一种用于电子智能门锁的电机组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种用于电子智能门锁的电机组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中电子智能门锁的电机组件只有一个，可靠性不高，一旦出现电机损坏，整个电子智能门锁就不能使用，风险大、成本较高。而且现有技术中的电机推动板运动中，由于横轴顶端是一个平面，与簧丝接触面积大，可能会出现横杆卡住扭转弹簧簧丝的情况，导致电机不可转动，出现电机卡死烧坏的问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种用于电子智能门锁的电机组件。
[0004]本发明的用于电子智能门锁的电机组件，其包括:盖板、两个小齿轮、齿轮轴、电机壳体、两个相同的电机、扭转弹簧、圆弧推动板、前推板、后推板和横杆；
[0005]齿轮轴包括大齿轮和轴颈，且大齿轮和轴颈一体设计；
[0006]电机壳体的一端设有与所述电机形状相同的两个电机安装孔和与齿轮轴轴颈相配套的第二齿轮轴孔，且第二齿轮轴孔位于两个电机安装孔之间，另一端设有与所述电机的电机轴相配合的两个电机轴孔、与齿轮轴轴颈顶端相配套的第一齿轮轴孔和多个盖板安装孔，且第一齿轮轴孔位于两个电机轴孔之间；电机壳体顶端开放，且开放的电机壳体两侧设有与圆弧推动板长方板相配合的水平滑槽；
[0007]两个小齿轮的中心位置均设有与电机的电机轴相配套的中心孔套；
[0008]圆弧推动板包括圆弧板、长方板、前推板和后推板，长方板固定在圆弧板凸起的弧面上，前推板和后推板分别固定于长方板的底面两端，且靠近圆弧板的为前推板；长方板上设有长方孔；前推板和后推板上设有与齿轮轴相配套的齿轮轴孔；
[0009]齿轮轴轴颈上设有与齿轮轴轴向垂直的横杆；
[0010]连接关系为:
[0011]扭转弹簧的两臂从圆弧推动板长方板的长方孔穿过，且两臂与长方孔前后两端的内侧面接触，扭转弹簧的两端分别与圆弧推动板的前推板和后推板的内侧面接触；圆弧推动板通过长方板与电机壳体滑动配合；齿轮轴一端穿过第一齿轮轴孔，另一端依次穿过后推板、扭转弹簧、前推板和第二齿轮轴孔；齿轮轴上的横杆位于在扭转弹簧中间的簧丝之间；两个电机分别插入电机壳体的两个电机安装孔中，且两个电机的电机轴同时分别插入两个小齿轮的中心孔套中，之后穿过相应电机轴孔与两个小齿轮固定连接，且两个小齿轮均与齿轮轴的大齿轮啮合；盖板在盖板安装孔处与电机壳体固定连接。
[0012]进一步的，所述横杆对称的位于齿轮轴轴颈上，横杆的轴线与齿轮轴轴颈的轴线相交，且横杆的两端为圆锥体。
[0013]有益效果:
[0014]1.两个相同电机独立工作，一用一备的冗余设计可以降低电机组件的由于电机损坏带来的停止工作的风险；
[0015]2.齿轮轴横轴顶端设计成圆锥形状，由于齿轮轴横轴的外形，横轴顶面是一个点，与簧丝接触的面积少，在簧丝之间穿插时簧丝能够自由滑落，不会出现横杆卡住扭转弹簧簧丝的情况回到正常状态。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的电机组件的整体示意图；
[0017]图2为本发明的电机组件的分解示意图；
[0018]图3为本发明的电机组件的各结构示意图；
[0019]图4为本发明的电机组件的圆弧推动板收回示意图；
[0020]图5为本发明的电机组件的圆弧推动板伸出示意图；
[0021]图6A为本发明的电机组件的各孔主视图；
[0022]图6B为本发明的电机组件的各孔后视图；
[0023]图7为本发明的电机组件的齿轮轴示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图3所示，本发明的用于电子智能门锁的电机组件，其包括:
[0025]盖板1、两个小齿轮2、齿轮轴3、电机壳体4、两个相同的电机5、扭转弹簧6、圆弧推动板7、前推板8、后推板9和横杆10 ；
[0026]齿轮轴3包括大齿轮和轴颈，且大齿轮和轴颈一体设计；
[0027]如图6A和图6B所不，电机壳体4的一端设有与所述电机5形状相同的两个电机安装孔15和与齿轮轴轴颈相配套的第二齿轮轴孔14，且第二齿轮轴孔14位于两个电机安装孔15之间，另一端设有与所述电机5的电机轴相配合的两个电机轴孔12、与齿轮轴轴颈顶端相配套的第一齿轮轴孔11和多个盖板安装孔13，且第一齿轮轴孔11位于两个电机轴孔12之间；电机壳体4顶端开放，且开放的电机壳体4两侧设有与圆弧推动板7长方板相配合的水平滑槽；
[0028]两个小齿轮2的中心位置均设有与电机5的电机轴相配套的中心孔套；
[0029]圆弧推动板7包括圆弧板、长方板、前推板8和后推板9，长方板固定在圆弧板凸起的弧面上，前推板8和后推板9分别固定于长方板的底面两端，且靠近圆弧板的为前推板；长方板上设有长方孔；前推板8和后推板9上设有与齿轮轴3相配套的齿轮轴孔；
[0030]齿轮轴3轴颈上设有与齿轮轴轴向垂直的横杆10，如图7所示。
[0031]连接关系为:
[0032]扭转弹簧6的两臂从圆弧推动板7长方板的长方孔穿过，且两臂与长方孔前后两端的内侧面接触，扭转弹簧6的两端分别与圆弧推动板7的前推板8和后推板9的内侧面接触；圆弧推动板7通过长方板与电机壳体4滑动配合；齿轮轴3 —端穿过第一齿轮轴孔11，另一端依次穿过后推板9、扭转弹簧6、前推板8和第二齿轮轴孔14 ;齿轮轴3上的横杆10位于在扭转弹簧6中间的簧丝之间；两个电机5分别插入电机壳体4的两个电机安装孔15中，且两个电机5的电机轴同时分别插入两个小齿轮2的中心孔套中，之后穿过相应电机轴孔12与两个小齿轮2固定连接，且两个小齿轮2均与齿轮轴3的大齿轮啮合；盖板I在盖板安装孔13处与电机壳体4固定连接。
[0033]盖板起到的作用:1阻止齿轮轴沿轴颈的轴向运动；2封闭电机壳体。
[0034]所述横杆10对称的位于齿轮轴3轴颈上，横杆10的轴线与齿轮轴3轴颈的轴线相交，且横杆10的两端为圆锥体。
[0035]本发明的横杆穿插在齿轮轴上，且露出齿轮轴的两端结构相同，分为一体设计的两段，与齿轮轴接触的一段为圆柱体，另一段为圆锥体，圆柱体和圆锥体的高度