一种导光板手动覆膜工装的制作方法

本实用新型属于工装治具领域，具体地涉及一种导光板手动覆膜工装。

背景技术：

导光板是背光模组中的重要组件，其主要作用是引导来自光源发出的光束的传输方向，将点光源或线光源转换成面光源再射出。导光板在加工完网点后，由于网点面的保护膜已经撕掉，所以需要保护网点面，一般保护网点面用珍珠纸隔离或者pe膜进行保护，珍珠纸的成本高，且珍珠纸上异物容易转接到导光板网点面上；pe膜保护的话，就需要覆膜，一般为自动覆膜机，但自动覆膜机机台成本高，且在覆膜时容易压出白印，需一个放板一个接板，人工成本高，由于是机台覆膜有压力存在，覆出来的保护膜比较难撕。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种导光板手动覆膜工装，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种导光板手动覆膜工装，其可包括底座、转轴、一对导向杆、一对压杆和切膜刀具组件，所述底座包括底板、背板和侧板，所述背板垂直固定设置在底板后面上,所述侧板垂直固定设置在底板两侧，所述转轴可转动地安装在所述侧板上端上，pe膜卷筒套设在所述转轴上，所述一对导向杆固定安装在所述侧板上，位于所述转轴的前下方，所述一对压杆固定安装在所述侧板上，位于所述导向杆的前下方，所述切膜刀具组件可左右运动地安装在所述侧板上，位于所述一对压杆的正上方，用于切断pe膜。

进一步地，所述侧板上端设有凹槽，所述转轴转动地安装在所述凹槽中。

进一步地，所述转轴两端通过一对滑轮轴承安装在所述凹槽中。

进一步地，所述背板上放置有一压辊，所述压辊从后侧压靠所述pe膜卷筒。

进一步地，所述压辊为空pe膜卷筒。

进一步地，所述转轴的两端可拆卸地安装有保护膜夹头。

进一步地，所述一对导向杆为后低前高布置，以及所述一对压杆处于同一水平面上。

进一步地，所述切膜刀具组件包括上下两根滑杆、推把和刀片，所述推把通过滚珠轴承滑动安装在所述滑杆上，所述刀片固定安装在所述推把下端上。

进一步地，所述推把一侧设有第一磁铁，与该推把一侧相对的所述侧板上设有与所述第一磁铁相排斥的第二磁铁。

进一步地，所述推把上端设有一圆柱体，所述圆柱体用作手动推动所述推把的受力点。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便，覆膜速度快，效率高，效果好，可以节省人力，成本低。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是根据本实用实施例的导光板手动覆膜工装的示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种导光板手动覆膜工装可包括底座1、转轴2、一对导向杆3、一对压杆4和切膜刀具组件5。其中，所述底座1包括底板11、背板12和侧板13，所述背板12垂直固定设置在底板11后面上,所述侧板13垂直固定设置在底板11两侧。底板11、背板12和侧板13可以通过焊接等方式固定安装在一起。所述转轴2可转动地安装在所述侧板13上端上，pe膜卷筒100可套设在所述转轴2上。因此，在转轴2的转动下，pe膜可以从pe膜卷筒100拉出。所述一对导向杆3固定安装在侧板13上，位于所述转轴2的前下方。一对导向杆3为后低前高布置，其作用是防止pe膜下垂和拉紧pe膜。所述一对压杆4固定安装在侧板13上，位于导向杆3的前下方。一对压杆4处于同一水平面上，其作用是一方面拉紧pe膜，另一方面作为切膜刀具组件5的刀片53的滑槽，防止pe膜切出来歪歪扭扭的，保证切出来时一条直线。所述切膜刀具组件5可左右运动地安装在所述侧板13上，位于所述一对压杆4的正上方，用于切断pe膜。pe膜可以从pe膜卷筒100拉出，依次穿过一对导向杆3和一对压杆4，最后覆盖到待覆盖的导光板200上。转轴2、一对导向杆3和一对压杆4均可由钢管制成。

为了安装操作方便，在侧板13上设有一个凹槽131，在凹槽131安装有相应轴承滑轮6。具体地，在轴承滑轮6的软胶上加工一道凹槽，用于卡在侧板13的凹槽131。转轴2穿设于轴承滑轮6而可转动地安装在侧板13上。转轴2上套有保护膜夹头7，该保护膜夹头7用于夹紧pe膜卷筒100而使pe膜膜卷筒100不会左右晃动。保护膜夹头7上设有一个螺丝71，用于拧紧保护膜夹头7，使保护膜夹头7与转轴2之间不会晃动。更换pe膜卷筒100时，先将一端的轴承滑轮6和保护膜夹头7取下，然后取下空pe膜卷筒100，再换上新的pe膜卷筒100，最后再保护膜夹头7和轴承滑轮6装上即可，非常方便。

此外，背板13上还放置有一压辊8，所述压辊8从后侧压靠所述pe膜卷筒100，以与对导向杆3和一对压杆4配合拉紧pe膜，防止pe膜松掉而导致切割pe膜时不易切断。优选地，所述压辊8为空pe膜卷筒,以节省成本。

具体地，切膜刀具组件5包括上下两根滑杆51、推把52和刀片53。滑杆51固定安装在侧板13上。推把52通过滚珠轴承(未示出)滑动安装在所述滑杆51上。为了方便操作，推把52上端可设有一圆柱体54，所述圆柱体54用作手动推动推把52的受力点。刀片53通过相应螺钉固定安装在所述推把52下端上，以方便更换。优选地，刀片53为双刃刀片。

优选地，推把52一侧(例如，左侧)设有第一磁铁(未示出)，与该推把52一侧相对的侧板13(例如，左侧板)上设有与该第一磁铁相排斥的第二磁铁(未示出)，通过与第一磁铁和第二磁铁的排斥作用，使推把52能够自动回到初始位置。

下面简要说明一下本实用新型的工作原理：将pe膜从pe膜卷筒100拉出并依次穿过导向杆3、压杆4至合适的位置，接着将导光板200的网点面朝下盖在pe膜上；然后用手推动推把52，使刀片53向左运动，刀片53在向左运动的同时切断pe膜；当运动到左边的末端时，由于推把52和左边侧板13设有相互排斥的磁铁，所以推把52又自动回到右边的位置，为下一次覆膜做准备；这时只需再将pe膜拉出，盖上导光板即可再次覆膜，操作简便。

综上，本实用新型的一种导光板手动覆膜导光板工装具有的技术优点是：操作简便，覆膜工装结构简单，成本低，且一个人即可覆膜，节省了人工成本，覆膜效率高，只需放上导光板，一推即可完成覆膜动作，平均覆膜一片导光板只需2-3秒。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种导光板手动覆膜工装，其特征在于，包括底座、转轴、一对导向杆、一对压杆和切膜刀具组件，所述底座包括底板、背板和侧板，所述背板垂直固定设置在底板后面上,所述侧板垂直固定设置在底板两侧，所述转轴可转动地安装在所述侧板上端上，pe膜卷筒套设在所述转轴上，所述一对导向杆固定安装在所述侧板上，位于所述转轴的前下方，所述一对压杆固定安装在所述侧板上，位于所述导向杆的前下方，所述切膜刀具组件可左右运动地安装在所述侧板上，位于所述一对压杆的正上方，用于切断pe膜。

2.如权利要求1所述的导光板手动覆膜工装，其特征在于，所述侧板上端设有凹槽，所述转轴可转动地安装在所述凹槽中。

3.如权利要求2所述的导光板手动覆膜工装，其特征在于，所述转轴两端通过一对轴承滑轮安装在所述凹槽中。

4.如权利要求1所述的导光板手动覆膜工装，其特征在于，所述背板上放置有一压辊，所述压辊从后侧压靠所述pe膜卷筒。

5.如权利要求4所述的导光板手动覆膜工装，其特征在于，所述压辊为空pe膜卷筒。

6.如权利要求1所述的导光板手动覆膜工装，其特征在于，所述转轴的两端可拆卸地安装有保护膜夹头。

7.如权利要求1所述的导光板手动覆膜工装，其特征在于，所述一对导向杆为后低前高布置，以及所述一对压杆处于同一水平面上。

8.如权利要求1所述的导光板手动覆膜工装，其特征在于，所述切膜刀具组件包括上下两根滑杆、推把和刀片，所述推把通过滚珠轴承滑动安装在所述滑杆上，所述刀片固定安装在所述推把下端上。

9.如权利要求8所述的导光板手动覆膜工装，其特征在于，所述推把一侧设有第一磁铁，与该推把一侧相对的所述侧板上设有与所述第一磁铁相排斥的第二磁铁。

10.如权利要求8所述的导光板手动覆膜工装，其特征在于，所述推把上端设有一圆柱体，所述圆柱体用作手动推动所述推把的受力点。

技术总结
本实用新型涉及一种导光板手动覆膜工装，其可包括底座、转轴、至少一对导向杆、一对压杆和切膜刀具组件，所述底座包括底板、背板和侧板，所述背板垂直固定设置在底板后面上,所述侧板垂直固定设置在底板两侧，所述转轴可转动地安装在所述侧板上端上，PE膜卷筒可套设在所述转轴上，所述一对导向杆固定安装在所述侧板上，位于所述转轴的前下方，所述一对压杆固定安装在所述侧板上，位于所述导向杆的前下方，所述切膜刀具组件可左右运动地安装在所述侧板上，位于所述一对压杆的正上方，用于切断PE膜。本实用新型结构简单，操作简便，覆膜速度快，效率高，效果好，可以节省人力，成本低。

技术研发人员：黄清海;黄耀鹭;汤璐欣
受保护的技术使用者：厦门市益津鹭科技有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.11.20