一种用于包装泡沫的热切割挖孔机的制作方法

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种用于包装泡沫的热切割挖孔机。

背景技术：

泡沫包装具有很强的吸收冲击载荷的能力，隔热性能好，隔音性能好，因此其广泛运用在包装领域，由于其运用面广，故需要有各种形状包装用泡沫，目前，通常都是使用泡沫切割机对泡沫进行切割，现在主要是通过电热丝对泡沫进行切割，或者是人手动对其进行切割，然而手动切割容易造成切口不平整。

现有的泡沫挖孔机，如专利公告号为cn206383244u的中国专利公开了一种泡沫挖孔机，包括有机架，所述机架包括横向机架和纵向机架，所述横向机架上设有工作台、气缸、升降机构和电机；所述纵向机架上设有电机限位开关。上述专利存在以下缺点，在将泡沫切割完毕后，难以将其中的废弃料取出，会导致人们后续还要对其进行处理。

因此，为了解决上述问题，需要设计一种切口平整，且可以将泡沫的废弃料取出的用于包装泡沫的热切割挖孔机。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在人手动切割挖孔会导致切口不平整，且难以将其泡沫废弃料取出的缺点，要解决的技术问题为：提供一种切口平整，且可以将泡沫的废弃料取出的用于包装泡沫的热切割挖孔机。

技术方案如下：一种用于包装泡沫的热切割挖孔机，包括有：底座，所述底座用于支撑整个挖孔机；桌脚，所述桌脚对称固定连接在所述底座顶部，该桌脚的数量为四个；第一支架，所述第一支架对称固定连接在所述底座顶部一侧，该第一支架位于所述桌脚两侧；桌面，所述桌面安装在所述桌脚顶部；传动装置，所述传动装置设置在一侧的所述桌脚下部之间；条型孔，所述条型孔开在所述桌面顶部；切割装置，所述切割装置设置在所述第一支架上部，该切割装置与所述传动装置连接；第二支架，所述第二支架固定连接在所述底座顶部，该第二支架位于一侧的所述第一支架左侧。

进一步说明，传动装置包括有：小转杆，所述小转杆转动式设置在其中一侧的所述桌脚下部；脚踏板，所述脚踏板设置在所述小转杆中部；连接杆，所述连接杆连接在所述脚踏板顶部一侧；u型杆，所述u型杆转动式设置在其中一个的所述桌脚下部，该u型杆一侧与所述连接杆转动式连接；第一转轴，所述第一转轴转动式设置在靠近所述u型杆的所述桌脚上，所述第一转轴与所述u型杆转动式连接，该第一转轴一端与所述切割装置连接；大皮带轮，所述大皮带轮设置在所述第一转轴上；轴承座，所述轴承座左右对称安装在所述桌面内壁；第二转轴，所述第二转轴均转动式设置在所述轴承座之间，该第二转轴的数量为两个；小皮带轮，所述小皮带轮设置在靠近所述大皮带轮一侧的所述第二转轴上；平皮带，所述平皮带绕在所述小皮带轮和所述大皮带轮上；链齿轮，所述链齿轮均设置在所述第二转轴中部；链条，所述链条绕在所述链齿轮上；定位条，所述定位条均匀间隔设置在所述链条外侧，该定位条的数量至少为6个。

进一步说明，切割装置包括有：第一连杆，所述第一连杆设置在所述第一转轴外端；第二连杆，所述第二连杆转动式设置在所述第一连杆上部外侧；滑杆，所述滑杆转动式设置在所述第二连杆下部外侧；导向槽，所述导向槽开在靠近所述滑杆的第一支架内侧下部，该导向槽与所述滑杆滑动式配合；穿孔，所述穿孔开在靠近所述滑杆的所述第一支架内侧上部；连接绳，所述连接绳连接在所述滑杆上部，且所述连接绳穿过导向槽和穿孔；活动杆，所述活动杆滑动式设置在所述第一支架上部的所述穿孔内，该活动杆下部与所述连接绳上端连接；固定板，所述固定板固定连接在所述第一支架上部之间；导向杆，所述导向杆对称滑动式设置在所述固定板上，该导向杆上部均与所述活动杆连接；第一弹簧，所述第一弹簧均套装在所述导向杆中部，该第一弹簧上端均与所述活动杆底部连接，该第一弹簧下端均与所述固定板顶部连接；隔热块，所述隔热块均安装在所述导向杆底端；热割丝，所述热割丝安装在所述隔热块之间；摇杆，所述摇杆设置在所述热割丝一端。

进一步说明，还包括有去料装置，第二支架前侧上部设有去料装置，去料装置包括有：弧型条，所述弧型条固定连接在所述第二支架上部；第一固定杆，所述第一固定杆固定连接在所述固定板左侧；第二固定杆，所述第二固定杆固定连接在所述活动杆左侧，该第二固定杆位于所述第一固定杆上方；第一滑轮组，所述第一滑轮组均设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆中部；第二滑轮组，所述第二滑轮组均设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆外侧；第二细绳，所述第二细绳均绕在所述第一滑轮组和所述第二滑轮组上，该第二细绳的上端相互连接；导套，所述导套设置在所述第二细绳上端；固定块，所述固定块设置在所述导套下部；第三固定杆，所述第三固定杆固定连接在所述固定板上的一侧，该第三固定杆与所述固定块之间转动式连接；推杆，所述推杆滑动式设置在所述导套内中部；推板，所述推板固定连接在所述推杆底端；第二弹簧，所述第二弹簧套装在所述推杆下部，该第二弹簧下端与所述推板连接，该第二弹簧上端与所述导套内部连接；第三连杆，所述第三连杆滑动式设置在所述推板上，该第三连杆上部位于所述推杆上部的通孔内；第三弹簧，所述第三弹簧连接在所述第三连杆上部与所述推杆之间；刺针，所述刺针均安装在所述第三连杆下端。

进一步说明，本挖孔机的高度为一米。

本发明具有以下优点：1、本发明达到了切口平整，且可以将泡沫的废弃料取出的效果；

2、通过热割丝对泡沫进行挖孔，可以将泡沫这种低熔点的材料融化，从而使得切口更加平整；

3、通过针刺向下移动，从而将泡沫中的废弃料取出，并通过推杆和推板将废弃料推出，使得人们能够轻易地将废弃料进行收集。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明传动装置的立体示意图。

图4为本发明切割装置的第一部分立体机构示意图。

图5为本发明切割装置的第二部分立体机构示意图。

图6为本发明去料装置的第一部分立体机构示意图。

图7为本发明去料装置的第二部分立体机构示意图。

图8为本发明去料装置的第三部分立体机构示意图。

图中附图标记的含义：1-桌面，101-底座，2-桌脚，3-第一支架，4-传动装置，41-小转杆，42-脚踏板，43-连接杆，44-u型杆，45-第一转轴，46-大皮带轮，47-小皮带轮，48-平皮带，49-轴承座，410-第二转轴，411-链齿轮，412-链条，413-定位条，5-条型孔，6-切割装置，61-第一连杆，62-第二连杆，63-滑杆，64-导向槽，65-穿孔，66-连接绳，67-活动杆，68-导向杆，69-第一弹簧，610-固定板，611-隔热块，612-热割丝，613-摇杆，7-第二支架，8-去料装置，81-弧型条，82-第一固定杆，83-第一滑轮组，84-第二固定杆，85-第二滑轮组，86-第二细绳，87-导套，88-固定块，89-第三固定杆，810-推杆，811-第二弹簧，812-推板，813-第三弹簧，814-第三连杆，815-刺针。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种用于包装泡沫的热切割挖孔机，如图1-5所示，包括有桌面1、桌脚2、第一支架3、传动装置4、切割装置6和第二支架7，底座101顶部左右两侧前后对称固定连接有桌脚2，底座101顶部右侧前后对称固定连接有第一支架3，第一支架3位于桌脚2前后两侧，桌脚2顶部安装有桌面1，右侧的桌脚2下部之间设有传动装置4，桌面1顶部开有条型孔5，第一支架3上部设有切割装置6，切割装置6后部与传动装置4连接，底座101顶部右后侧固定连接有第二支架7，第二支架7位于后侧的第一支架3左侧。

传动装置4包括有小转杆41、脚踏板42、连接杆43、u型杆44、第一转轴45、大皮带轮46、小皮带轮47、平皮带48、轴承座49、第二转轴410、链齿轮411、链条412和定位条413，右侧的桌脚2下部转动式设有小转杆41，小转杆41中部设有脚踏板42，脚踏板42顶部左后侧连接有连接杆43，右后侧的桌脚2下部转动式设有u型杆44，u型杆44前部与连接杆43转动式连接，u型杆44后端设有第一转轴45，第一转轴45转动式安装在右后侧的桌脚2上，第一转轴45上设有大皮带轮46，第一转轴45后端与切割装置6连接，桌面1内壁左右两侧均前后对称安装有轴承座49，轴承座49之间均转动式设有第二转轴410，右侧的第二转轴410后端设有小皮带轮47，小皮带轮47和大皮带轮46上绕有平皮带48，第二转轴410中部均设有链齿轮411，链齿轮411上绕有链条412，链条412外侧均匀间隔设有定位条413。

切割装置6包括有第一连杆61、第二连杆62、滑杆63、连接绳66、活动杆67、导向杆68、第一弹簧69、固定板610、隔热块611、热割丝612和摇杆613，第一转轴45后端连接有第一连杆61，第一连杆61上部后侧转动式设有第二连杆62，第二连杆62下部后侧转动式设有滑杆63，后侧的第一支架3前侧下部开有导向槽64，后侧的第一支架3前侧上部开有穿孔65，滑杆63与导向槽64滑动式配合，滑杆63上部连接有连接绳66，连接绳66穿过穿孔65，第一支架3上部的穿孔65内滑动式设有活动杆67，活动杆67后侧下部与连接绳66上端连接，第一支架3上部之间固定连接有固定板610，固定板610上前后对称滑动式设有导向杆68，导向杆68上部均与活动杆67连接，导向杆68下部均穿过固定板610，导向杆68中部均套装有第一弹簧69，第一弹簧69上端均与活动杆67底部连接，第一弹簧69下端均与固定板610顶部连接，导向杆68底端均安装有隔热块611，隔热块611之间安装有热割丝612，热割丝612后端连接有摇杆613。

当人们需要在泡沫内挖出两个半球孔时，首先将泡沫放置在传动装置4上，且泡沫正好位于切割装置6正下方，此时，人们通过传动装置4带动切割装置6运作，从而对泡沫进行切割，切割完毕后将废弃料取出并丢弃，之后传动装置4便能带动泡沫向左移动，如此往复，便能不断将泡沫进行切割并运输至左侧，人们便能在左侧对切割好的泡沫进行收集即可。

当人们需要通过传动装置4运输泡沫，且为切割装置6提供动力时，将泡沫放置在定位条413之间，人们用脚不断踩动脚踏板42，当脚踏板42后部向下转动时，会通过连接杆43带动u型杆44转动，当脚踏板42后部向上转动时，会通过连接杆43带动u型杆44继续转动，如此往复，便能带动第一转轴45转动，从而带动大皮带轮46转动，从而带动平皮带48、小皮带轮47和右侧的第二转轴410转动，并通过链齿轮411和链条412的配合带动左侧的第二转轴410转动，进而便能带动链条412上的定位条413转动，如此便能通过定位条413将泡沫向左推动，第一转轴45不断转动会带动切割装置6运作，当人们需要使得这些配件停止运作时，停止踩动脚踏板42即可。

当人们需要通过切割装置6对泡沫进行切割时，第一转轴45通过第一连杆61和第二连杆62带动滑杆63在导向槽64内上下滑动，从而通过连接绳66带动活动杆67上下移动，进而带动导向杆68、隔热块611和热割丝612上下移动，当隔热块611和热割丝612向下移动时，第一弹簧69被压缩，泡沫正好位于隔热块611和热割丝612正下方，热割丝612便会进入泡沫内，此时，人们便停止踩动脚踏板42，使得隔热块611和热割丝612不再继续向下移动且泡沫不再向左移动，人们便能通过摇杆613将热割丝612转动360度，使得热割丝612在泡沫内切割出两个半球体，之后再次踩动脚踏板42，使得隔热块611和热割丝612向上移动，如此往复，当泡沫位于隔热块611和热割丝612下方时，便能对泡沫进行切割。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图6-8所示，还包括有去料装置8，第二支架7前侧上部设有去料装置8，去料装置8包括有弧型条81、第一固定杆82、第一滑轮组83、第二固定杆84、第二滑轮组85、第二细绳86、导套87、固定块88、第三固定杆89、推杆810、第二弹簧811、推板812、第三弹簧813、第三连杆814和刺针815，第二支架7上部前侧固定连接有弧型条81，固定板610后部左侧固定连接有第一固定杆82，活动杆67后部左侧固定连接有第二固定杆84，第一固定杆82和第二固定杆84中部均设有第一滑轮组83，第一固定杆82和第二固定杆84左部均设有第二滑轮组85，第一滑轮组83和第二滑轮组85上均绕有第二细绳86，第二细绳86前端相互连接，第二细绳86前端设有导套87，导套87下侧设有固定块88，固定板610后部左侧固定连接有第三固定杆89，第三固定杆89左部与固定块88之间转动式连接，导套87内中部滑动式设有推杆810，推杆810底端固定连接有推板812，推杆810下部套装有第二弹簧811，第二弹簧811下端与推板812连接，第二弹簧811上端与导套87内部连接，推板812上滑动式设有第三连杆814，第三连杆814上部位于推杆810上部的通孔内，第三连杆814上部与推杆810之间连接有第三弹簧813，第三连杆814下端安装有刺针815。

切割完毕的泡沫会继续向左侧移动，当刚刚被切割完的泡沫位于导套87正下方时，定位条413恰好停止推动泡沫，初始状态下，第二弹簧811处于拉伸状态，第三弹簧813均处于压缩状态，由于导套87是被第二细绳86拉住的，活动杆67向下移动会使得第二细绳86松动，导套87前部在重力的作用下向下转动，在第二弹簧811的复位作用下，推杆810和推板812会向上移动，而在第三弹簧813的复位作用下，第三连杆814和刺针815会向下移动，直至刺针815与泡沫上的废弃料接触，刺针815会刺进废弃料中，当活动杆67向上移动时，会通过第二细绳86带动导套87前部向上转动，从而带动推杆810和推板812向上转动，刺针815便会将废弃料也向上拉动，当推杆810上部转动至与弧型条81接触时，由于导套87仍然会继续向上转动，从而将推杆810和推板812向下推动，第二弹簧811被拉伸，而第三连杆814也会向下移动，但是其下降的幅度较小，第三弹簧813被压缩，而推板812会将刺针815上的废弃料推松，使得人们可以轻易地将泡沫上被切割的废弃料取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。