个所述弹簧受压变形产生弹力，同时，所述冲头依次穿过所述第三通孔和所述第四通孔，并向所述第一通孔内的方向移动，所述冲头对化成箔进行冲孔工作，冲孔后的废料依次从所述第一通孔和所述卸料孔落入所述收料盒内进行收集，利用所述上模板和所述下模板对化成箔进行固定，避免在冲孔时，化成箔发生移位，利用缓冲垫可对化成箔进行缓冲保护，避免冲孔时，损坏化成箔，冲孔完毕后，启动所述气缸复位工作，所述气缸的输出轴带动所述连接块、所述冲头、所述连接板、两个所述固定柱、两个所述滑杆和所述上模板向上移动，所述上模板带动所述缓冲垫与化成箔分离，在两个所述弹簧的弹力作用下，推动所述上模板向下移动，所述上模板带动两个所述滑杆分别向相对应的所述滑槽外的方向滑动，在两个所述弹簧的作用下，所述上模板回至原位，所述气缸复位后，停止所述气缸工作，再调整化成箔的位置重复以上步骤进行下一个冲孔工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为为图1所示的a部放大示意图；

图3为为图1所示的b部放大示意图。

图中标号：1、工作台，2、下模板，3、第一通孔，4、竖板，5、横板，6、气缸，7、第二通孔，8、连接块，9、螺纹槽，10、冲头，11、螺纹柱，12、连接板，13、固定柱，14、滑槽，15、滑杆，16、上模板，17、弹簧，18、第三通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为为图1所示的a部放大示意图；图3为为图1所示的b部放大示意图。一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置包括：工作台1；下模板2，所述下模板2固定安装在所述工作台1的顶部；第一通孔3，所述第一通孔3开设在所述下模板2的顶部；两个竖板4，两个所述竖板4均固定安装在所述工作台1的顶部，所述下模板2位于两个所述竖板4之间；横板5，所述横板5固定安装在两个所述竖板4的顶部；气缸6，所述气缸6固定安装在所述所述横板5的顶部；第二通孔7，所述第二通孔7开设在所述横板5的顶部，所述气缸6的输出轴端贯穿所述第二通孔7；冲孔机构，所述冲孔机构固定安装在所述气缸6的输出轴端，所述冲孔机构包括连接块8、螺纹槽9、冲头10，螺纹柱11，所述连接块8固定安装在所述气缸6的输出轴端；连接板12，所述连接板12固定套设在所述连接块8上；定位机构，所述定位机构固定安装在所述连接板12的底部，所述定位机构包括两个固定柱13、两个滑槽14、两个滑杆15、上模板16、两个弹簧17，两个所述固定柱13均固定安装在所述连接板12的底部，所述连接块8位于两个所述固定柱13之间。

所述螺纹槽9开设在所述连接块8的底部，所述冲头10位于所述连接块8的下方，所述螺纹柱11固定安装在所述冲头10的顶部，所述螺纹柱11的顶部螺纹安装在所述螺纹槽8内。

两个所述滑槽14分别开设在相对应的所述固定柱13的底部，两个滑杆15分别滑动安装在相对应的所述滑槽14内，两个所述滑杆15的底端分别延伸至相对应的滑槽14外，所述上模板16固定安装在两个所述滑杆15的底端，两个所述弹簧17分别固定安装在相对应的所述固定柱13的底部，两个所述弹簧17分别套设在相对应的所述滑杆15上，两个所述弹簧17的底端均与所述上模板16的顶部固定连接。

所述上模板16的顶部开设有位于两个所述弹簧17之间的第三通孔18，所述冲头10的底端延伸至所述第三通孔18内，所述上模板16的底部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底部开设有第四通孔，所述第四通孔与所述第三通孔18相连通。

所述工作台1的底部开设有卸料孔，所述卸料孔与所述第一通孔3相连通。

所述工作台1的底部固定安装有两个放置板，两个所述放置板均为l型构造，两个所述放置板上放置有同一个收料盒，所述收料盒的顶部为开口设置。

所述滑槽14的两侧内壁上均开设于限位槽，所述滑杆15的两侧均固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在相对应的限位槽内。

本实用新型提供的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置的工作原理如下：

所述工作台1的一侧固定安装有控制开关和外接电源线，所述气缸6、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关控制所述气缸6的启停和复位工作；

使用时，首先将化成箔平整放置在所述下模板2上，并把化成箔需要打孔的位置调整至位于所述第一通孔3的正上方；

启动所述气缸6工作，所述气缸6的输出轴向下移动，所述气缸6的输出轴带动所述连接块8向下移动；

所述连接块8带动所述螺纹柱11和所述冲头10向下移动，同时，所述连接块8带动所述连接板12向下移动，所述连接板12带动两个所述固定柱13、两个所述滑杆15和所述上模板16向下移动；

所述上模块16带动所述缓冲垫向下移动，当所述缓冲垫向下移动至与化成箔相接触后，所述气缸6的输出轴带动所述连接块8和所述连接板12继续向下移动；

所述连接块8带动所述螺纹柱11和所述冲头10向下移动，所述连接板12带动两个所述固定柱13向下移动，两个所述滑杆15分别向相对应的所述滑槽14内滑动，所述滑杆15带动所述限位块在相对应的所述限位槽内滑动，两个所述弹簧17受到挤压变形产生弹力，同时，所述冲头10依次穿过所述第三通孔18和所述第四通孔，并向所述第一通孔3内的方向移动，所述冲头10对化成箔进行冲孔工作；

对化成箔冲孔后的废料依次从所述第一通孔3和所述卸料孔落入所述收料盒内进行收集；

利用所述上模板16和所述下模板2对化成箔进行固定，避免在冲孔时，化成箔发生移位，造成冲孔位置有偏差，利用缓冲垫可对化成箔进行缓冲保护，避免冲孔时，损坏化成箔；

冲孔完毕后，启动所述气缸6复位工作，所述气缸6的输出轴带动所述连接块8、所述冲头10、所述连接板12、两个所述固定柱13、两个所述滑杆15和所述上模板16向上移动；

所述上模板16带动所述缓冲垫与化成箔分离，在两个所述弹簧17的弹力作用下，推动所述上模板16向下移动，所述上模板16带动两个所述滑杆15分别向相对应的所述滑槽14外的方向滑动，在两个所述弹簧17的作用下，所述上模板16回至原位，所述气缸6复位后，停止所述气缸6工作即可，再调整化成箔的位置重复以上步骤进行下一个冲孔工作；

根据冲孔需要，可把所述冲头10和所述螺纹柱11从所述螺纹槽11内旋出拆卸下来，便于更换冲头10。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种无铅电解电容器化成箔预冲孔装置，将化成箔平整放置在所述下模板2上，并把化成箔需要打孔的位置调整至位于所述第一通孔3的正上方，启动所述气缸6工作，所述气缸6的输出轴向下移动，所述气缸6的输出轴带动所述连接块8、所述螺纹柱11和所述冲头10向下移动，同时，所述连接块8带动所述连接板12向、两个所述固定柱13、两个所述滑杆15和所述上模板16向下移动，所述上模块16带动所述缓冲垫向下移动，当所述缓冲垫向下移动至与化成箔相接触后，所述气缸6的输出轴带动所述连接块8和所述连接板12继续向下移动，所述连接块8带动所述螺纹柱11和所述冲头10向下移动，所述连接板12带动两个所述固定柱13向下移动，两个所述滑杆15分别向相对应的所述滑槽14内滑动，两个所述弹簧17受压变形产生弹力，同时，所述冲头10依次穿过所述第三通孔18和所述第四通孔，并向所述第一通孔3内的方向移动，所述冲头10对化成箔进行冲孔工作，冲孔后的废料依次从所述第一通孔3和所述卸料孔落入所述收料盒内进行收集，利用所述上模板16和所述下模板2对化成箔进行固定，避免在冲孔时，化成箔发生移位，利用缓冲垫可对化成箔进行缓冲保护，避免冲孔时，损坏化成箔，冲孔完毕后，启动所述气缸6复位工作，所述气缸6的输出轴带动所述连接块8、所述冲头10、所述连接板12、两个所述固定柱13、两个所述滑杆15和所述上模板16向上移动，所述上模板16带动所述缓冲垫与化成箔分离，在两个所述弹簧17的弹力作用下，推动所述上模板16向下移动，所述上模板16带动两个所述滑杆15分别向相对应的所述滑槽14外的方向滑动，在两个所述弹簧17的作用下，所述上模板16回至原位，所述气缸6复位后，停止所述气缸6工作，再调整化成箔的位置重复以上步骤进行下一个冲孔工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。