手动悬浮式单体液压支柱拆柱器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拆除工具，具体为一种用于拆除悬浮式单体液压支柱柱缸内活塞杆堵头的专用装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，活塞杆堵头位于悬浮式单体液压支柱的柱缸10内，在设备维修保养时，需要拆卸，活塞杆堵头9过盈安装在柱缸10的端部，其圆周内壁上均布开有三个通孔，如图6、7所示。目前，没有拆除活塞杆堵头9的专用工具，操作非常不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种专用于拆除悬浮式单体液压支柱柱缸内活塞杆堵头的工具，提供机械拆除效率。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:
[0005]一种手动悬浮式单体液压支柱拆柱器，包括旋转轴定位帽，所述旋转轴定位帽的左部周壁上开设有伸缩轴孔，所述伸缩轴孔内安装有伸缩轴，所述伸缩轴上安装有使其复位的压缩弹簧；所述旋转轴定位帽内安装有旋转轴，所述旋转轴的轴头部安装有旋转手柄，所述旋转手柄穿过旋转轴定位帽，所述旋转轴的轴身表面沿其轴向开有线凹槽，常态下，伸缩轴的端部在压缩弹簧的作用下位于线凹槽内；所述旋转轴定位帽的右部间隙配合安装于定位套内，定位套上开设有滑槽，所述旋转手柄穿过滑槽；所述旋转轴定位帽的右侧壁设置有连接座，所述定位套的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装伸缩螺钉，所述伸缩螺钉的左端穿过螺纹孔后通过U型销与旋转轴定位帽的连接座连接，所述伸缩螺钉能够相对于连接座自转。
[0006]工作时，如图1所示，旋转轴定位帽的左部是突出定位套的，常态下，伸缩轴收缩于旋转轴定位帽内，正好将旋转轴定位帽的左部伸入到活塞杆堵头内，将旋转轴定位帽的伸缩轴孔对准活塞杆堵头的通孔，在径向方向转动位于定位套的滑槽内的旋转手柄，带动旋转轴自转一个角度，同时，伸缩轴被顶出旋转轴的线凹槽，那么伸缩轴伸出旋转轴定位帽的伸缩轴孔，进入活塞杆堵头的通孔中；由于定位套和伸缩螺钉为螺纹结构连接，此时，旋拧伸缩螺钉，当定位套抵靠至柱缸端面固定不动后，继续旋拧伸缩螺钉，拉动旋转轴定位帽向右运动，进而将活塞杆堵头拔出柱缸，完成作业。
[0007]由于活塞杆堵头的圆周内壁上均布开有三个通孔，那么所述旋转轴定位帽的左部周壁上开设有三个伸缩轴孔，该三个伸缩轴孔位于同一横截面上、且互成120度；所述旋转轴的轴身表面沿其轴向开有三条线凹槽，该三条线凹槽互成120度均布于旋转轴的表面。常态下，伸缩轴收缩于旋转轴定位帽内，位于旋转轴的三个线凹槽内；作业时，三个伸缩轴正好插入到活塞杆堵头的三个通孔中。
[0008]本实用新型的优点为:
[0009]1、结构简单，加工方便，成本低。
[0010]2、操作简便，拆装便捷。
[0011]本实用新型设计合理、结构简单，提供了一种用于拆除悬浮式单体液压支柱柱缸内活塞杆堵头的专用工具，大大方便了拆除作业，提高了工作效率，减少了作业强度。
【附图说明】
[0012]图1表不该手动拆柱器的工作不意图。
[0013]图2表示旋转轴和伸缩轴在常态下的配合示意图。
[0014]图3表示旋转轴的结构示意图。
[0015]图4表示图3的左视图。
[0016]图5表示旋转轴定位帽的剖视图。
[0017]图6表示活塞杆堵头的正视图。
[0018]图7表示图6的B-B剖视图。
[0019]图8表示定位套的剖视图。
[0020]图9表示伸缩螺钉的结构示意图。
[0021]图10表示U型销的结构示意图。
[0022]图11表示该手动拆柱器的整体结构示意图。
[0023]图中，1-旋转轴定位帽，2-旋转轴，3-伸缩轴，4-压缩弹簧，5-定位套，6_伸缩螺钉，7-U型销，8-旋转手柄，9-活塞杆堵头，10-柱缸，11-把手，12-连接座，13-线凹槽，14-限位凸，15-螺纹孔，16-滑槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
[0025]一种手动悬浮式单体液压支柱拆柱器，组装示意图如图11，包括旋转轴定位帽1，旋转轴2，定位套5。
[0026]如图5所示，所述旋转轴定位帽I的左部周壁上开设有伸缩轴孔，所述伸缩轴孔内安装有伸缩轴3，所述伸缩轴3上安装有使其复位的压缩弹簧4 ;由于活塞杆堵头9的圆周内壁上均布开有三个通孔，对应的，所述旋转轴定位帽I的左部周壁上开设有三个伸缩轴孔，该三个伸缩轴孔位于同一横截面上、且互成120度。
[0027]所述旋转轴定位帽I内安装有旋转轴2，如图3、4所示，所述旋转轴2的轴头部活动安装有旋转手柄8，如图5所示，所述旋转手柄8穿过旋转轴定位帽1，对应的，所述旋转轴2的轴身表面沿其轴向开有三条线凹槽13，该三条线凹槽13互成120度均布于旋转轴2的表面。
[0028]常态下，如图2所示，三个伸缩轴3的端部在各自压缩弹簧4的作用下位于旋转轴2的三个线凹槽13内；另外，伸缩轴3的端面设有限位凸14，使得伸缩轴3可以非常稳定地位于旋转轴2的线凹槽13内。使用时，如图1所示，旋转轴定位帽I的左部分插入活塞杆堵头9内，旋转手柄8转动带动旋转轴2自转一角度后，将三个伸缩轴3顶出，正好伸入活塞杆堵头9的三个通孔内。作业完成后，旋转轴2回转，伸缩轴3在压缩弹簧4的作用下复位。
[0029]所述旋转轴定位帽I的右部间隙配合安装于定位套5内，也就是说旋转轴定位帽I可以在定位套5内左右运动，如图8所示，定位套5上开设有滑槽16，所述旋转手柄2穿过滑槽16，旋转手柄2即可以在滑槽16径向旋转，也可以在拔出活塞杆堵头9时轴向运动，滑槽16呈L型，可以限制旋转手柄2的径向旋转角度，即旋转轴2的自转角度，也可以限制旋转手柄2的轴向运动长度；所述定位套5外设置有把手11。
[0030]如图5所示，所述旋转轴定位帽I的右侧壁设置有连接座12，所述定位套5的侧壁开设有螺纹孔15，所述螺纹孔15内安装伸缩螺钉6，所述伸缩螺钉6的左端穿过螺纹孔15后通过U型销7与旋转轴定位帽I的连接座12连接，如图9、10所示，伸缩螺钉6的左端开有环形槽，U型销7通过连接座12后插入伸缩螺钉6的环形槽内，这样，所述伸缩螺钉6能够相对于连接座12自转；所述伸缩螺钉6的右端部形成方头，便于用扳手等工具旋拧伸缩螺钉6。使用时，如图1所示，利用扳手等工具手动旋拧伸缩螺钉6的方头部，定位套5作为承力部位，伸缩螺钉6的转动使其相对于定位套5向右运动，随即带动旋转轴定位帽I向定位套5的内部运动，进而通过伸缩轴3拉动活塞杆堵头9向外运动，最终将活塞杆堵头9拔出柱缸10。
[0031]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。
【主权项】
1.一种手动悬浮式单体液压支柱拆柱器，其特征在于:包括旋转轴定位帽(I)，所述旋转轴定位帽(I)的左部周壁上开设有伸缩轴孔，所述伸缩轴孔内安装有伸缩轴(3)，所述伸缩轴(3)上安装有使其复位的压缩弹簧(4);所述旋转轴定位帽(I)内安装有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的轴头部安装有旋转手柄(8)，所述旋转手柄(8)穿过旋转轴定位帽(1)，所述旋转轴(2)的轴身表面沿其轴向开有线凹槽(13)，常态下，伸缩轴(3)的端部在压缩弹簧(4)的作用下位于线凹槽(13)内；所述旋转轴定位帽(I)的右部间隙配合安装于定位套(5)内，定位套(5)上开设有滑槽(16)，所述旋转手柄(8)穿过滑槽(16);所述旋转轴定位帽(I)的右侧壁设置有连接座(12)，所述定位套(5)的侧壁开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内安装伸缩螺钉(6)，所述伸缩螺钉(6)的左端穿过螺纹孔(15)后通过U型销(7)与旋转轴定位帽(I)的连接座(12)连接，所述伸缩螺钉(6)能够相对于连接座(12)自转。
2.根据权利要求1所述的手动悬浮式单体液压支柱拆柱器，其特征在于:所述旋转轴定位帽(I)的左部周壁上开设有三个伸缩轴孔，该三个伸缩轴孔位于同一横截面上、且互成120度；所述旋转轴(2)的轴身表面沿其轴向开有三条线凹槽(13)，该三条线凹槽(13)互成120度均布于旋转轴(2)的表面。
3.根据权利要求1或2所述的手动悬浮式单体液压支柱拆柱器，其特征在于:所述定位套(5)外设置有把手(11)。
4.根据权利要求3所述的手动悬浮式单体液压支柱拆柱器，其特征在于:所述伸缩螺钉(6)的右端部形成方头。
5.根据权利要求4所述的手动悬浮式单体液压支柱拆柱器，其特征在于:伸缩轴(3)的端面设有限位凸(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动悬浮式单体液压支柱拆柱器，包括旋转轴定位帽（1），所述旋转轴定位帽（1）的左部周壁上开设有伸缩轴孔，所述伸缩轴孔内安装有伸缩轴（3），所述伸缩轴（3）上安装有使其复位的压缩弹簧（4）；所述旋转轴定位帽（1）内安装有旋转轴（2），所述旋转轴（2）的轴头部安装有旋转手柄（8），所述旋转手柄（8）穿过旋转轴定位帽（1），所述旋转轴（2）的轴身表面沿其轴向开有线凹槽（13），常态下，伸缩轴（3）的端部在压缩弹簧（4）的作用下位于线凹槽（13）内。本实用新型设计合理，专用于拆除悬浮式单体液压支柱柱缸内活塞杆堵头的专用工具，大大方便了拆除作业，提高了工作效率，减少了作业强度。
【IPC分类】B25B27-00
【公开号】CN204525320
【申请号】CN201520161436
【发明人】兰风秋
【申请人】兰风秋
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月23日