一种亚克力面板打孔器的制作方法

本实用新型涉及亚克力板打孔设备领域，具体而言，涉及一种亚克力面板打孔器。

背景技术：

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。

在日常使用中经常需要在亚克力板材上打孔，而打好之后的孔，孔的边缘会存在毛刺需要在利用工具单独进行打磨，这样操作比较耗费时间，如何发明一种亚克力面板打孔器可以在钻孔的同时再对孔进行打磨，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种亚克力面板打孔器，旨在改善钻孔的同时不能进行打磨的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种亚克力面板打孔器包括支撑组件和钻头组件。

所述支撑组件包括第一机架、第一气缸、第一连接板、连接杆、滑动板以及电机，所述第一机架包括盖板，所述第一气缸连接在所述盖板的上方，所述第一连接板与所述第一气缸的输出端连接，所述连接杆设置在所述第一连接板的下方，所述连接杆的一端与所述第一连接板连接，所述连接杆的另一端与所述滑动板连接，所述滑动板设置在所述连接杆的下方，所述电机固定在所述滑动板的上方。

所述钻头组件包括钻头、齿条、磨块、限位块以及锁紧块，所述齿条与所述磨块固定连接，所述齿条设置在所述磨块的下方，所述钻头连接在所述齿条和所述磨块的中部，所述限位块固定在所述磨块的上端，所述锁紧块与所述电机的输出端转动连接，所述锁紧块固定在所述限位块的上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述盖板的下方连接有定位杆和滑套，所述滑套贯穿设置在所述滑动板的两端，所述定位杆贯穿于所述滑套，所述定位杆的一端连接在所述盖板的下方，所述定位杆的另一端支撑于地面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一机架包括第一支腿，所述第一支腿连接在所述盖板的下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支腿的下方固定连接有第一地脚。

在本实用新型的一种实施例中，还包括转台组件，所述转台组件包括第二机架、伸缩件、旋转轴以及台面，所述第二机架包括顶板和第二支腿，所述第二支腿固定连接在所述顶板的下方，所述伸缩件连接在所述顶板的两侧，所述旋转轴连接在所述伸缩件的上方，所述台面与所述旋转轴转动连接，所述台面设置在所述旋转轴的上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件包括第二气缸和第二连接板，所述第二气缸连接在所述顶板的下方，所述第二连接板设置在所述顶板的上方，所述第二连接板与所述第二气缸的输出端连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶板的两端连接有定位件，所述定位件贯穿于所述顶板。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位件包括导柱和导套，所述导柱一端与所述第二连接板连接，所述导柱的另一端支撑于地面，所述导套贯穿于所述顶板，所述导套套接在所述导柱的外表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二支腿的底端固定连接有第二地脚。

在本实用新型的一种实施例中，所述台面的两端固定设置有手柄，所述手柄的表面覆盖有橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种亚克力面板打孔器，使用时，通过第一气缸带动第一连接板进行上下运动，从而带动滑动板进行上下运动，电机固定在滑动板的上方，锁紧块与电机的输出端转动连接，锁紧块与钻头设置在同一水平线上，从而实现第一气缸带动钻头、齿条以及磨块进行上下运动，磨块与钻头有多种尺寸可以根据所需钻孔的大小进行更换。电机的输出端通过联轴器与锁紧块固定连接，通过电机带动锁紧块转动，锁紧块带动钻头、齿条以及磨块进行转动。在钻孔时钻头先与亚克力板材表面接触并先开始钻个小孔，然后齿条对亚克力板进行钻孔，齿条与磨块的直径相同，磨块的直径为所需钻孔的尺寸，磨块的表面粘附有砂粒，当磨块转动时砂粒可以对齿条钻的孔进行打磨去除因钻孔而产生的毛刺，改善了钻孔的同时不能进行打磨的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的亚克力面板打孔器结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的钻头组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的转台组件结构示意图。

图中：100-支撑组件；110-第一机架；112-盖板；114-第一支腿；1142-第一地脚；120-第一气缸；1b0-第一连接板；140-连接杆；150-定位杆；160-滑套；170-滑动板；180-电机；200-钻头组件；210-钻头；220-齿条；230-磨块；240-限位块；250-锁紧块；300-转台组件；310-第二机架；312-顶板；314-第二支腿；3142-第二地脚；320-伸缩件；322-第二气缸；324-第二连接板；340-定位件；342-导柱；344-导套；360-旋转轴；370-台面；372-手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″纵向″、″横向″、″长度″、″宽度″、″厚度″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″、″顺时针″、″逆时针″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之″上″或之″下″可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征″之上″、″上方″和″上面″包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征″之下″、″下方″和″下面″包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力面板打孔器包括支撑组件100和钻头组件200。

请参阅图1和图2，支撑组件100包括第一机架110、第一气缸120、第一连接板130、连接杆140、滑动板170以及电机180，第一机架110包括盖板112，第一气缸120连接在盖板112的上方，第一气缸120与盖板112之间通过螺钉连接，第一连接板130与第一气缸120的输出端连接，连接杆140设置在第一连接板130的下方，连接杆140的一端与第一连接板130连接，连接杆140的另一端与滑动板170连接，两者之间通过焊接的方式连接。滑动板170设置在连接杆140的下方，电机180固定在滑动板170的上方，电机180与滑动板170之间通过螺钉连接，盖板112的下方连接有定位杆150和滑套160，滑套160贯穿设置在滑动板170的两端，定位杆150贯穿于滑套160，定位杆150的一端连接在盖板112的下方，定位杆150的另一端支撑于地面。第一气缸120带动第一连接板130进行上下运动，从而带动滑动板170进行上下运动，通过设置定位杆150和滑套160可以起到定位的作用，使滑动板170的上下运动不会发生偏移。第一机架110包括第一支腿114，第一支腿114连接在盖板112的下方。第一支腿114的下方固定连接有第一地脚1142，第一支腿114和第一地脚1142起到对设备的支撑作用。

请参阅图1和图3，钻头组件200包括钻头210、齿条220、磨块230、限位块240以及锁紧块250，齿条220与磨块230固定连接，两者之间通过焊接的方式进行连接，齿条220设置在磨块230的下方，钻头210连接在齿条220和磨块230的中部，磨块230为圆形磨块，齿条220沿磨块230的边缘设置，齿条220为圆形齿条。钻头210连接在磨块230的圆心处，钻头210与磨块230之间焊接连接，限位块240固定在磨块230的上端，两者之间通过焊接的方式连接，锁紧块250与电机180的输出端转动连接，锁紧块250与钻头210设置在同一水平线上。锁紧块250固定在限位块240的上端。锁紧块250与限位块240之间通过焊接的方式进行连接。磨块230与钻头210有多种尺寸可以根据所需钻孔的大小进行更换。电机180的输出端通过联轴器与锁紧块250固定连接，通过电机180带动锁紧块250转动，锁紧块250带动钻头210、齿条220以及磨块230进行转动。在钻孔时钻头210先与亚克力板材表面接触并先开始钻个小孔，然后齿条220对亚克力板进行钻孔，齿条220与磨块230的直径相同，磨块230的直径为所需钻孔的尺寸，磨块230的表面粘附有砂粒，当磨块230转动时砂粒可以对齿条220钻的孔进行打磨去除因钻孔而产生的毛刺。

请参阅图1和图4，该亚克力面板打孔器还包括转台组件300，转台组件300包括第二机架310、伸缩件320、旋转轴360以及台面370，第二机架310包括顶板312和第二支腿314，第二支腿314固定连接在顶板312的下方，第二支腿314的底端固定连接有第二地脚3142。伸缩件320连接在顶板312的两侧，旋转轴360连接在伸缩件320的上方，旋转轴360的表面与第二连接板324焊接连接，旋转轴360内部设置有轴承，轴承可以在旋转轴360内进行转动，台面370与旋转轴360转动连接，台面370通过与轴承转动连接实现旋转，台面370设置在旋转轴360的上方。伸缩件320包括第二气缸322和第二连接板324，第二气缸322连接在顶板312的下方，第二气缸322与顶板312之间通过螺钉连接，第二连接板324设置在顶板312的上方，第二连接板324与第二气缸322的输出端连接。顶板312的两端连接有定位件340，定位件340贯穿于顶板312。定位件340包括导柱342和导套344，导柱342一端与第二连接板324连接，导柱342的另一端支撑于地面，导套344贯穿于顶板312，导套344套接在导柱342的外表面。通过第二气缸322的上下运动带动第二连接板324进行上下运动，从而带动台面370进行上下运动，台面370上用于放置需要钻孔的亚克力板，台面370与第二连接板324之间设置有定位螺栓，设置定位螺栓用于对台面370进行限位和固定，防止在钻孔时台面370发生移动，避免对台面370上放置的亚克力板材的钻孔造成影响，台面370的两端固定设置有手柄372。手柄372的表面覆盖有橡胶垫。设置手柄372方便了对台面370进行旋转。

该亚克力面板打孔器的工作原理：使用时，通过第一气缸120带动第一连接板130进行上下运动，从而带动滑动板170进行上下运动，电机180固定在滑动板170的上方，锁紧块250与电机180的输出端转动连接，锁紧块250与钻头210设置在同一水平线上，从而实现第一气缸120带动钻头210、齿条220以及磨块230进行上下运动，通过设置定位杆150和滑套160可以起到定位的作用，使滑动板170的上下运动不会发生偏移，可以使钻头210、齿条220以及磨块230转的孔更加精准，磨块230与钻头210有多种尺寸可以根据所需钻孔的大小进行更换。电机180的输出端通过联轴器与锁紧块250固定连接，通过电机180带动锁紧块250转动，锁紧块250带动钻头210、齿条220以及磨块230进行转动。在钻孔时钻头210先与亚克力板材表面接触并先开始钻个小孔，然后齿条220对亚克力板进行钻孔，齿条220与磨块230的直径相同，磨块230的直径为所需钻孔的尺寸，磨块230的表面粘附有砂粒，当磨块230转动时砂粒可以对齿条220钻的孔进行打磨去除因钻孔而产生的毛刺，通过第二气缸322的上下运动带动第二连接板324进行上下运动，从而带动台面370进行上下运动，台面370上用于放置需要钻孔的亚克力板，旋转轴360内部设置有轴承，轴承可以在旋转轴360内进行转动，台面370与旋转轴360转动连接，台面370通过与轴承转动连接实现旋转，台面370设置在旋转轴360的上方。这样设置实现了台面370上放置的亚克力板可以升降和旋转的功能。改善了钻孔的同时不能进行打磨的问题。

需要说明的是，第一气缸120、电机180、钻头210、以及第二气缸322具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一气缸120、电机180以及第二气缸322的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。