层板夹紧装置的制作方法

文档序号:2387920阅读:503来源:国知局
专利名称:层板夹紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种石油化工、冶金等工业中使用的多层容器的制造设备。
目前,就已知的多层容器制造设备有钢丝绳包扎机,绕板机、热套炉,这些设备只能生产多层筒节,这样就使得容器存在着筒节组焊的深厚环焊缝,生产成本高,容器的安全性能差。而绕带机虽能进行整体绕制,但带子拉紧力难控制,从而带层贴合不好,而且机械设备较大,生产大直径容器困难,螺旋绕板机同样有拉紧力难控制,机械装备大的缺点。
本实用新型的目的是提供一种设备简单、控制方便、能制造整体多层夹紧式容器的设备。
本实用新型由回位机械手,夹紧机械手、吊勾、龙门大车及运动控制机构组成,利用电动与液动带动机械手运动,从而完成夹紧层板筒节的工作,能夹紧中厚宽板,变径向包扎力为切向夹紧力,解决了径向力与切向摩擦力阻碍层板贴紧的矛盾。
本实用新型的最大优点是设备简单、集中易控制、能源消耗少,可夹紧多种厚度的层板,特别对大直径壁厚容器在运输起重不便的情况下,可进行现场制造。
以下结合附图对本实用新型进一步详叙附


图1为本实用新型主视图附图2为本实用新型俯视图附图3为本实用新型左视图附图4为夹紧机械手(2)主视图附图5为夹紧机械手小臂(2-7)与手指(2-9)局部放大图。
附图6为回位机械手(3)主视图。
附图7为回位机械手滚轮机构(3-5)局部放大图。
附图8为回位机械手滚轮机构(3-5)剖视图。
见附
图1、2、3,本实用新型由吊装机构(1)、夹紧机械手(2)、回位机械手(3)、龙门大车(4)、总控制键盘(6)组成。吊装机构(1)中的吊勾(1-1)的升降采用电动,夹紧机械手(2)与龙门大车(4)采用钢丝滑轮连接,回位机械手(3)与龙门大车(4)采用螺纹连接,夹紧机械手(2)、回位机械手(3)交错地安装在龙门大车(4)上,两者间隔B为300~600mm。龙门大车(4)可沿铁轨(5)往复运动。
见附图4、5,夹紧机械手(2)由液压油缸(2-1)、活塞杆(2-2)、连轴(2-3)、(2-4)、(2-6)、大臂(2-5)、小臂(2-7)、销轴(2-8)、夹紧手指(2-9)、控制键盘(2-10)、把手(2-11)组成。活塞杆(2-2)通过连轴(2-3)与大臂(2-5)连接,大臂(2-5)采用钢板拼焊结构,左、右大臂(2-5)通过连轴(2-4)连接,大臂(2-5)与小臂(2-7)通过连轴(2-6)连接,为可拆结构,小臂(2-7)与夹紧手指(2-9)通过销轴(2-8)连接,为可拆结构的小臂(2-7)能绕连轴(2-6)偏转5~20°,夹紧手指(2-9)可绕销轴(2-8)向偏离垂线I-I的方向旋转0~50°,液压油缸(2-1)活塞杆(2-2)的往复运动,推动大臂(2-5)带动小臂(2-7)张开与合拢。夹紧机械手(2)的上升与下降,松开与夹紧由安装在大臂(2-5)上的控制键盘(2-10)控制,在控制键盘(2-10)两旁焊有一对把手(2-11)。
见附图6、7、8,回位机械手(3)由上油缸(3-1),连杆架(3-2),下油缸(3-3),回位臂(3-4),滚轮机构(3-5)组成。连杆架(3-2),下油缸(3-3),回位臂(3-4)组成一个双三角形连杆机构,可拆装的滚轮机构(3-5)通过销轴固定在回位臂(3-4)上,一排可拆下的滚轮(3-5-1)通过销轴固定在滚轮机构(3-5)上。上油缸(3-1)控制整个连杆架(3-2)的上下运动,下油缸(3-3)推动双三角形连杆机构的运动,达到收拢和张开回位臂(3-4)的作用。
当使用本实用新型时,吊装机构(1)上的吊勾(1-1)吊起层板筒节,开动龙门大车(4)将层板筒节套入内管或整体内筒上,待到位后回位机械手(3)将层板压回靠近内筒达到夹紧机械手(2)夹紧手指(2-9)可以插入层板工艺孔为止,然后夹紧机械手(2)夹紧层板紧贴内筒体。因小臂(2-7)能绕连轴(2-6)偏转5~20°,夹紧手指(2-9)则偏离垂线5~20°,这样,在夹紧层板时,从而保证了夹紧力沿层板园周的切线方向,又由于夹紧手指(2-9)可绕销轴(2-8)向偏离I-I的方向旋转0~50°,则在夹紧层板时有作用力,而夹紧机械手(2)张开时不受约束,避免了夹紧机械手(2)在松开时倒勾层板的现象。
权利要求1.层板夹紧装置,包括吊装机构(1),夹紧机械手(2),回位机械手(3),龙门大车(4)、总控制键盘(6),夹紧机械手(2)与龙门大车(4)采用钢丝滑轮连接,回位机械手(3)与龙门大车(4)采用螺纹连接,其特征在于a)夹紧机械手(2)由液压油缸(2-1)、活塞杆(2-2)、连轴(2-3)、(2-4)、(2-6)、大臂(2-5)、小臂(2-7)、销轴(2-8)、夹紧手指(2-9)、控制键盘(2-10)、把手(2-11)组成,活塞杆(2-2)通过连轴(2-3)与大臂(2-5)连接,大臂(2-5)采用钢板拼焊结构,左、右大臂(2-5)通过连轴(2-4)连接,大臂(2-5)与小臂(2-7)通过连轴(2-6)连接,为可拆结构,小臂(2-7)与夹紧手指(2-9)通过销轴(2-8)连接,为可拆结构的小臂(2-7)可绕连轴(2-6)偏转5~20°,夹紧手指(2-9)可绕销轴(2-8)向偏离垂线I-I的方向旋转0~50°;b)回位机械手(3)由上油缸(3-1)、连杆架(3-2)、下油缸(3-3)、回位臂(3-4)、滚轮机构(3-5)组成,连杆架(3-2)、下油缸(3-3)、回位臂(3-4)组成一个双三角形连杆机构,可拆装的滚轮机构(3-5)通过销轴固定在回位臂(3-4)上。
2.根据权利要求1所述的层板夹紧机构,其特征在于控制键盘(2-10)安装大臂(2-5)上,在控制键盘(2-10)的两旁焊有一对把手(2-11)。
3.根据权利要求1所述的层板夹紧机构,其特征在于一排可拆下的滚轮(3-5-1)通过销轴固定在滚轮机构(3-5)上。
4.根据权利要求1所述的层板夹紧装置,其特征在于夹紧机械手(2),回位机械手(3)交错地安装在龙门大车(4)上,两者间隔B为300~600mm。
专利摘要层板夹紧装置,涉及一种石油化工、冶金等工业中使用的多层容器的制造设备,由回位机械手、夹紧机械手、吊钩、龙门大车及运动控制机构组成,利用电动或液动带动机械手运动,从而完成夹紧层板筒节的工作,能夹紧中厚宽板,变径向包扎力为切向夹紧力,解决了径向力与切向摩擦力阻碍层板贴紧的矛盾。其最大优点是设备简单,集中易控制,能源消耗少,可夹紧多种厚度的层板,特别对大直径壁厚度容器在运输起重不便的情况下,可进行现场制造。
文档编号B25J13/00GK2067697SQ90212819
公开日1990年12月19日 申请日期1990年5月8日 优先权日1990年5月8日
发明者吴京生, 陈国理, 汪小平, 朱孝钦 申请人:长沙化工机械厂, 华南理工大学
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