技术特征：
1.一种液压扳手用紧固套筒组件，包括反作用力套筒(1)、驱动套筒(2)、反作用垫圈(3)、螺栓(4)以及螺母(5)，所述驱动套筒(2)可转动的置于反作用力套筒(1)内，液压扳手驱动驱动套筒(2)在反作用力套筒(1)内转动，驱动套筒(2)带动螺母(5)一起转动并将螺母(5)螺纹连接在螺栓(4)上，反作用垫圈(3)套设在螺栓(4)上并置于螺母(5)的内侧，其特征在于：所述反作用力套筒(1)为一体式结构，反作用力套筒(1)的顶端面向内收缩并形成藕接面(11)，在藕接面(11)的中心处设有齿面孔(12)，在驱动套筒(2)的外壁上套设卡簧(7)，卡簧(7)的外端面卡设在反作用力套筒(1)的内壁上，驱动套筒(2)通过卡簧(7)轴向定位在反作用力套筒(1)内，且驱动套筒(2)与反作用力套筒(1)之间可相对转动，在驱动套筒(2)内设有用于驱动不同尺寸螺母(5)的变径套(6)。2.如权利要求1所述的液压扳手用紧固套筒组件，其特征在于：所述变径套(6)包括六角套(61)、锁紧销(71)和弹簧(72)，在六角套(61)的一侧端面上分层设有两个限位孔(611)，若干个六角套(61)相互套设，且所有六角套(61)上的对应位置处的限位孔(611)相互同轴并贯通，锁紧销(71)的一端由外之内穿过所有六角套(61)中上侧的限位孔(611)内，另一端伸于驱动套筒(2)内并抵触在弹簧(72)上。3.如权利要求2所述的液压扳手用紧固套筒组件，其特征在于：所述驱动套筒(2)的侧壁上设有安装孔(21)，在安装孔(21)的外孔口处螺纹连接有封盖(73)，所述弹簧(72)置于安装孔(21)内，且弹簧(72)的一端抵触在封盖(73)上，另一端抵触在锁紧销(71)上。4.如权利要求2所述的液压扳手用紧固套筒组件，其特征在于：相互套设的所有六角套(61)中处于最内侧的六角套(61)上的两个限位孔(611)均为台阶孔结构，剩余的六角套(61)上的两个限位孔(611)均为圆孔结构，在所有六角套(61)相互套设且对应位置处的限位孔(611)相互同轴并贯通后，锁紧销(71)的一端由外之内穿过所有六角套(61)中上侧的限位孔(611)并最终抵触在最内侧的六角套(61)中对应位置限位孔(611)的台阶面上。5.如权利要求2所述的液压扳手用紧固套筒组件，其特征在于：所述反作用力套筒(1)的外壁上设有检修孔(15)，所述检修孔(15)置于封盖(73)的一侧。6.如权利要求1所述的液压扳手用紧固套筒组件，其特征在于：所述驱动套筒(2)包括一体成型的驱动头部(211)和变径套安装部(212)，所述驱动头部(211)上设有多面孔，液压扳手的驱动轴插接在所述多面孔内，在变径套安装部(212)上设有六角孔，所述变径套置于六角孔内。7.如权利要求6所述的液压扳手用紧固套筒组件，其特征在于：所述驱动头部(211)的直径小于变径套安装部(212)的直径，在驱动头部(211)的外壁上设有第一卡簧槽，在反作用力套筒(1)的内壁上面上设有第二卡簧槽，所述反作用力套筒(1)与驱动套筒(2)装配后，第一卡簧槽和第二卡簧槽相连通，卡簧(7)置于第一卡簧槽和第二卡簧槽内。8.如权利要求6所述的液压扳手用紧固套筒组件，其特征在于：所述卡簧(7)采用无耳卡簧。9.如权利要求1所述的液压扳手用紧固套筒组件，其特征在于：所述反作用垫圈(3)的一侧端面上设有若干个盲孔(31)，在每个盲孔(31)内胶粘一个强磁铁。10.如权利要求1所述的液压扳手用紧固套筒组件，其特征在于：所述反作用垫圈(3)的一侧端面上设有变形孔(32)，在变形孔(32)的孔底面上设有盲孔(31)，在每个盲孔(31)内胶粘一个锥钉(33)，锥钉(33)的锥尖面与反作用垫圈(3)的对应一侧端面相齐平。
技术总结
本实用新型公开了一种液压扳手用紧固套筒组件，反作用力套筒为一体式结构，反作用力套筒的顶端面向内收缩并形成藕接面，在藕接面的中心处设有齿面孔，在驱动套筒的外壁上套设卡簧，卡簧的外端面卡设在反作用力套筒的内壁上，驱动套筒通过卡簧轴向定位在反作用力套筒内，且驱动套筒与反作用力套筒之间可相对转动，在驱动套筒内设有用于驱动不同尺寸螺母的变径套。本实用新型将反作用力套筒采用一体式的结构，避免反作用力套筒的变形，提高反作用力套筒的使用寿命。本实用新型中的变径套可以适用于不同尺寸的螺母，结构设计合理，稳定性好，且结构简单，方便制造。方便制造。方便制造。
技术研发人员：毛荣磊
受保护的技术使用者：南京力特液压技术有限责任公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/9/14