一种快速装夹治具的制作方法

本实用新型属于加工治具技术领域，具体涉及一种快速装夹治具。

背景技术：

手机、电脑等数码产品的外壳和零部件对体验手感要求较高，通常采用cnc机加工方式加工而成。而这些产品经过cnc加工之后，不可避免地会在加工部位残留诸多参差不齐的毛刺，现在采用的方法为高压射流去毛刺。中国专利申请公布号cn109366367a公开了一种数码产品配件精加工用高压射流去毛刺装置，如图4所示，通过机械手的灵活运动，能够去除数码产品配件各个角度和位置的毛刺，且整个去毛刺过程在密闭空间内进行，避免了对车间环境的污染和干扰。

针对适用于上述的高压射流去毛刺装置，需要提供一种用于手机、电脑等数码产品的外壳和零部件的装夹治具，便于进行高压射流去毛刺。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种快速装夹治具。该快速装夹治具夹持产品以进行高压射流去毛刺，通过移动活动板实现产品在本装置上的安装和拆卸，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种快速装夹治具，包括依次设置的压紧板、活动板和底板；

所述压紧板上设有第一连接通孔和第二连接通孔，活动板上设有螺纹通孔，所述第二连接通孔和螺纹通孔上穿设有第一连接件，且第一连接件与螺纹通孔螺纹连接，所述压紧板和活动板之间的第一连接件上套设有弹簧；

所述底板上设有用以放置产品的凹部，凹部延伸到底板靠近活动板的端部；底板上对应第一连接通孔位置处设有螺纹孔，第一连接通孔和螺纹孔上穿设有第二连接件，且第二连接件和螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述底板两侧的外壁上设有沿水平方向延伸的第一凹槽；快速定位夹紧装置（申请号2019204373076）的夹爪卡入第一凹槽以将本实用新型的装夹治具固定在快速定位夹紧装置上，快速定位夹紧装置固定在高压射流去毛刺装置（中国专利申请公告号cn109366367a）上，从而实现装配有产品的本实用新型治具的固定。

优选的，所述底板上设有用以手持的缺口。

优选的，所述压紧板和底板的宽度相一致，活动板的宽度与凹部的宽度相一致。进一步优选的，所述压紧板向内凹陷形成用以活动板进入的容置空间。底板将若干产品（凹部的宽度与产品宽度相适配）及活动板装入凹部，此时通过第一连接件锁紧压紧板和底板，此时弹簧处于伸缩状态，产品在凹部里紧凑接触，以保证产品不会掉落；在产品的毛刺去除后，需要将产品卸下，此时，推动活动板，使其压缩弹簧并进入容置空间，然后将产品取下。

进一步优选的，所述凹部的高度低于产品的高度，便于手动取下产品。

优选的，所述底板上设有第一销孔、第二销孔和排水孔，底板侧壁上开设有排水槽；治具定位板对应第一销孔和第二销孔的位置处也设有销孔，定位销穿过底板的第一销孔、第二销孔和治具定位板的销孔，从而进一步将本实用新型的治具固定在快速定位夹紧装置上并进行定位，同时，第一销孔和第二销孔的直径不同，对应定位销的直径也不同，便于将本实用新型的装置按照固定位置固定。排水孔和排水槽是便于在进行高压射流去毛刺时排出水。

优选的，所述螺纹孔设于凹部的外侧。

具体的，所述第一连接件为螺栓，第二连接件为螺钉。

优选的，所述第一连接通孔和第二连接通孔的数量均为两个。

需要说明的是，在对产品进行去毛刺时，本实用新型的装置需要依赖于快速定位夹紧装置来锁紧固定该治具，快速定位夹紧装置的底座上设有用以固定快速定位夹紧装置的孔，可将其固定在高压射流去毛刺装置上。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的快速装夹治具可以夹持多个产品以进行高压射流去毛刺，通过移动活动板实现产品在本装置上的安装和拆卸，方便快捷；

2.通过第一连接件将压紧板和活动板连接，且第一连接件与活动板螺纹连接，避免活动板与第一连接件松脱；同时第二连接件与底板螺纹连接，以将压紧板和底板锁紧；

3.底板上设有沿水平方向延伸的第一凹槽，配合快速定位夹紧装置可以将装配有产品的本实用新型治具固定，以进行高压射流去毛刺。

附图说明

图1为本实用新型所述快速装夹治具的结构示意图；

图2为本实用新型所述快速装夹治具的装配图；

图3为图1中底板的后视图；

图4为现有技术的数码产品配件精加工用高压射流去毛刺装置；

图5为用于夹持本实用新型所述快速装夹治具的快速定位夹紧装置的结构示意图；

图6为快速定位夹紧装置的装配图；

图中：1为压紧板，101为第一连接通孔，102为容置空间，2为弹簧，3为螺栓，4为产品，5为活动板，501为螺纹通孔，6为底板，601为凹部，602为缺口，603为第一销孔，604为第二销孔，7为第一凹槽，8为装配体，9为快速定位夹紧装置，10为底座，11为把手，111为第二销钉，12为弹簧，13为治具定位板，131为第三通孔，132为凸条，133为定位销，14为夹爪，141为水平部，142为钩状夹持部，15为旋转片，16为限位块，161为第四通孔，162为第二凹槽，17为轴，18为垫片，19为第一通孔，20为第二通孔，21为第一销钉，22为高压射流去毛刺装置。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行进一步说明，但并不是对本实用新型的限制。在以下实施例中，本实用新型的第一连接件指的是螺栓，第二连接件指的是螺钉。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型的快速装夹治具，包括从上到下依次设置的压紧板1、活动板5和底板6；所述压紧板1上设有第一连接通孔101和第二连接通孔，活动板5上设有螺纹通孔501，所述第二连接通孔和螺纹通孔501上穿设有螺栓3，且螺栓3与螺纹通孔螺纹连接，所述压紧板1和活动板5之间的螺栓3上套设有弹簧2；所述底板6上设有用以放置并移动产品的凹部601，凹部601延伸到底板6靠近活动板5的端部；底板6上对应第一连接通孔101位置处设有螺纹孔，第一连接通孔101和螺纹孔上穿设有螺钉，且螺钉和螺纹孔螺纹连接。

所述底板6两侧的外壁上设有沿水平方向延伸的第一凹槽7，底板6上还设有用以手持的缺口602。所述压紧板1和底板6的宽度相一致，活动板5的宽度与凹部601的宽度相一致。所述压紧板1向内凹陷形成用以活动板进入的容置空间102，所述凹部601的高度低于产品4的高度。所述底板6上设有第一销孔603、第二销孔604和排水孔（图中未标注，排水孔即为图3中除第一销孔603和第二销孔604的孔），底板6侧壁上开设有排水槽605。所述螺纹孔设于凹部601的外侧。

本实施例中，底板6和快速定位夹紧装置的治具定位板13通过定位销进行连接时，第一销孔603的直径为14mm，第二销孔604的直径为12mm，可便于防呆。在用定位销固定时，三个第二销孔604中至少有一个穿设有定位销，其位于第一销孔603的对角线位置处。但其并不是对本实用新型的限制。同样的，治具定位板13对应第一销孔603和第二销孔604位置处设有销孔，在本实施例中，治具定位板13上的四个销孔直径均采用12mm，仅是穿设第一销孔603的定位销作了不同直径处理，该定位销由两部分不同直径组成，即伸入第一销孔603的部分直径为14mm，伸入第二销孔604的部分直径为12mm。

需要说明的是，本实用新型的凹部601大小可根据实际需要处理产品4的大小及产品4数量来设计，同时配合弹簧长度和活动板的厚度，使得本实用新型的治具装夹产品时，不会使产品掉落。本实施例的产品为手机外壳零部件，数量为20。

本实用新型的操作过程如下：

1.产品与本实用新型治具的组装：装配产品4时，先将20个产品4放入底板6的凹部601，将螺栓3插入压紧板1的第二连接通孔并在螺栓3的螺杆部分套上弹簧2，然后将螺栓3与活动板5螺纹连接，然后将压紧板1与底板6进行组装，即螺钉穿过第一连接通孔101并旋入底板6的螺纹孔，将压紧板1和底板6锁紧固定，此时，活动板5（螺栓3未旋出活动板5）/螺栓3（螺栓3旋出活动板5）压紧产品4，保证产品不会掉落；

2.高压射流去毛刺：将步骤1中装配有产品的治具（即装配体8）与快速定位夹紧装置9组装，即定位销对应穿过第一销孔603、第二销孔604和治具固定板13上的销孔，定位好之后，通过夹爪14卡入底板6上的第一凹槽7将治具锁紧在快速定位夹紧装置9上；然后将快速定位夹紧装置9的底座10固定在高压射流去毛刺装置22上，从而进行产品4毛刺的去除，如图4所示；

3.拆卸产品4时，向上推动活动板5，使弹簧2处于压缩状态，此时活动板5与产品4间产生间隙，便于将产品4从治具取下。

需要强调的是，压紧板1上的第二连接通孔为光孔，且第二连接通孔的直径大于螺栓3（即螺栓3中螺杆部分）的直径并小于弹簧外径，在推动活动板5的时候，螺栓3会向上运动，活动板5逐渐压缩弹簧2。

螺栓3的头部位于第二连接通孔外侧，且螺栓3头部尺寸大于第二连接通孔直径。

具体的，固定本实用新型的快速定位夹紧装置（申请号2019204373076），如图5-6所示，包括底座10、垫片18、治具定位板13、轴17、把手11、弹簧12、旋转片15、夹爪14和限位块16：所述底座10为圆柱状，底座10中心沿轴向中心线开设有第一通孔19，底座10下部侧面沿水平方向设有第二通孔20且第二通孔20与第一通孔19相连通，靠近第二通孔20的侧面上设有第一销钉21，底座10采用不锈钢材质，便于在腐蚀、高温、灰尘等恶劣环境中使用本夹紧装置夹持治具；所述垫片18的数目为两个且对称焊接设置于底座10的顶面上，两个垫片18之间的水平间距大于第一通孔19的直径，单个垫片18的形状为弓形；所述治具定位板13的底面与垫片18的顶面通过螺栓固定连接，治具定位板13上设有第三通孔131，治具定位板13的顶面上可放置治具；所述轴17沿竖直方向插设于第一通孔19内，轴17的上端伸出第一通孔19外且与旋转片15的中心位置固定连接，旋转片15厚度小于垫片18的厚度且旋转片15水平方向的宽度小于两个垫片18之间的水平间距；所述把手11沿水平方向插设于第二通孔20内且位于第二通孔20内的一端与轴17的下端固定连接，把手11上设有第二销钉111；所述弹簧12设于第一销钉21与第二销钉111之间；所述旋转片15的中心位置与轴17的上端固定连接，旋转片15厚度小于垫片18的厚度且旋转片15水平方向的宽度小于两个垫片18之间的水平间距；所述夹爪14的数目为两个且关于旋转片15的中心对称设置，单个夹爪14与旋转片15的一端铰接连接，单个夹爪14包括水平部141和沿竖直方向向上延伸的钩状夹持部142，钩状夹持部142开口向内且开口大小与治具定位板13及待夹持治具的厚度之和相适配；所述限位块16上设有第四通孔161且第四通孔161与第三通孔131位置相对应，限位块16通过穿过第三通孔131和第四通孔161的螺栓固定设于治具定位板13的底面上，限位块16上还设有开口向上的第二凹槽162，夹爪14的水平部141从第二凹槽162中穿过，可沿第二凹槽162长度方向水平运动。所述治具定位板13边缘水平向外还设有凸条132，凸条132位置与夹爪14的夹持部82相对应，便于使用者快速找到治具上待夹持的位置。治具定位板13上还设有定位销133，定位销133便于使用者快速定位治具定位板13上放置本实用新型的治具。

操作人员使用该装置时，握住把手11向左转动，弹簧12拉伸同时夹爪14的水平部141沿第二凹槽162的长度方向分别水平向外延伸，夹爪14的钩状夹持部142松开治具定位板13的凸条132，之后将治具放置于治具定位板13上，由于治具及治具定位板13的厚度之和与夹爪14的钩状夹持部142的开口大小相适配便于夹紧，通过定位销133快速定位再松开把手11，把手11在弹簧12复原力作用下向右回位，同时夹爪14的水平部141沿第二凹槽162的长度方向分别水平向内收缩，夹爪14的钩状夹持部142卡入本实用新型治具的第一凹槽7，从而将本实用新型的治具牢固夹紧。

如图4所示，将产品装入本实用新型的治具中锁紧，成为装配体8，然后将装配体8夹紧在快速定位夹紧装置9上，最后将定位夹紧装置9固定在高压射流去毛刺装置22上，以进行产品的去毛刺工作。

需要说明的是，本实施例中的产品种类和数量，凹部的大小以及产品数量等并不是对本实用新型的限制，压紧板也可以不设置容置空间，可以使活动板在底板的凹部内除过产品外的空间活动，活动板的移动距离跟弹簧的可压缩/伸长的长度有关。当弹簧伸长（相对于向上推动活动板时的弹簧压缩状态）锁紧产品时，需要保证放置的产品与凹部大小、弹簧等相互配合，使产品不会掉落。也可以进一步转动螺栓3，使螺栓3/活动板5牢牢顶接产品4。