本实用新型涉及塑料软管加工技术领域,尤其涉及一种塑料软管加工用切割装置。
背景技术:
在塑料软管加工时,需要对塑料软管进行切割切断,在进行切割时,现有的切割装置切割过程复杂,且切割操作不便,不利用塑料软管的便捷切割。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料软管加工用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料软管加工用切割装置,包括底座,所述底座顶端的中部竖直安装固定有固定板,且固定板的上部开设有转轴孔,转轴孔内转动插设有转轴,转轴的一端与电机的输出端连接固定,电机安装固定在固定板上,且转轴的另一端安装固定有转块,转块的一侧安装固定有切刀,且固定板的下部开设有插孔,插孔的内壁均匀安装有滚珠。
优选的,所述插孔位于转轴孔的正下方,且插孔与转轴孔的竖直中心线共线。
优选的,所述插孔到转轴孔的距离小于切刀的长度。
优选的,所述插孔的一侧连通固定有托管,托管位于电机所在的固定板的一侧。
优选的,所述托管的管径与插孔的孔径相同。
本实用新型的有益效果为:
通过将塑料软管的一端从插孔内伸出,电机驱动转块转动,转块带动切刀进行转动,切刀将伸出的塑料软管的一端切断,通过不断的通过插孔伸出塑料软管,可以便捷的将塑料软管进行切断。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料软管加工用切割装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料软管加工用切割装置的侧视结构示意图。
图中:1底座、2固定板、3电机、4转块、5切刀、6托管、7插孔、8滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种塑料软管加工用切割装置,包括底座1,底座1顶端的中部竖直安装固定有固定板2,且固定板2的上部开设有转轴孔,转轴孔内转动插设有转轴,转轴的一端与电机3的输出端连接固定,电机3安装固定在固定板2上,且转轴的另一端安装固定有转块4,转块4的一侧安装固定有切刀5,且固定板2的下部开设有插孔7,插孔7的内壁均匀安装有滚珠8。
插孔7位于转轴孔的正下方,且插孔7与转轴孔的竖直中心线共线,插孔7到转轴孔的距离小于切刀5的长度。
插孔7的一侧连通固定有托管6,托管6位于电机3所在的固定板2的一侧,托管6的管径与插孔7的孔径相同。
本实施例中,在进行塑料软管切割时,通过将塑料软管的一端插入到托管6内,且塑料软管的一端从插孔7内伸出,通过电机3驱动转块4转动,转块4带动切刀5进行转动,切刀5将伸出的塑料软管的一端切断,从而能够便捷的对塑料软管进行切断;
同时通过不断的通过插孔7伸出塑料软管,可以便捷的将塑料软管进行切断,且插孔7内通过滚珠8可以便捷的使得塑料软管便捷的伸出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑料软管加工用切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的中部竖直安装固定有固定板(2),且固定板(2)的上部开设有转轴孔,转轴孔内转动插设有转轴,转轴的一端与电机(3)的输出端连接固定,电机(3)安装固定在固定板(2)上,且转轴的另一端安装固定有转块(4),转块(4)的一侧安装固定有切刀(5),且固定板(2)的下部开设有插孔(7),插孔(7)的内壁均匀安装有滚珠(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料软管加工用切割装置,其特征在于,所述插孔(7)位于转轴孔的正下方,且插孔(7)与转轴孔的竖直中心线共线。
3.根据权利要求1所述的一种塑料软管加工用切割装置,其特征在于,所述插孔(7)到转轴孔的距离小于切刀(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种塑料软管加工用切割装置,其特征在于,所述插孔(7)的一侧连通固定有托管(6),托管(6)位于电机(3)所在的固定板(2)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种塑料软管加工用切割装置,其特征在于,所述托管(6)的管径与插孔(7)的孔径相同。