一种锁的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，具体来说，涉及一种锁。

背景技术：

现有市面上的智能锁在开锁时，噪音都非常大。是因为现有机械锁必须在锁体外增加电控装置才能与智能锁配套使用，一种是在门外增加电控离合装置，不能直接开锁和上锁，只能下压门外把手开锁，另一种是全自动开锁和上锁，在门内增加电控控制器，控制锁体内的受控部件，能够直接开锁和上锁。电控离合装置和电控控制器都是电机减速和机械传动方式，使得受控电机工作时的转动力矩增加，在开锁和上锁的瞬间会发出较大的噪音，无法实现静音开锁和上锁。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种锁，解决了现有技术中锁噪音大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种锁，包括锁盒，锁盒内设置有主舌板，主舌板上设置有主锁舌和两个副锁舌，主舌板上与主锁舌相对的一端连接有引导板一，引导板一上设置有导向槽二，导向槽二设置在引导板一的中部，且导向槽二的两端均设置有齿排；所述锁盒内还设置有转轴，转轴设置在导向槽二内，转轴的底部设置有齿轮，齿轮与左侧齿排啮合，转轴上还设置有从动齿轮；所述从动齿轮由驱动装置驱动，驱动装置包括电机、齿轮变速箱和驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

当需要将主锁舌和副锁舌伸出时，电机带动驱动齿轮逆时针转动，驱动齿轮带动从动齿轮顺时针转动，同时带动齿轮顺时针转动，从而带动引导板一向导向板的一侧运动，引导板一带动主舌板向导向板的一侧运动，实现将主锁舌和副锁舌伸出的目的。当需要将主锁舌和副锁舌收入锁盒内时，电机带动驱动齿轮顺时针转动，驱动齿轮带动从动齿轮和齿轮逆时针转动，同时带动引导板一向远离导向板的一侧运动，从而带动主舌板向远离导向板的一侧运动，实现将主锁舌和副锁舌收入锁盒内的目的。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒内还设置有把手轴，把手轴上套设有斜舌拨动片，所述斜舌拨动片的端部设置在斜舌导向片的运动路径上；所述斜舌导向片套设在连接杆上，连接杆上依次设置有斜舌导向片、斜舌固定片和防风斜舌，所述斜舌固定片与锁盒固定设置，斜舌固定片与防风斜舌之间设置有复位弹簧，所述斜舌拨动片设置在斜舌固定片与斜舌导向片之间，所述斜舌导向片和防风斜舌均与连接杆固定相连，斜舌固定片与连接杆可滑动相连。

当需要将防风斜舌收入锁盒内时，转动把手，使把手轴顺时针转动，带动斜舌导向片向远离导向板的方向运动，从而将防风斜舌收入锁盒内，实现开门动作。当松开把手后，防风斜舌在复位弹簧的作用下复位，方便进行关门动作。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒上设置有导向槽一，导向槽一的延伸方向与连接杆的运动方向相同，斜舌导向片的两端分别设置有与导向槽一相匹配的滑块。

当防风斜舌需要收入锁盒或伸出锁盒时，斜舌导向片在导向槽一内滑动，能够保证斜舌导向片是在一条直线上运动，与斜舌固定片一起，有效保证防风斜舌的运动轨迹始终是直线，不会发生偏移，从而防止防风斜舌卡住等不必要的故障发生。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒内设置有微动开关一、微动开关二和微动开关三，所述主舌板上设置有断电片，微动开关一设置在断电片的运动路径上；微动开关二设置在斜舌导向片运动路径的末端；微动开关三设置在斜舌导向片运动路径的侧方，且防风斜舌完全伸出后，斜舌导向片与微动开关三的触发端接触。

当主锁舌完全伸出时，断电片触碰到微动开关一的触发端，可以通过微动开关一的是否触发，来判断主锁舌是否伸出到位。同时，微动开关一被触发后，电机停止运行，防止损伤电机。当防风斜舌完全伸出时，斜舌导向片触碰到微动开关三的触发端，可以通过微动开关三的是否触发，来判断防风斜舌是否伸出到位。当防风斜舌完全收入锁盒时，斜舌导向片触碰到微动开关二的触发端，可以通过微动开关二的是否触发，来判断防风斜舌是否完全收入锁盒。另外，还可以通过微动开关一、微动开关二和微动开关三来检测锁内是否发生故障，做到实时故障报警的目的。

作为上述技术方案的优选，所述斜舌导向片的端部设置有触杆。触杆的设置，让斜舌导向片能够更好的触发微动开关二。

作为上述技术方案的优选，所述从动齿轮的下方还设置有拨动连接片，从动齿轮与拨动连接片固定连接，所述把手轴上还设置有把手拨动片，把手拨动片与拨动连接片的边缘均设置有卡齿，且拨动连接片设置在把手拨动片沿逆时针运动的运动路径上。

当需要反锁时，可以通过把手将把手轴逆时针转动，把手轴带动把手拨动片逆时针转动，从而将把手拨动片与拨动连接片啮合，同时把手拨动片在逆时针运动的过程中带动拨动连接片顺时针转动，从而带动拨动柱一向导向板的一侧运动，将主锁舌推出锁盒，从而实现一键反锁的目的。当把手轴顺时针转动时，把手拨动片不会与任何部件接触，而斜舌拨动片却可以带动斜舌导向片向远离导向板的方向运动，从而实现将防风斜舌收入锁盒内的目的。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒内还设置有保险拨头，保险拨头上设置有转块，转块与引导板二铰接，引导板二一端与转块铰接，另一端设置有保险锁舌，引导板二贯穿设置在主舌板中。保险拨头独立运行，可以在门内进行独立反锁，增加了安全性。

作为上述技术方案的优选，所述引导板二上设置有导向槽四，导向槽四内设置有导向杆，导向杆固定设置在锁盒上。导向槽四能够保证保险锁舌是直线运动，防止卡住等情况发生。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒包括上盒体、下盒体和导向板，导向板上设置有多个c型的连接支架，导向板通过连接支架与锁盒可拆卸相连；所述上盒体和下盒体之间设置有多个连接柱，上盒体和下盒体通过连接柱可拆卸相连；所述主舌板的截面为c型。通过可拆卸相连，能够让锁盒便于流水化生产和组装。

作为上述技术方案的优选，所述锁盒上还设置有锁芯孔，锁芯孔内设置有机械锁芯，机械锁芯的输出端为齿轮，且该齿轮与从动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过齿轮实现无极变速，在开锁和反锁的过程中，均不会发出任何声音，实现静音开关的功能。同时，本实用新型也能够实现智能开门和一键反锁的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型立体结构示意图；

图3是本实用新型侧视示意图；

图4是本实用新型引导板一结构示意图；

图5是本实用新型从动齿轮仰视结构示意图；

图6是本实用新型把手拨动片结构示意图。

附图标记说明：

1、导向板；2、防风斜舌；3、连接杆；4、复位弹簧；5、把手拨动片；6、主锁舌；7、保险锁舌；8、连接支架；9、副锁舌；10、锁芯孔；11、天地杆；12、断电片；13、微动开关一；14、保险拨头；15、电机；16、齿轮变速箱；17、驱动齿轮；18、引导板一；19、转轴；20、从动齿轮；21、斜舌拨动片；22、把手轴；23、导向槽一；24、微动开关二；25、触杆；26、斜舌导向片；27、微动开关三；28、连接柱；29、主舌板；30、转块；31、引导板二；32、导向槽四；33、导向杆；34、锁盒；35、斜舌固定片；36、齿排；37、拨动连接片；38、导向槽二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-6所示，本实用新型公开了一种锁，包括锁盒34，锁盒34内设置有主舌板29，主舌板29上设置有主锁舌6和两个副锁舌9，主舌板29上与主锁舌6相对的一端连接有引导板一18，引导板一18上设置有导向槽二38，导向槽二38设置在引导板一18的中部，且导向槽二38的两端均设置有齿排36；所述锁盒34内还设置有转轴19，转轴19设置在导向槽二38内，转轴19的底部设置有齿轮，齿轮与齿排36啮合，转轴19上还设置有从动齿轮20；所述从动齿轮20由驱动装置驱动，驱动装置包括电机15、齿轮变速箱16和驱动齿轮17，所述驱动齿轮17与从动齿轮20啮合。

当需要将主锁舌6和副锁舌9伸出时，电机15带动驱动齿轮17逆时针转动，驱动齿轮17带动从动齿轮顺时针转动，同时带动齿轮顺时针转动，从而带动引导板一18向导向板1的一侧运动，引导板一18带动主舌板29向导向板1的一侧运动，实现将主锁舌6和副锁舌9伸出的目的。当需要将主锁舌6和副锁舌9收入锁盒34内时，电机15带动驱动齿轮17顺时针转动，驱动齿轮17带动从动齿轮和齿轮逆时针转动，同时带动引导板一18向远离导向板1的一侧运动，从而带动主舌板29向远离导向板1的一侧运动，实现将主锁舌6和副锁舌9收入锁盒34内的目的。

实施例2：

如图1-6所示，本实施例公开了一种锁，本实施例与实施例1基本相同，区别在于：

所述锁盒34内还设置有把手轴22，把手轴22上套设有斜舌拨动片21，所述斜舌拨动片21的端部设置在斜舌导向片26的运动路径上；所述斜舌导向片26套设在连接杆3上，连接杆3上依次设置有斜舌导向片26、斜舌固定片35和防风斜舌2，所述斜舌固定片35与锁盒34固定设置，斜舌固定片35与防风斜舌2之间设置有复位弹簧4，所述斜舌拨动片21设置在斜舌固定片35与斜舌导向片26之间，所述斜舌导向片26和防风斜舌2均与连接杆3固定相连，斜舌固定片35与连接杆3可滑动相连。

当需要将防风斜舌2收入锁盒34内时，转动把手，使把手轴22顺时针转动，带动斜舌导向片26向远离导向板1的方向运动，从而将防风斜舌2收入锁盒34内，实现开门动作。当松开把手后，防风斜舌2在复位弹簧4的作用下复位，方便进行关门动作。

实施例3：

如图1-6所示，本实施例公开了一种锁，本实施例与实施例2基本相同，区别在于：

所述锁盒34上设置有导向槽一23，导向槽一23的延伸方向与连接杆3的运动方向相同，斜舌导向片26的两端分别设置有与导向槽一23相匹配的滑块。

当防风斜舌2需要收入锁盒34或伸出锁盒34时，斜舌导向片26在导向槽一23内滑动，能够保证斜舌导向片26是在一条直线上运动，与斜舌固定片35一起，有效保证防风斜舌2的运动轨迹始终是直线，不会发生偏移，从而防止防风斜舌2卡住等不必要的故障发生。

实施例4：

如图1-6所示，本实施例公开了一种锁，本实施例与实施例2基本相同，区别在于：

所述锁盒34内设置有微动开关一13、微动开关二24和微动开关三27，所述主舌板29上设置有断电片12，微动开关一13设置在断电片12的运动路径上；微动开关二24设置在斜舌导向片26运动路径的末端；微动开关三27设置在斜舌导向片26运动路径的侧方，且防风斜舌2完全伸出后，斜舌导向片26与微动开关三27的触发端接触。

当主锁舌6完全伸出时，断电片12触碰到微动开关一13的触发端，可以通过微动开关一13的是否触发，来判断主锁舌6是否伸出到位。同时，微动开关一13被触发后，电机15停止运行，防止损伤电机15。当防风斜舌2完全伸出时，斜舌导向片26触碰到微动开关三27的触发端，可以通过微动开关三27的是否触发，来判断防风斜舌2是否伸出到位。当防风斜舌2完全收入锁盒34时，斜舌导向片26触碰到微动开关二24的触发端，可以通过微动开关二24的是否触发，来判断防风斜舌2是否完全收入锁盒34。另外，还可以通过微动开关一13、微动开关二24和微动开关三27来检测锁内是否发生故障，做到实时故障报警的目的。

实施例5：

如图1-6所示，本实施例公开了一种锁，本实施例与实施例4基本相同，区别在于：

所述斜舌导向片26的端部设置有触杆25。触杆25的设置，让斜舌导向片26能够更好的触发微动开关二24。

实施例6：

如图1-6所示，本实施例公开了一种锁，本实施例与实施例2基本相同，区别在于：

从动齿轮20的下方还设置有拨动连接片37，从动齿轮20与拨动连接片37固定连接，所述把手轴22上还设置有把手拨动片5，把手拨动片5与拨动连接片37的边缘均设置有卡齿，且拨动连接片37设置在把手拨动片5沿逆时针运动的运动路径上。

当需要反锁时，可以通过把手将把手轴22逆时针转动，把手轴22带动把手拨动片5逆时针转动，从而将把手拨动片5与拨动连接片37啮合，同时把手拨动片5在逆时针运动的过程中带动拨动连接片37顺时针转动，从而带动拨动柱一向导向板1的一侧运动，将主锁舌6推出锁盒34，从而实现一键反锁的目的。当把手轴22顺时针转动时，把手拨动片5不会与任何部件接触，而斜舌拨动片21却可以带动斜舌导向片26向远离导向板1的方向运动，从而实现将防风斜舌2收入锁盒34内的目的。

实施例7：

如图1-6所示，本实施例公开了一种锁，本实施例与实施例2基本相同，区别在于：

所述锁盒34内还设置有保险拨头14，保险拨头上设置有转块30，转块30与引导板二31铰接，引导板二31一端与转块30铰接，另一端设置有保险锁舌7，引导板二31贯穿设置在主舌板29中。保险拨头14独立运行，可以在门内进行独立反锁，增加了安全性。

实施例8：

如图1-6所示，本实施例公开了一种锁，本实施例与实施例7基本相同，区别在于：

所述引导板二31上设置有导向槽四32，导向槽四32内设置有导向杆33，导向杆33固定设置在锁盒34上。导向槽四32能够保证保险锁舌7是直线运动，防止卡住等情况发生。

实施例9：

如图1-6所示，本实施例公开了一种锁，本实施例与实施例1基本相同，区别在于：

所述锁盒34包括上盒体、下盒体和导向板1，导向板1上设置有多个c型的连接支架8，导向板1通过连接支架8与锁盒34可拆卸相连；所述上盒体和下盒体之间设置有多个连接柱28，上盒体和下盒体通过连接柱28可拆卸相连；所述主舌板29的截面为c型。通过可拆卸相连，能够让锁盒34便于流水化生产和组装。

实施例10：

如图1-6所示，本实施例公开了一种锁，本实施例与实施例1基本相同，区别在于：

所述锁盒34上还设置有锁芯孔10，锁芯孔10内设置有机械锁芯，机械锁芯的输出端为齿轮，且该齿轮与从动齿轮20啮合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。