一种全自动数控VR头盔装配制造用夹具组件的制作方法

本发明涉及夹具设备技术领域，具体为一种全自动数控vr头盔装配制造用夹具组件。

背景技术：

根据中国专利号cn207882569u，本发明公开了一种vr头盔固定装置，包括辅助固定装置、主固定装置和vr头盔，所述vr头盔的两侧对称开设有固定卡槽，所述辅助固定装置固定安装在主固定装置和vr头盔的上端，所述主固定装置的一端固定安装有后脑枕垫，所述后脑枕垫对着vr头盔的两侧对称固定连接有主固定带，所述主固定带上均转动安装有回弹锁，所述辅助固定装置的一端固定安装有固定连接板，所述固定连接板背离vr头盔的一端固定连接有辅助固定带，所述辅助固定带背离固定连接板的端头固定连接有插接卡环，所述回弹锁的一端固定安装有固定盘，所述固定盘的一侧固定焊接有固定收卷环。本发明可以根据使用需要快速的调整头套的大小，使得佩戴方便，但是该专利仍存在一些问题。

其中vr头盔在进行生产加工时，需要对vr头盔外罩进行固定，从而保证vr头盔外罩在装配时保持稳定，在对vr头盔外罩进行固定时，需要使用夹具工装内部的组件夹持块对vr头盔外罩两端外表面进行夹持，但是现有的组件夹持块结构简单，不能够根据vr头盔的尺寸进行调节，从而降低夹持块的使用范围，而且不便于对内部的橡胶垫进行更换，所以需要提供一种全自动数控vr头盔装配制造用夹具组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动数控vr头盔装配制造用夹具组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动数控vr头盔装配制造用夹具组件，包括支撑底座夹持块和橡胶防护套，所述夹持块滑动插接在支撑底座的顶端面，所述橡胶防护套扣接在夹持块的一端面，所述支撑底座的内部固定安装有底板，所述底板的底面一端开设有第一螺纹孔，所述底板的顶面固定连接有插接柱，所述插接柱的上部外表面均匀开设有齿形卡槽。

优选的，所述夹持块的内部固定安装有限位块，所述限位块的侧面底端中心螺旋连接有定位螺丝，所述限位块的一端上部中心螺旋连接有定位杆，所述夹持块的一端面固定连接有限位卡板，所述限位卡板的两端转动连接有轴套，所述限位卡板的两端边缘中心转动套接有复位弹簧，所述限位卡板的两端边缘外表面转动套接有橡胶球，所述夹持块的底面中心开设有插接槽，所述插接槽的内表面开设有限滑槽。

优选的，所述橡胶防护套的侧面中心开设有卡接槽，所述橡胶防护套的顶面中心开设有限位螺套。

优选的，所述定位螺丝的一端转动扣接有定位齿块，所述定位螺丝的一端贯穿限位块的侧面底部边缘与插接柱外表面的齿形卡槽相啮合卡接。

优选的，所述橡胶防护套通过侧面的卡接槽与夹持块一端中心的限位卡板相滑动卡接。

优选的，所述支撑底座的顶面中心转动扣接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转块。

优选的，所述夹持块内部限位块的顶面中心开设有第二螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对橡胶球的挤压，能够使得橡胶球挤压外表面中部的复位弹簧收缩产生弹力，从而使得夹持块与vr头盔外罩接触时，能够起到缓冲作用，避免对vr头盔外罩造成过度挤压，从而对vr头盔外罩外表面造成损坏，定位杆贯穿夹持块的一端中心边缘与限位螺套相螺旋连接，能够将橡胶防护套定位在夹持块一端限位卡板的外表面，从而防止橡胶防护套脱离夹持块的一端边缘外表面，限位块的侧面开设有观察口，能够便于观察插接柱在插接槽内部的位置，定位螺丝一端的定位齿块能够与插接柱外表面的齿形卡槽相啮合卡接，从而对夹持块滑动后的位置进行定位，通过对夹持块的高度调节，能够便于夹持块对不同尺寸的vr头盔外罩进行夹持固定，从而提高夹持块的夹持范围。

通过拉动转块带动底端的螺纹杆在第二螺纹孔的内部进行转动，能够使得限位块在螺纹杆的外表面向上滑动，反向转动转块带动底端的螺纹杆进行转动，能够使得限位块带动夹持块在螺纹杆的外部向下滑动，从而能够改变夹持块的高度位置，提高夹持块的夹持范围，其中螺纹杆外表面采用的是细螺纹，能够有效的提高夹持块上下滑动的精度，在限位块上下升降时，底板上表面螺纹杆两侧的插接柱会对限位块起到限制作用，同时能够防止限位块在滑动时发生偏离。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的支撑底座结构示意图；

图3为本发明的支撑块结构示意图；

图4为本发明的支撑块剖切示意图

图5为本发明的橡胶防护套结构示意图；

图6为本发明的支撑底座第二实施例示意图；

图7为本发明的支撑块的第二实施例示意图。

图中：1-支撑底座、2-夹持块、3-橡胶防护套、4-底板、5-齿形卡槽、6-插接柱、7-螺纹孔、8-限位块、9-定位杆、10-限位卡板、11-轴套、12-橡胶球、13-复位弹簧、14-定位螺丝、15-插接槽、16-限滑槽、17-卡接槽、18-限位螺套、19-螺纹杆、20-转块、21-螺纹孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种全自动数控vr头盔装配制造用夹具组件，包括支撑底座1夹持块2和橡胶防护套3，夹持块2滑动插接在支撑底座1的顶端面，橡胶防护套3扣接在夹持块2的一端面，支撑底座1的内部固定安装有底板4，底板4的底面一端开设有第一螺纹孔7，底板4的顶面固定连接有插接柱6，插接柱6的上部外表面均匀开设有齿形卡槽5，夹持块2的内部固定安装有限位块8，限位块8的侧面底端中心螺旋连接有定位螺丝14，限位块8的一端上部中心螺旋连接有定位杆9，夹持块2的一端面固定连接有限位卡板10，限位卡板10的两端转动连接有轴套11，限位卡板10的两端边缘中心转动套接有复位弹簧13，限位卡板10的两端边缘外表面转动套接有橡胶球12，夹持块2的底面中心开设有插接槽15，插接槽15的内表面开设有限滑槽16，橡胶防护套3的侧面中心开设有卡接槽17，橡胶防护套3的顶面中心开设有限位螺套18，定位螺丝14的一端转动扣接有定位齿块，定位螺丝14的一端贯穿限位块8的侧面底部边缘与插接柱6外表面的齿形卡槽5相啮合卡接，橡胶防护套3通过侧面的卡接槽17与夹持块2一端中心的限位卡板10相滑动卡接，支撑底座1的顶面中心转动扣接有螺纹杆19，螺纹杆19的顶端固定连接有转块20。

本实施例在实施时通过夹持块2对vr头盔外罩外表面进行夹持固定，能够防止vr头盔外罩在加工过程中发生晃动，在vr头盔外罩进行加工生产，需要先对vr头盔进行固定，先将vr头盔外罩放置在夹持工装内部，然后螺纹杆会在第一螺纹孔7的内部进行转动吗，从而使得支撑底座1在夹持工装的上表面中心进行滑动，从而使得夹持块2靠近vr头盔外罩的两端边缘外表面，然后夹持块2一端中心的橡胶防护套3外表面会与vr头盔外罩外表面接触，在两组夹持块2的夹持下会对vr头盔外罩进行固定，然后加工设备会对vr头盔外罩进行加工生产，在对不同尺寸的vr头盔外罩进行夹持时，需要对夹持块2的高度进行调节，从而使得夹持块2一端的橡胶防护套3与vr头盔外罩两端中部外表面相夹持，从而保持vr头盔外罩在加工过程中保持稳定，先反向转动定位螺丝14的一端，使得定位螺丝14一端的定位齿块与插接柱6外表面的齿形卡槽5相分离，然后拉动夹持块2向上滑动，直至夹持块2的高度到达合适的位置为止，然后正向转动定位螺丝14带动一端的定位齿块贯穿限位块8的底部中心与插接柱6外表面的齿形卡槽5相啮合卡接，从而对夹持块2上升后的位置进行定位，从而便于对夹持块2对较大尺寸vr头盔外罩进行固定，在橡胶防护套3与vr头盔外罩接触前，夹持块2一端两侧的橡胶球12会被vr头盔外罩的外表面挤压，从而使得橡胶球12以轴套11为轴心进行转动，同时橡胶球12会挤压中部外表面的复位弹簧13，而复位弹簧13受到挤压会产生弹力，直至vr头盔外罩与橡胶防护套3一端中心的夹持块2接触，同时第一螺纹孔7内部的螺杆会停止转动，通过对夹持块2的高度调节，能够有效的提高夹持块2的夹持范围，在夹持块2长时间的使用后，夹持块2一端中心的橡胶防护套3会出现老化，缓冲效果会降低影响对vr头盔外罩的夹持效果，就需要对夹持块2一端中心的橡胶防护套3进行更换，先反向转动定位杆9与限位螺套18的内部相分离，然后同时按压橡胶球12以轴套11为轴心进行转动，从而使得橡胶球12的中部外表与橡胶防护套3的两端相分离，然后拉动橡胶防护套3的一端带动侧面的卡接槽17在限位卡板10的外表面进行滑动，直至卡接槽17与限位卡板10完全分离，然后将新的橡胶防护套3侧面地卡接槽17与夹持块2一端的限位卡板10相滑动卡接，同时使得限位螺套18与限位卡板10的中部相对齐，然后卸去橡胶球12外表面的外力，再将定位杆9贯穿夹持块2的一端中部与限位螺套18相螺旋连接，从而将橡胶防护套3固定在夹持块2的一端，完成对橡胶防护套3的更换，保证夹持块2的一端对vr头盔外罩外表面的夹持，通过对橡胶球12的挤压，能够使得橡胶球12挤压外表面中部的复位弹簧13收缩产生弹力，从而使得夹持块2与vr头盔外罩接触时，能够起到缓冲作用，避免对vr头盔外罩造成过度挤压，从而对vr头盔外罩外表面造成损坏，定位杆9贯穿夹持块的一端中心边缘与限位螺套18相螺旋连接，能够将橡胶防护套3定位在夹持块一端限位卡板10的外表面，从而防止橡胶防护套3脱离夹持块的一端边缘外表面，限位块8的侧面开设有观察口，能够便于观察插接柱6在插接槽15内部的位置，定位螺丝14一端的定位齿块能够与插接柱6外表面的齿形卡槽5相啮合卡接，从而对夹持块2滑动后的位置进行定位，通过对夹持块2的高度调节，能够便于夹持块2对不同尺寸的vr头盔外罩进行夹持固定，从而提高夹持块2的夹持范围。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-7所示，支撑底座1的顶面中心转动扣接有螺纹杆19，螺纹杆19的顶端固定连接有转块20，夹持块2内部限位块8的顶面中心开设有第二螺纹孔21。

本实施例在实施时，拉动转块20带动底端的螺纹杆19在第二螺纹孔21的内部进行转动，能够使得限位块8在螺纹杆19的外表面向上滑动，反向转动转块20带动底端的螺纹杆19进行转动，能够使得限位块8带动夹持块2在螺纹杆19的外部向下滑动，从而能够改变夹持块2的高度位置，提高夹持块2的夹持范围。

工作原理：通过夹持块2对vr头盔外罩外表面进行夹持固定，能够防止vr头盔外罩在加工过程中发生晃动，在vr头盔外罩进行加工生产，需要先对vr头盔进行固定，先将vr头盔外罩放置在夹持工装内部，然后螺纹杆会在第一螺纹孔7的内部进行转动吗，从而使得支撑底座1在夹持工装的上表面中心进行滑动，从而使得夹持块2靠近vr头盔外罩的两端边缘外表面，然后夹持块2一端中心的橡胶防护套3外表面会与vr头盔外罩外表面接触，在两组夹持块2的夹持下会对vr头盔外罩进行固定，然后加工设备会对vr头盔外罩进行加工生产，在对不同尺寸的vr头盔外罩进行夹持时，需要对夹持块2的高度进行调节，从而使得夹持块2一端的橡胶防护套3与vr头盔外罩两端中部外表面相夹持，从而保持vr头盔外罩在加工过程中保持稳定，先反向转动定位螺丝14的一端，使得定位螺丝14一端的定位齿块与插接柱6外表面的齿形卡槽5相分离，然后拉动夹持块2向上滑动，直至夹持块2的高度到达合适的位置为止，然后正向转动定位螺丝14带动一端的定位齿块贯穿限位块8的底部中心与插接柱6外表面的齿形卡槽5相啮合卡接，从而对夹持块2上升后的位置进行定位，从而便于对夹持块2对较大尺寸vr头盔外罩进行固定，在橡胶防护套3与vr头盔外罩接触前，夹持块2一端两侧的橡胶球12会被vr头盔外罩的外表面挤压，从而使得橡胶球12以轴套11为轴心进行转动，同时橡胶球12会挤压中部外表面的复位弹簧13，而复位弹簧13受到挤压会产生弹力，直至vr头盔外罩与橡胶防护套3一端中心的夹持块2接触，同时第一螺纹孔7内部的螺杆会停止转动，通过对夹持块2的高度调节，能够有效的提高夹持块2的夹持范围，在夹持块2长时间的使用后，夹持块2一端中心的橡胶防护套3会出现老化，缓冲效果会降低影响对vr头盔外罩的夹持效果，就需要对夹持块2一端中心的橡胶防护套3进行更换，先反向转动定位杆9与限位螺套18的内部相分离，然后同时按压橡胶球12以轴套11为轴心进行转动，从而使得橡胶球12的中部外表与橡胶防护套3的两端相分离，然后拉动橡胶防护套3的一端带动侧面的卡接槽17在限位卡板10的外表面进行滑动，直至卡接槽17与限位卡板10完全分离，然后将新的橡胶防护套3侧面地卡接槽17与夹持块2一端的限位卡板10相滑动卡接，同时使得限位螺套18与限位卡板10的中部相对齐，然后卸去橡胶球12外表面的外力，再将定位杆9贯穿夹持块2的一端中部与限位螺套18相螺旋连接，从而将橡胶防护套3固定在夹持块2的一端，完成对橡胶防护套3的更换，保证夹持块2的一端对vr头盔外罩外表面的夹持，通过对橡胶球12的挤压，能够使得橡胶球12挤压外表面中部的复位弹簧13收缩产生弹力，从而使得夹持块2与vr头盔外罩接触时，能够起到缓冲作用，避免对vr头盔外罩造成过度挤压，从而对vr头盔外罩外表面造成损坏，定位杆9贯穿夹持块的一端中心边缘与限位螺套18相螺旋连接，能够将橡胶防护套3定位在夹持块一端限位卡板10的外表面，从而防止橡胶防护套3脱离夹持块的一端边缘外表面，限位块8的侧面开设有观察口，能够便于观察插接柱6在插接槽15内部的位置，定位螺丝14一端的定位齿块能够与插接柱6外表面的齿形卡槽5相啮合卡接，从而对夹持块2滑动后的位置进行定位，通过对夹持块2的高度调节，能够便于夹持块2对不同尺寸的vr头盔外罩进行夹持固定，从而提高夹持块2的夹持范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。