一种蜗轮存放架的制作方法

本实用新型属于存放架技术领域，特别涉及一种蜗轮存放架。

背景技术：

目前在蜗轮的生产中，需要一种设备对蜗轮进行存放，现有的蜗轮上设有通孔，利用该通孔，目前的存放架包括立柱，穿过通孔，将一个个蜗轮穿成一串蜗轮，但是立柱很长，存放蜗轮的时候如果支架在立柱的顶端放手，蜗轮掉到立柱的底端或者其他的蜗轮上会造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术不具备缓冲机构的缺点，提出一种蜗轮存放架，具备缓冲机构，防止蜗轮损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蜗轮存放架，包括底板、立柱，所述立柱内沿着其轴向设有空腔，所述立柱侧壁设有若干气囊组，其中一个气囊组位于立柱底端，所述气囊组包括若干气孔、位于气孔内的气囊膜，所述气囊膜边缘与气孔内缘固接，所述气囊组沿着立柱轴向等间距布置，所述气囊组的间距等于蜗轮的高度，在立柱顶端到底端的方向，所述气囊组的气囊膜的厚度逐渐减小，所述立柱顶端设有出气充气机构。通过出气充气机构往空腔打气，当立柱底端的气囊膜胀大成小气球的时候，停止充气，然后放入蜗轮，本实用新型利用气囊膜的厚度从上往下逐渐减小的原理，使得充气的时候最底端的气囊膜首先胀大，另外，当小气球被蜗轮挤压的时候，小气球向上相邻的气囊膜优先胀大，从而便于下一个蜗轮的缓冲。

作为优选，气囊组的气孔以立柱的轴为中心呈环形阵列布置。当蜗轮下落的时候，气囊组缓冲均匀。

作为优选，出气充气机构包括位于立柱顶端的气嘴、螺纹连接在气嘴上的气帽。结构简单。

作为优选，立柱在底板上矩阵布置。节约空间。

作为优选，底板下侧设有若干万向轮。方便搬运蜗轮。

作为优选，万向轮外缘设有用于减震的橡胶层。橡胶比较软，有利于减震，减小蜗轮之间的撞击，保护蜗轮。

作为优选，底板一侧固接有把手。便于推动本装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具备缓冲机构，防止蜗轮损坏，存放效率高，方便搬运。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为图1的b处放大图；

图4为放入第一个蜗轮时的示意图；

图5为放入第二个蜗轮时的示意图；

图6为放入第二个蜗轮后的示意图。

图中：底板1、立柱2、空腔3、气孔4、气囊膜5、出气充气机构6、万向轮7、把手8、橡胶层9、气嘴10、气帽11、小气球12、蜗轮13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

实施例：

参见图1至图6，一种蜗轮存放架，包括底板1、立柱2，底板1一侧固接有把手8；立柱2在底板1上矩阵布置；底板1下侧设有若干万向轮7；万向轮7外缘设有用于减震的橡胶层9；所述立柱2内沿着其轴向设有空腔3，所述立柱2侧壁设有若干气囊组，其中一个气囊组位于立柱2底端，所述气囊组包括若干气孔4、位于气孔4内的气囊膜5，气囊组的气孔以立柱2的轴为中心呈环形阵列布置；所述气囊膜5边缘与气孔内缘固接，所述气囊组沿着立柱2轴向等间距布置，所述气囊组的间距等于蜗轮13的高度，在立柱2顶端到底端的方向，所述气囊组的气囊膜5的厚度逐渐减小，所述立柱2顶端设有出气充气机构6；出气充气机构6包括位于立柱2顶端的气嘴10、螺纹连接在气嘴10上的气帽11。

本实施例原理：

气囊膜5可以采用类似气球类似高强度塑料薄膜，在空腔3内气压比较高的时候，气囊膜5胀大变成小气球12。

拧下气帽11，然后用打气筒在气嘴打气，空腔3内的气压升高，由于气囊组的气囊膜5的厚度从上到下逐渐减小，因此立柱2底端的气囊组的气囊膜5首先胀大变成一个个小气球，此时停止打气，然后将气帽11拧到气嘴上，此时在立柱2顶端放入蜗轮，放开手，在重力作用下，蜗轮自由落体，当蜗轮落到小气球上的时候，蜗轮冲击力得到缓冲，同时，小气球在蜗轮的重力的作用下，小气球内的气压升高，从而导致空腔内的气压升高，小气球在蜗轮的作用下被压缩小，小气球上方相邻的气囊组的气囊膜5胀大变成小气球，便于下一个蜗轮的缓冲。下一个蜗轮的缓冲同理；本实用新型利用气囊膜5的厚度从上往下逐渐减小的原理，使得气嘴10充气的时候最底端的气囊膜5首先胀大，另外，当小气球被蜗轮挤压的时候，小气球向上相邻的气囊膜5优先胀大，从而便于下一个蜗轮的缓冲。

当蜗轮要取出的时候，拧下气帽11，小气球变小，方便蜗轮取出。

技术特征：

1.一种蜗轮存放架，包括底板、立柱，其特征在于，所述立柱内沿着其轴向设有空腔，所述立柱侧壁设有若干气囊组，其中一个气囊组位于立柱底端，所述气囊组包括若干气孔、位于气孔内的气囊膜，所述气囊膜边缘与气孔内缘固接，所述气囊组沿着立柱轴向等间距布置，所述气囊组的间距等于蜗轮的高度，在立柱顶端到底端的方向，所述气囊组的气囊膜的厚度逐渐减小，所述立柱顶端设有出气充气机构。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮存放架，其特征在于，所述气囊组的气孔以立柱的轴为中心呈环形阵列布置。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮存放架，其特征在于，所述出气充气机构包括位于立柱顶端的气嘴、螺纹连接在气嘴上的气帽。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮存放架，其特征在于，所述立柱在底板上矩阵布置。

5.根据权利要求1所述的一种蜗轮存放架，其特征在于，所述底板下侧设有若干万向轮。

6.根据权利要求5所述的一种蜗轮存放架，其特征在于，所述万向轮外缘设有用于减震的橡胶层。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种蜗轮存放架，其特征在于，所述底板一侧固接有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种蜗轮存放架，涉及存放架技术领域；包括底板、立柱，所述立柱内沿着其轴向设有空腔，所述立柱侧壁设有若干气囊组，其中一个气囊组位于立柱底端，所述气囊组包括若干气孔、位于气孔内的气囊膜，所述气囊膜边缘与气孔内缘固接，所述气囊组沿着立柱轴向等间距布置，所述气囊组的间距等于蜗轮的高度，在立柱顶端到底端的方向，所述气囊组的气囊膜的厚度逐渐减小，所述立柱顶端设有出气充气机构。本实用新型具备缓冲机构，防止蜗轮损坏，存放效率高，方便搬运。

技术研发人员：李胜;施璐平;殷卓迪
受保护的技术使用者：杭州速博雷尔传动机械有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.09.18