一种隔音板开槽装置的制作方法

本实用新型涉及隔音板安装技术领域，具体为一种隔音板开槽装置。

背景技术：

隔音板是用高密度材料做的，外观上一般是没有做过处理的，通常是几种板或隔音毡复合而成的，声音不易穿透，目前越来越多的场合在装修时会选择加装隔音板，如娱乐场所，健身房、会议室和家庭住房等。

隔音板在安装过程中，若遇到拐角处，往往需要开设45度的槽，从而便于隔音板折为直角，但是目前使用的隔音板全自动开槽装置虽然功能强大，使用便捷，但是无法携带至施工场地，所以施工工人在现场如需开槽一般手工开设，精准度较差，从而影响隔音板的安装效果，为此，我们提出一种隔音板开槽装置，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔音板开槽装置，具备可便于携带至施工现场，便于施工工人在施工现场进行开槽的优点，解决了施工工人在现场施工时一般手工进行开槽，精准度较差，从而影响隔音板安装效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音板开槽装置，包括第一底板，所述第一底板的底部通过铰链转动连接有第二底板，所述第一底板顶部和第二底板底部的前端和后端均开设有滑轨，滑轨的内壁并位于第一底板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部的两侧均栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部栓接有框体，所述框体内侧的两侧均栓接有滑杆，所述滑杆的表面套设有活动块，所述活动块顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板的内侧设置有承重板，所述承重板的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴套接有切刀，所述活动块的顶部开设有配合切刀使用的孔，所述活动块的右侧开设有螺纹孔，所述框体的右侧开设有活动口，所述框体的右侧设置有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓的左端贯穿活动口与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述承重板两侧的顶部通过连接杆和轴承与支撑板转动连接，位于右侧承重板的侧面开设有弧形调节口，所述支撑板右侧的底部栓接有丝管，所述承重板的右侧设置有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓的左端贯穿弧形调节口与丝管螺纹连接。

优选的，位于前端滑块的顶部栓接有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有升降杆。

优选的，所述第一限位螺栓和第二限位螺栓头部的左侧粘接有防滑垫，且防滑垫由弹性橡胶材料制成。

优选的，所述滑杆的表面印有距离刻度线，所述承重板的右侧并位于弧形调节口的四周印有角度刻度线。

优选的，所述第一底板和第二底板的左侧分别栓接有搭扣公扣和搭扣母扣，所述第一底板和第二底板通过搭扣公扣和搭扣母扣固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一底板、第二底板、电机和切刀的设置，解决了施工工人在现场施工时一般手工进行开槽，精准度较差，从而影响隔音板安装效果的问题，具备可便于携带至施工现场，便于施工工人在施工现场进行开槽的优点；

本实用新型通过支撑板、承重板和第二限位螺栓的设置，可对切刀的角度进行调节，不仅可调节开槽角度，而且还可对隔音板进行切割；

本实用新型通过固定座和升降杆的设置，可对切刀的高度进行调节，使得其不仅可调节开槽深度，而且还可适用于不同厚度的隔音板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构立体示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大图；

图5为本实用新型图1中b处放大图；

图6为本实用新型图1中c处放大图。

图中：1、第一底板；2、第二底板；3、滑块；4、伸缩杆；5、框体；6、滑杆；7、活动块；8、支撑板；9、承重板；10、电机；11、切刀；12、第一限位螺栓；13、第二限位螺栓；14、固定座；15、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种隔音板开槽装置，包括第一底板1，第一底板1的底部通过铰链转动连接有第二底板2，第一底板1顶部和第二底板2底部的前端和后端均开设有滑轨，滑轨的内壁并位于第一底板1的顶部滑动连接有滑块3，滑块3顶部的两侧均栓接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部栓接有框体5，框体5内侧的两侧均栓接有滑杆6，滑杆6的表面套设有活动块7，活动块7顶部的两侧均栓接有支撑板8，支撑板8的内侧设置有承重板9，承重板9的顶部栓接有电机10，电机10的输出轴套接有切刀11，活动块7的顶部开设有配合切刀11使用的孔，活动块7的右侧开设有螺纹孔，框体5的右侧开设有活动口，框体5的右侧设置有第一限位螺栓12，第一限位螺栓12的左端贯穿活动口与螺纹孔螺纹连接，通过第一底板1、第二底板2、电机10和切刀11的设置，解决了施工工人在现场施工时一般手工进行开槽，精准度较差，从而影响隔音板安装效果的问题，具备可便于携带至施工现场，便于施工工人在施工现场进行开槽的优点。

请参阅图1、图2和图6所示，承重板9两侧的顶部通过连接杆和轴承与支撑板8转动连接，位于右侧承重板9的侧面开设有弧形调节口，支撑板8右侧的底部栓接有丝管，承重板9的右侧设置有第二限位螺栓13，第二限位螺栓13的左端贯穿弧形调节口与丝管螺纹连接，通过设置弧形调节口和第二限位螺栓13，使得其可对切刀11的角度进行调节，不仅可调节开槽角度，而且还可对隔音板进行切割。

请参阅图1和图4所示，位于前端滑块3的顶部栓接有固定座14，固定座14的内部螺纹连接有升降杆15，可对切刀11的高度进行调节，使得其不仅可调节开槽深度，而且还可适用于不同厚度的隔音板。

请参阅图1、图5和图6所示，第一限位螺栓12和第二限位螺栓13头部的左侧粘接有防滑垫，且防滑垫由弹性橡胶材料制成，通过设置防滑垫，可增加第一限位螺栓12和第二限位螺栓13与框体5和承重板9的摩擦力，从而达到较好的紧固效果。

请参阅图3所示，滑杆6的表面印有距离刻度线，承重板9的右侧并位于弧形调节口的四周印有角度刻度线，通过设置刻度线，可便于对调节的距离和角度进行直观的查看。

请参阅图1和图3所示，第一底板1和第二底板2的左侧分别栓接有搭扣公扣和搭扣母扣，第一底板1和第二底板2通过搭扣公扣和搭扣母扣固定连接，使得第一底板1和第二底板2在折叠起来时，不会松开。

工作原理：首先打开搭扣公扣和搭扣母扣，使得第一底板1和第二底板2可通过铰链进行转动，将第一底板1和第二底板2转动至同一水平线，放置在地面上，并将隔音板放置在第一底板1的顶部，首先根据开槽角度调节切刀11的角度，拧松第二限位螺栓13使得承重板9可进行转动，在承重板9转动至适当角度后拧紧第二限位螺栓13，固定切刀11的角度，接着根据隔音板的厚度调节切刀11的高度，通过转动升降杆15，使得升降杆15伸出的高度可进行调节，并由升降杆15对框体5的高度进行支撑，到达调节切刀11高度的目的，最后拧松第一限位螺栓12，使得活动块7可在滑杆6的表面滑动，在滑动至开槽区域后，通过拧紧第一限位螺栓12固定活动块7的位置，将电机10打开，可带动切刀11转动，并由施工人员推动滑块3在滑轨内滑动完成隔音板的开槽工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。