一种模切机闷车解除机构的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机闷车解除机构。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，有些模切产品刀线很密集或面积较大，需很大压力或接近甚至超过机器压力最大值，如果点动的话，会引起闷车，现有技术中通常采用气动离合器的方式实现闷车的自动解除，但是动板位置调整不当容易导致动板卡死在模切机内部，此时的气动离合器持续运行容易造成动板断裂，严重影响模切机的运行，且容易造成不必要的安全隐患，现有的手动盘车结构复杂，不方便维护，且无法实现气动离合器的急停，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模切机闷车解除机构，具备生产安全性高，能够避免动板断裂在模切机内部对模切机运行过程的影响，维护简单，使用方便的优点，可以解决现有技术中通常采用气动离合器的方式实现闷车的自动解除，但是动板位置调整不当容易导致动板卡死在模切机内部，此时的气动离合器持续运行容易造成动板断裂，严重影响模切机的运行，且容易造成不必要的安全隐患，现有的手动盘车结构复杂，不方便维护，且无法实现气动离合器的急停，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机闷车解除机构，包括模切机装置和解除装置，解除装置与模切机装置固定连接，模切机装置包括模切机、小齿轮、大齿轮、连杆、动板、主传动轴齿轮和主传动轴，动板与连杆连接，连杆的一端通过轴套接在大齿轮上，小齿轮与大齿轮啮合，小齿轮与主传动轴齿轮啮合，主传动轴齿轮固定套装在主传动轴的一端，主传动轴的另一端与解除装置固定连接；

解除装置包括手动解除机构和保险机构，所述保险机构包括拉杆手柄、拉杆、弹簧座、手柄套、拨叉、滑套、花键、牙嵌离合器和花键轴，主传动轴的端部通过轴承与花键轴相接，花键轴与主传动轴的连接处固定安装牙嵌离合器，牙嵌离合器分为左右两部分，左侧的牙嵌离合器与主传动轴固定连接，右侧的牙嵌离合器安装在滑套上，滑套滑动安装在花键上，滑套与拨叉卡合，拨叉的底部与拉杆固定连接，拉杆的端部固定安装有拉杆手柄，拉杆活动安装在手柄套的内部，手柄套与模切机固定连接；手动解除机构包括摇把、传动杆、蜗轮箱、蜗轮、安装架和蜗杆，安装架上固定安装蜗轮箱，蜗轮箱的内部安装有蜗轮，蜗轮固定套装在花键轴的一端，蜗轮与蜗杆啮合连接，蜗杆与传动杆固定连接，传动杆上安装有摇把。

优选的，所述拉杆与拨叉的连接处固定安装弹簧座。

优选的，所述大齿轮固定安装在模切机上，模切机上固定安装小齿轮。

优选的，所述花键设置在所述花键轴上且临近所述牙嵌离合器的一端。

优选的，所述小齿轮固定套装的电机转轴上。

优选的，所述拉杆与触点杆固定连接，触点杆的端部与行程开关接触，行程开关固定在模切机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本模切机闷车解除机构，保险机构的设置避免手动解除闷车时可能产生的安全隐患，提高生产安全性。

2、本模切机闷车解除机构，通过手动解除机构实现动板卡死状态的解除，避免动板断裂在模切机内部对模切机运行过程的影响，维护简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的模切机装置整体结构示意图。

图2为本实用新型的手动解除机构结构示意图。

图3为本实用新型的保险机构结构示意图。

图4为本实用新型的触点杆与行程开关连接示意图。

图中：1、模切机装置；11、模切机；12、小齿轮；13、大齿轮；14、连杆；15、动板；16、主传动轴齿轮；17、主传动轴；2、解除装置；21、手动解除机构；211、摇把；212、传动杆；213、蜗轮箱；214、蜗轮；215、安装架；216、蜗杆；22、保险机构；221、拉杆手柄；222、拉杆；2221、触点杆；2222、行程开关；223、弹簧座；224、手柄套；225、拨叉；226、滑套；227、花键；228、牙嵌离合器；229、花键轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种模切机闷车解除机构，包括模切机装置1和解除装置2，解除装置2与模切机装置1固定连接，模切机装置1包括模切机11、小齿轮12、大齿轮13、连杆14、动板15、主传动轴齿轮16和主传动轴17，动板15与连杆14连接，连杆14的一端通过轴套接在大齿轮13上，大齿轮13固定安装在模切机11上，模切机11上固定安装小齿轮12，小齿轮12固定套装的电机转轴上，小齿轮12与大齿轮13啮合，小齿轮12与主传动轴齿轮16啮合，主传动轴齿轮16固定套装在主传动轴17的一端，主传动轴17的另一端与解除装置2固定连接。

请参阅图2-4，解除装置2包括手动解除机构21和保险机构22，保险机构22包括拉杆手柄221、拉杆222、弹簧座223、手柄套224、拨叉225、滑套226、花键227、牙嵌离合器228和花键轴229，主传动轴17的端部通过轴承与花键轴229相接，花键轴229与主传动轴17的连接处固定安装牙嵌离合器228，牙嵌离合器228分为左右两部分，左侧的牙嵌离合器228与主传动轴17固定连接，右侧的牙嵌离合器228安装在滑套226上，滑套226滑动安装在花键227上，花键227设置在花键轴229上且临近牙嵌离合器228的一端，滑套226与拨叉225卡合，拨叉225的底部与拉杆222固定连接，拉杆222的端部固定安装有拉杆手柄221，拉杆222活动安装在手柄套224的内部，手柄套224与模切机11固定连接；手动解除机构21包括摇把211、传动杆212、蜗轮箱213、蜗轮214、安装架215和蜗杆216，安装架215上固定安装蜗轮箱213，蜗轮箱213的内部安装有蜗轮214，蜗轮214固定套装在花键轴229的一端，蜗轮214与蜗杆216啮合连接，蜗杆216与传动杆212固定连接，传动杆212上安装有摇把211，拉杆222与拨叉225的连接处固定安装弹簧座223，拉杆222与触点杆2221固定连接，触点杆2221的端部与行程开关2222接触，行程开关2222固定在模切机11上，拉杆222移动的同时带动触点杆2221移动，运行状态下的触点杆2221与行程开关2222不接触，但拉杆222带动触点杆2221移动后使得触点杆2221与行程开关2222接触时，行程开关2222通过导线与主电源相接，实现主电源的接通，反之当触点杆2221与行程开关2222不接触时主电源断开。

工作原理及有益效果：本模切机闷车解除机构，小齿轮12固定套装的电机转轴上，电机转轴带动小齿轮12转动，小齿轮12与大齿轮13啮合，带动大齿轮13转动，大齿轮13上套接连杆14，连杆14的安装位置位于大齿轮13的中心轴侧面，大齿轮13转动带动连杆14移动，连杆14带动动板15移动，进行模切工作，当动板15位置调整不当时，动板15会卡死在模切机内部，此时可转动拉杆手柄221，使得拉杆222前进，通过拨叉225带动滑套226沿花键227前进，滑套226与右侧的牙嵌离合器228固定连接，实现右侧牙嵌离合器228与左侧牙嵌离合器228的结合，通过人工反向摇动摇把211，带动蜗杆216反转，通过蜗轮214将动力传送给花键轴229，花键轴229通过牙嵌离合器228与主传动轴17的端部相接，带动主传动轴17反转，使得主传动轴齿轮16带动小齿轮12反转，再由大齿轮13将动力传送到连杆14，带动连杆14反向移动，使动板15后退实现动板15卡死状态的解除，避免动板15断裂在模切机内部对模切机运行过程的影响，维护简单，使用方便；在转动拉杆手柄221的同时触点杆2221离开行程开关2222，使主电源的断开，避免手动解除闷车时可能产生的安全隐患，提高生产安全性；当闷车状态解除后，使杆手柄221复位，左侧和右侧的牙嵌离合器228分离，触点杆2221与行程开关2222接触，主电源的接通，模切机11正常工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。