一种手动夹具调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹具调节技术领域，尤其涉及一种手动夹具调节机构。


背景技术：

2.针对微型的模型进行加工时，需要手动夹具对其进行夹持固定，但现在有手动夹具存在以下缺点：(1)上模的高度由于固定，无法对其进行微缩量调节，且上模升降的稳定性比较差；(2)由于上下模配合对模型进行夹持固定，导致模型侧板沿着上下模间隙滑出，造成模型成型效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手动夹具调节机构，以解决上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
5.一种手动夹具调节机构，包括底板，所述底板的顶面固设有一对对称的侧板，一对所述侧板的相对面上皆固设有第二滑轨，每个所述第二滑轨上皆设置有第二滑块，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，两个所述第二滑块之间设置有支撑板，所述支撑板的两端分别与两个第二滑块固接，所述支撑板的顶面中央位置固设有转筒，所述转筒的四周设置有固定环，所述固定环通过螺栓与支撑板连接，一对所述侧板的顶面固设有横板，所述横板的顶面中央位置设置有螺纹筒，所述螺纹筒贯穿横板顶面中央位置并与横板固定连接，所述螺纹筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒的顶端固设有调节轮，所述螺纹筒的底端固设有转块，所述转块与转筒转动连接，所述底板的顶面四边皆设置有夹持组件。
6.优选的，所述底板的顶面中央位置固设有下模板，所述支撑板的底面中央位置固设有上模板，所述上模板位于下模板的正上方。
7.优选的，所述支撑板顶面两端固设有一对对称的l形块，每个所述l形块的顶面纵向均匀开设有多个凹槽，每个所述凹槽内皆安装有强力磁铁。
8.优选的，所述夹持组件包括双耳座、连接板，所述双耳座固设在底板顶面一端，所述双耳座上设置有把手杆，所述把手杆的中部通过销轴与双耳座转动连接，所述把手杆的一端固设有把手，所述把手杆的另一端设置有铰接短杆，所述铰接短杆的一端与把手杆活动铰接，所述铰接短杆的另一端设置有滑杆，所述双耳座的一侧固设有固定板，所述固定板上设置有滑筒，所述滑筒贯穿固定板并与固定板固定连接，所述滑杆的一端与铰接短杆活动铰接，所述滑杆的另一端贯穿滑筒并与连接板固定连接，所述连接板远离滑杆的一侧上固设有夹杆，所述夹杆远离连接板的一端固设有夹块。
9.优选的，所述固定板远离双耳座的一侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述第一滑块的顶面与连接板的底面固定连接。
10.优选的，所述侧板的下端开设有通孔，所述通孔与夹持组件相配合。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在底板顶面四边皆设置夹持组件，通过人工拉动把手，带动把手杆向外掰动，在铰接作用的配合下，通过铰接短杆带动滑杆沿着滑筒向内滑动，从而带动夹杆、夹块向内移动，方便了夹块分别对上模板及下模板的外侧间隙进行夹持固定。
13.2、本实用新型通过人工转动调节轮，带动螺纹杆配合螺纹筒进行螺纹转动，在螺旋反作用力下，反向推动支撑板进行升降，方便了带动上模板升降，从而增加上模板升降后的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的左视半剖示意图；
16.图3为本实用新型的主视示意图；
17.图4本实用新型的图1中a处放大示意图；
18.附图标记：1
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底板；2
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下模板；3
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夹块；4
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第一滑轨；5
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第一滑块；6
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铰接短杆；7
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双耳座；8
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滑杆；9
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固定板；10
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连接板；11
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夹杆；12
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把手杆；13
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把手；14
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第二滑块；15
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l形块；16
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第二滑轨；17
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调节轮；18
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螺纹杆；19
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螺纹筒；20
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上模板；21
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转块；22
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转筒；23
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固定环；24
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横板；25
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侧板；26
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强力磁铁；27
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支撑板；28
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滑筒；29
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通孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.实施例
22.如图1
‑
4所示，一种手动夹具调节机构，包括底板1，底板1的顶面固设有一对对称的侧板25，一对侧板25的相对面上皆固设有第二滑轨16，每个第二滑轨16上皆设置有第二滑块14，第二滑块14与第二滑轨16滑动连接，两个第二滑块14之间设置有支撑板27，支撑板27的两端分别与两个第二滑块14固接，支撑板27的顶面中央位置固设有转筒22，转筒22的四周设置有固定环23，固定环23通过螺栓与支撑板27连接，一对侧板25的顶面固设有横板24，横板24的顶面中央位置设置有螺纹筒19，螺纹筒19贯穿横板24顶面中央位置并与横板24固定连接，螺纹筒19内设置有螺纹杆18，螺纹杆18与螺纹筒19螺纹连接，螺纹筒19的顶端固设有调节轮17，调节轮17的设置，方便了螺纹杆18与螺纹筒19的螺纹转动，从而方便了对上模板20进行升降作业，螺纹筒19的底端固设有转块21，转块21与转筒22转动连接，底板1的顶面四边皆设置有夹持组件。
23.底板1的顶面中央位置固设有下模板2，支撑板27的底面中央位置固设有上模板20，上模板20位于下模板2的正上方。
24.支撑板27顶面两端固设有一对对称的l形块15，每个l形块15的顶面纵向均匀开设有多个凹槽，每个凹槽内皆安装有强力磁铁26，强力磁铁26的设置，方便了上模升起时候的
固定。
25.夹持组件包括双耳座7、连接板10，双耳座7固设在底板1顶面一端，双耳座7上设置有把手杆12，把手杆12的中部通过销轴与双耳座7转动连接，把手杆12的一端固设有把手13，把手杆12的另一端设置有铰接短杆6，铰接短杆6的一端与把手杆12活动铰接，铰接短杆6的另一端设置有滑杆8，双耳座7的一侧固设有固定板9，固定板9上设置有滑筒28，滑筒28贯穿固定板9并与固定板9固定连接，滑杆8的一端与铰接短杆6活动铰接，滑杆8的另一端贯穿滑筒28并与连接板10固定连接，连接板10远离滑杆8的一侧上固设有夹杆11，夹杆11远离连接板10的一端固设有夹块3，侧板25的下端开设有通孔29，通孔29与夹持组件相配合，夹持组件的设置，方便了夹块分别对上模板及下模板的外侧间隙进行夹持固定。
26.固定板9远离双耳座7的一侧设置有第一滑轨4，第一滑轨4上设置有第一滑块5，第一滑块5与第一滑轨4滑动连接，第一滑块5的顶面与连接板10的底面固定连接。
27.工作原理：首先，把待压缩成型的模型放置在下模板2的上方，通过人工转动调节轮17，带动螺纹杆18配合螺纹筒19进行螺纹转动，进而带动转块21沿着转筒22进行转动，在螺旋反作用力下，反向推动支撑板27及两端的第二滑块14沿着第二滑轨16向下滑动，使得上模板20配合下模板2对模型进行压缩固定；
28.然后，通过人工拉动把手13，带动把手杆12向外掰动，在铰接作用的配合下，通过铰接短杆6带动滑杆8沿着滑筒28向内滑动，进而带动连接板10及第一滑块5沿着第一滑轨4向内滑动，进而带动夹杆11及夹块3向内移动，使得夹块3分别对上模板20及下模板2的外侧间隙进行夹持固定。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。