一种加弹机皮辊用夹具的制作方法

本实用新型涉及夹持设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种加弹机皮辊用夹具。

背景技术：

中国是纺织服装、工业民用面料生产销售、出口大国，加弹丝生产设备加弹机器中非常重要的部件是皮辊，皮辊是个易损件，它的好坏直接影响产品质量，如僵丝、毛丝、网络等根据皮辊磨损、橡胶表面平整度、直接大小需要定时打磨或更换。

在实际使用过程中，使用厂家随机配的夹具对皮套的夹持安装导向效果不佳，更换皮套后的成品，皮套和轴承套同轴度不好，报废率较高，在使用皮套和轴承套同轴度不时，皮辊高速运转会摇摆，会影响对沙线的挤压效果，从而发生僵丝的情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加弹机皮辊用夹具，通过设置导向机构，将轴承套放入到轴承套放置台表面的轴承套槽内部进行轴中心固定，之后夹持机构将皮套夹持后与轴承套进行安装，有效的提升安装实现统一轴向定位，提升导向的精确度，安装简洁，保证了皮套和轴承套同轴度，降低报废率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机皮辊用夹具，包括底座，所述底座顶部设有导向机构；

所述导向机构包括导向板，所述导向板与底座固定连接，所述导向板表面设有贯穿口，所述贯穿口内壁设有导向槽，所述导向板一侧固定设有两个限位块，两个所述限位块内壁均设有第一滚珠槽，两个所述限位块表面均设有第二滚珠槽，两个所述限位块之间设有导向块，所述导向块横截面形状设置为t形，所述限位块横截面形状设置为l形，所述导向块两侧均固定设有定位板，所述导向块表面固定设有第一滚珠，所述定位板底部固定设有第二滚珠，所述第一滚珠与第一滚珠槽滑动连接，所述第二滚珠与第二滚珠槽滑动连接，所述导向块一侧固定设有推杆，所述推杆一侧固定设有限位滑块，所述限位滑块与导向槽滑动连接，所述限位滑块一侧固定设有螺杆，所述螺杆外侧设有蝶形螺母，所述蝶形螺母与螺杆螺纹连接，所述底座顶部固定设有轴承套放置台，所述轴承套放置台表面设有轴承套槽。

在一个优选地实施方式中，所述导向块另一侧固定设有夹持机构，所述夹持机构包括夹持壳，所述夹持壳内部设有定向板，所述定向板表面设有开口。

在一个优选地实施方式中，所述开口内壁设有定向槽，所述定向槽内部设有定向块，所述定向块与定向槽滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述定向块内部固定设有连接杆，所述连接杆底部固定设有夹持块。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆顶部设有撑杆，所述撑杆顶部设有升降环，所述夹持块和升降环均与撑杆两端铰接。

在一个优选地实施方式中，所述升降环内部设有调节杆，所述调节杆与升降环螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述调节杆底部固定设有轴承，所述轴承与定向板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述调节杆贯穿夹持壳且延伸至外部，所述调节杆顶部固定设有把环。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置导向机构，螺杆通过推杆带动导向块进行升降，螺杆升降时带动限位滑块在导向槽内部滑动，蝶形螺母与导向板挤压固定，从而对导向块的高度进行固定，之后将轴承套放入到轴承套放置台表面的轴承套槽内部进行轴中心固定，之后夹持机构将皮套夹持后与轴承套进行安装，有效的提升安装实现统一轴向定位，提升导向的精确度，安装简洁，保证了皮套和轴承套同轴度，降低报废率；

2、通过设置夹持机构，将皮套放置在多个夹持块中心位置，之后旋转把环，把环通过调节杆螺纹旋转带动升降环上升，之后升降环带动撑杆拉动连接杆带动定向块在定向槽内部滑动，使得连接杆带动夹持块水平中心运动，从而将多个夹持块箱定向板的中心位子汇聚，从而精确的固定出皮套轴中心，使得皮套与轴承套的实现统一轴向，进一步提升了实现统一轴向定位安装的精确性，提升安装的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的限位块、导向块和定位板结构示意图。

图3为本实用新型的图1中a部局部结构示意图。

图4为本实用新型的图1中b部局部结构示意图。

图5为本实用新型的导向块和定位板立体示意图。

附图标记为：1底座、2导向机构、3导向板、4贯穿口、5导向槽、6限位块、7第一滚珠槽、8第二滚珠槽、9导向块、10定位板、11第一滚珠、12第二滚珠、13推杆、14限位滑块、15螺杆、16蝶形螺母、17轴承套放置台、18轴承套槽、19夹持机构、20夹持壳、21定向板、22开口、23定向槽、24定向块、25连接杆、26夹持块、27撑杆、28升降环、29调节杆、30轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种加弹机皮辊用夹具，包括底座1，所述底座1顶部设有导向机构2；

所述导向机构2包括导向板3，所述导向板3与底座1固定连接，所述导向板3表面设有贯穿口4，所述贯穿口4内壁设有导向槽5，所述导向板3一侧固定设有两个限位块6，两个所述限位块6内壁均设有第一滚珠槽7，两个所述限位块6表面均设有第二滚珠槽8，两个所述限位块6之间设有导向块9，所述导向块9横截面形状设置为t形，所述限位块6横截面形状设置为l形，所述导向块9两侧均固定设有定位板10，所述导向块9表面固定设有第一滚珠11，所述定位板10底部固定设有第二滚珠12，所述第一滚珠11与第一滚珠槽7滑动连接，所述第二滚珠12与第二滚珠槽8滑动连接，所述导向块9一侧固定设有推杆13，所述推杆13一侧固定设有限位滑块14，所述限位滑块14与导向槽5滑动连接，所述限位滑块14一侧固定设有螺杆15，所述螺杆15外侧设有蝶形螺母16，所述蝶形螺母16与螺杆15螺纹连接，所述底座1顶部固定设有轴承套放置台17，所述轴承套放置台17表面设有轴承套槽18。

实施方式具体为：使用时推动螺杆15，螺杆15通过推杆13带动导向块9进行升降，螺杆15升降时带动限位滑块14在导向槽5内部滑动，从而对螺杆15的升降轨迹进行限定，同时导向块9升降时第一滚珠11在第一滚珠槽7内部滚动，第二滚珠12在第二滚珠槽8内部滚动，横截面形状设置为l形的两个限位块6对横截面形状设置为t形的导向块9的升降轨迹进行限定，同时保证导向块9的升降效率，使得导向块9升降时处于垂直运动，需要对导向块9的高度进行固定时，旋转蝶形螺母16，蝶形螺母16与导向板3挤压固定，从而对导向块9的高度进行固定，之后将轴承30套放入到轴承套放置台17表面的轴承套槽18内部进行轴中心固定，之后夹持机构19将皮套夹持后与轴承30套进行安装，有效的提升安装实现统一轴向定位，提升导向的精确度，安装简洁，保证了皮套和轴承30套同轴度，降低报废率。

如附图4所示的一种加弹机皮辊用夹具，还包括夹持机构19，所述夹持机构19设置在导向块9另一侧，所述夹持机构19包括夹持壳20，所述夹持壳20内部设有定向板21，所述定向板21表面设有开口22；

所述开口22内壁设有定向槽23，所述定向槽23内部设有定向块24，所述定向块24与定向槽23滑动连接；

所述定向块24内部固定设有连接杆25，所述连接杆25底部固定设有夹持块26；

所述连接杆25顶部设有撑杆27，所述撑杆27顶部设有升降环28，所述夹持块26和升降环28均与撑杆27两端铰接；

所述升降环28内部设有调节杆29，所述调节杆29与升降环28螺纹连接；

所述调节杆29底部固定设有轴承30，所述轴承30与定向板21固定连接；

所述调节杆29贯穿夹持壳20且延伸至外部，所述调节杆29顶部固定设有把。

实施方式具体为：对皮套进行固定时，将皮套放置在多个夹持块26中心位置，之后旋转把环，把环通过调节杆29螺纹旋转带动升降环28上升，之后升降环28带动撑杆27拉动连接杆25带动定向块24在定向槽23内部滑动，从而对连接杆25的移动轨迹进行限定，使得连接杆25带动夹持块26水平中心运动，从而将多个夹持块26箱定向板21的中心位子汇聚，从而将皮套进行中心固定，从而精确的固定出皮套轴中心，使得皮套与轴承30套的实现统一轴向，进一步提升了实现统一轴向定位安装的精确性，提升安装的精确度。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置导向机构2，使用时推动螺杆15，螺杆15通过推杆13带动导向块9进行升降，螺杆15升降时带动限位滑块14在导向槽5内部滑动，从而对螺杆15的升降轨迹进行限定，同时导向块9升降时第一滚珠11在第一滚珠槽7内部滚动，第二滚珠12在第二滚珠槽8内部滚动，横截面形状设置为l形的两个限位块6对横截面形状设置为t形的导向块9的升降轨迹进行限定，同时保证导向块9的升降效率，使得导向块9升降时处于垂直运动，需要对导向块9的高度进行固定时，旋转蝶形螺母16，蝶形螺母16与导向板3挤压固定，从而对导向块9的高度进行固定，之后将轴承30套放入到轴承套放置台17表面的轴承套槽18内部进行轴中心固定，之后夹持机构19将皮套夹持后与轴承30套进行安装，有效的提升安装实现统一轴向定位，提升导向的精确度，安装简洁，保证了皮套和轴承30套同轴度，降低报废率；

参照说明书附图4，通过设置夹持机构19，对皮套进行固定时，将皮套放置在多个夹持块26中心位置，之后旋转把环，把环通过调节杆29螺纹旋转带动升降环28上升，之后升降环28带动撑杆27拉动连接杆25带动定向块24在定向槽23内部滑动，从而对连接杆25的移动轨迹进行限定，使得连接杆25带动夹持块26水平中心运动，从而将多个夹持块26箱定向板21的中心位子汇聚，从而将皮套进行中心固定，从而精确的固定出皮套轴中心，使得皮套与轴承30套的实现统一轴向，进一步提升了实现统一轴向定位安装的精确性，提升安装的精确度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。