专利名称：阻火通风闸口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关 通风闸口装置，特别有关一种阻火通风闸口装置。
背景技术：
火灾一直是威胁人类生命财产安全的重大灾难之一。火灾产生的危害涉及火、热、 烟、毒四大部分，其中烟、毒两个因素是造成人员死伤的首要原因，也是在火灾安全对策中 最具有挑战性的因素。火灾烟、毒因密度低质量轻，羽化后因串烧蔓延而形成快速扩散，为有效将火灾控 制在局部空间，避免造成火势蔓延，对各种烟毒可能的扩散路径实施防堵和阻截乃至将烟 毒排出将是非常重要的防火措施。火灾发生后，火场内各种材料燃烧的烟、毒将会上扬，从建筑物的空间布置及内装 系统布局上而言，烟、毒串入其它空间的第一个最可能的路径就是通风口例如室内房间、车 间的空调、通风用的扩散开口等，目前通常在这些通风口处设置通风闸口装置，通风闸口装 置包括金属外框、设在金属外框内形成通风间隙的隔栅，由通风间隙实现通风功能，同时由 隔栅实现必要的装饰美化效果。若能在火灾发生后首先将这些通风口封堵，将能起到阻截 烟、毒的作用，有效地控制火灾串烧蔓延至其它空间，对生命财产的保障大有提升。现有技术中为将烟、毒阻截在局部火场范围内，会在通风闸口装置的风道管中设 置阻烟阀，以连锁方式联动控制关闭，也有在室内通风间口装置的风道管中设置排烟机组 将烟毒外向抽吸排出，另外也在被动防火安全的防火封堵工程中额外采用封堵物将通风口 阻绝。但因火灾发生非常迅速，一般建筑物火灾升到ioocrc最多仅有2小时，而石化工业、 交通隧道等场所易发生的烃类火灾在5分钟内即可达到1000°c，前述用于阻截烟毒的阻烟 阀和排烟机组很快被会火灾的高温高热烧毁，失去阻截功能；而用封堵物封堵通风口，受限 救火人员的响应时间，都不能做到及时封堵，烟、毒已经在施救之前串入其它空间。可见，现有技术中阻截烟、毒的主要思路是针对通风口内的管道系统，并没有针对 通风闸口装置本身做出改进。目前建筑物通风用的通风口、空调系统使用的空气循环口，确 实均不具有真正形成快速阻截、保护的作用，火场的烟毒不会在火灾开始的瞬间被阻截在 局部空间。现有技术虽然已有专利文件揭示了在机电柜体出口通风处的网格状栅片上涂布 膨胀型防火涂料的技术，在火灾发生后且燃烧到该涂布有膨胀型防火涂料时，膨胀型防火 涂料发生膨胀以将网格状栅片间的细目孔洞封堵，达成阻隔目的以阻截火焰烧毁机电柜内 部元件的目的。但由于这种机柜的膨胀型防火涂层是在中温及高温例如在200 250摄氏 度以上的温度才能发生膨胀反应，膨胀起始温度高，如果将此类膨胀型防火涂层应用于建 筑物时，在达到膨胀温度时，火场空间温度已经上升极高，大量烟毒已经释出，已经对人身 和造成极大危害，保护程度有限。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阻火通风闸口装置，能在火灾发生后 最短的瞬间，将烟毒阻截在火场范围内，避免烟毒向其它空间串烧，保障人身财产安全。本实用新型提供的一种阻火通风闸口装置，包括外框和设在外框内的隔栅，隔栅 之间形成通风间隙，所述隔栅的外表面设有低温膨胀防火层。在优选的实施方式中，在所述低温膨胀防火层与所述隔栅的外表面之间设有中低 温膨胀防火层。在优选的实施方式中，在所述低温膨胀防火层与所述隔栅的外表面之间设有膨胀 防火层。在优选的实施方式中，在所述低温膨胀防火层与所述隔栅的外表面之间由外向内 依序设有中低温膨胀防火层和膨胀防火层。在优选的实施方式中，在所述隔栅的一侧连接有加强筋，在所述加强筋的外表面 设有低温膨胀防火层。在优选的实施方式中，在所述加强筋的外表面与其上的所述低温膨胀防火层之间 设有中低温膨胀防火层。在优选的实施方式中，在所述加强筋的外表面与其上的所述低温膨胀防火层之间 设有膨胀防火层。在优选的实施方式中，在所述加强筋的外表面与其上的所述低温膨胀防火层之间 由外向内依序设有中低温膨胀防火层和膨胀防火层。在优选的实施方式中，所述低温膨胀防火层为低温膨胀石墨层。根据统一的构思，本实用新型还提供一种阻火通风闸口装置，包括外框和设在外 框内的隔栅，隔栅之间形成通风间隙，所述隔栅的外表面设有中低温膨胀防火层或者膨胀 防火层。在火灾发生过程中能将通风间口装置封死，保证通风间口装置结构的完整性，有利 于被动防火阶段保证救火现场的安全性，降低火灾危害性。根据上述方案，本实用新型相对于现有结构的效果是显著的本实用新型的阻火通 风闸口装置在发生火灾但还没有到达产生烟毒的低温时段，构成每个通风狭缝的相邻隔栅上 的低温膨胀型防火层的防火材料会发生膨胀，从而使相邻隔栅紧密接合在一起，将整个通风 闸口装置的通风间隙全部堵塞，保证火灾房间的火、热、烟、毒不会串至相邻房间，并且也能保 证阻火型通风装置的结构完整性，不会从建筑物上脱落，阻止火灾蔓延，阻火效果优异。
图1为本实用新型实施方式1的示意图。图2为图1的实施方式在火灾发生后的示意图。图3为本实用新型实施方式2的示意图。图4为本实用新型实施方式4的示意图。
具体实施方式
实施方式1如图1所示，本实用新型提供一种阻火通风闸口装置，包括外框1和设在外框内1并形成通风间隙3的隔栅2，外框1呈矩形由金属材制、陶瓷、高分子聚合物等强度相对较高 的材质制成，竖片形式和横片形式的隔栅2呈网格状分布，在隔栅2的外表面设有低温膨胀 防火层。本实用新型中的低温膨胀防火层是由市售的低温膨胀防火材料形成，所谓“低温” 是行业规定在90 150°C以下的膨胀起始温度即可发生膨胀，例如美国CL0SITE公司出产 的低温膨胀石墨，就可以满足本实用新型的设计要求。膨胀起始温度在200 250°C为中低 温膨胀防火材料，膨胀起始温度高于300°C为高温膨胀防火材料也就是常规的膨胀防火材 料。如图2所示，在火灾刚发生时，火 势尚处于并未产生大量烟、毒的低温时段，隔栅2 上的低温膨胀防火层即可会发生膨胀而形成耐火的海棉状碳纤维组织5，从而构成通风间 隙3的相邻隔栅2上即会紧密接合在一起，能将整个通风闸口装置的全部通风间隙3全部 堵塞，保证火灾房间的火、热、烟、毒特别是烟、毒不会串至相邻房间，并且也能保证阻火型 通风装置的结构完整性，不会从建筑物上脱落，阻止火灾蔓延，能在火灾发生的第一时间内 将烟、毒封堵在局部空间，对保护人身财产安全至关重要、阻火效果优异。在本实用新型中，所述低温膨胀防火层为低温膨胀石墨层。当然其它市售低温膨 胀云母层或低温膨胀蛭石粉层等等都可采用，能在低于90度左右或者更低温度的起始温 度发生膨胀以起到阻燃保护作用的耐火材料均可选用。在一个优选的实施例中，在低温膨胀防火层与隔栅2的外表面之间还设有中低温 膨胀防火层。在火灾发生达到超过200°C例如250°C左右的起始温度时该中低温膨胀防火 层再度发生膨胀，即使先前低温膨胀防火层膨胀后产生的海棉碳纤维组织因燃烧发生脱 落，也可以由该中低温防火层膨胀后产生的海棉碳纤维组织将通风间隙3进一步封堵，使 得通风口闭合更加严密确实，通过低温和中低温两级膨胀过程，以进一步维护通风闸口装 置结构的完整性。在另一个优选的实施例中，在低温膨胀防火层与隔栅的外表面之间设有膨胀防火 层。在火灾发生达到超过300°C以上的更高温度时该膨胀防火层再度发生膨胀，即使先前低 温膨胀防火层膨胀后产生的海棉碳纤维组织因燃烧发生脱落，也可以由该防火层膨胀后产 生的海棉碳纤维组织将通风间隙3进一步封堵，使得通风口闭合更加严密确实，通过低温 和高温两级膨胀过程，能进一步维护通风闸口装置结构的完整性。在最优选的实施例中，在低温膨胀防火层与隔栅的外表面之间由外向内依序设有 中低温膨胀防火层和膨胀防火层，从而使三层防火层形成温度反应梯度，依据火场燃烧的 温度渐进的低温、中温、高温阶段发生三级膨胀，不断强化膨胀层开口表面碳化的均勻性及 坚实性，封堵更加严密确实，能维护通风闸口装置的结构完整性，隔热性和气密性均能达到 足够的耐火时间，特别是对于垂直向的通风闸口装置，因为可以保持结构的完整性，因此可 更好的防止塌落的危险，对火场安全有重要的贡献。在优选的实施例中，在隔栅2的一侧连接有加强筋4，加强筋4呈十字形，在加强筋 4的外表面设有低温膨胀防火层，在加强筋4外表面的低温膨胀防火层在发生膨胀以后，能 将面积相对较大的整个通风闸口装置区隔为相对较小的多个面积区域，有利于保证结构的 完整性。当然也可以在加强筋4的外表面由外向内依序设有低温膨胀防火层、中低温膨胀 防火层及膨胀防火层，从而可在火灾发生的开始、中间及最高温阶段，实现低温、中低温和高温三级渐近的梯度膨胀，以更好地保证通风闸口装置结构的完整性，保证火灾现场安全。另外，也可在加强筋4的外表面由外向内依序设有低温膨胀防火层、中低温膨胀防火层，实 现低温和中低温两级膨胀，或者在加强筋4的外表面由外向内依序设有低温膨胀防火层和 温膨胀防火层，实现中低温和高温两级膨胀。显然，本实用新型中也可以在加强筋4的外表 面单独设置中低温膨胀防火层或者膨胀防火层，在燃烧进行到一定程度的中低温或者是高 温阶段，来封堵通风口，保持通风闸口装置结构的完整性。实施方式2如图1、2所示，该实施方式与实施方式1的主要结构、原理和效果基本相同，不再 重述，不同之处是在隔栅2的外表面设有中低温膨胀防火层或者膨胀防火层。该实施方式 虽然起始温度相对较高，虽然在火灾开始阶段有一部分烟毒会流串至其它空间，但本实用 新型的通风闸口装置在火灾的中温和高温阶段，仍能将整个通风闸口装置的通风间隙全部 堵塞，减少烟毒蔓延，最关键的是能使整个通风间口装置具有足够的耐火性能，保持结构的 完整性，不会从建筑物上脱落，有利于在后续被动防火阶段保证救火现场的安全性，降低火 灾危害性。实施方式3如图3所示，该实施方式与实施方式1、2的主要结构、原理和效果基本相同，不同 之处是外框1呈方形，其内的隔栅2也呈大小不同的方形且同心套置，加强筋4呈米字形 分布，详细内容不再描述。实施方式4如图4所示，该实施方式与实施方式1、2的主要结构、原理和效果基本相同，不同 之处是外框1呈圆形，其内的隔栅2也呈大小不同的圆形且同心套置，加强筋4呈米字形 分布，详细内容不再描述。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，当然不能以此限定本实用新型实施 的范围，凡依本实用新型的内容所作的等同变化与修饰，即任何他人在通风闸口装置的隔 栅外表面设有低温、中低温或高温膨胀防火层，就应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种阻火通风闸口装置，包括外框和设在外框内并形成通风间隙的隔栅，其特征是所述隔栅的外表面设有低温膨胀防火层。
2.根据权利要求1所述的阻火通风闸口装置，其特征是在所述低温膨胀防火层与所 述隔栅的外表面之间设有中低温膨胀防火层。
3.根据权利要求1所述的阻火通风闸口装置，其特征是在所述低温膨胀防火层与所 述隔栅的外表面之间设有膨胀防火层。
4.根据权利要求1所述的阻火通风闸口装置，其特征是在所述低温膨胀防火层与所 述隔栅的外表面之间由外向内依序设有中低温膨胀防火层和膨胀防火层。
5.根据权利要求1所述的阻火通风间口装置，其特征是在所述隔栅的一侧连接有加 强筋，在所述加强筋的外表面设有低温膨胀防火层。
6.根据权利要求5所述的阻火通风间口装置，其特征是在所述加强筋的外表面与其 上的所述低温膨胀防火层之间设有中低温膨胀防火层。
7.根据权利要求5所述的阻火通风间口装置，其特征是在所述加强筋的外表面与其 上的所述低温膨胀防火层之间设有膨胀防火层。
8.根据权利要求5所述的阻火通风间口装置，其特征是在所述加强筋的外表面与其 上的所述低温膨胀防火层之间由外向内依序设有中低温膨胀防火层和膨胀防火层。
9.根据权利要求1 8中任意一项所述的阻火通风闸口装置，其特征是所述低温膨 胀防火层为低温膨胀石墨层。
10.一种阻火通风闸口装置，包括外框和设在外框内的隔栅，隔栅之间形成通风间隙， 其特征是所述隔栅的外表面设有中低温膨胀防火层或者膨胀防火层。
专利摘要本实用新型公开了一种阻火通风闸口装置，包括外框和设在外框内并形成通风间隙的隔栅，所述隔栅的外表面设有低温膨胀防火层。本实用新型的阻火通风闸口装置在发生火灾但还没有到达产生烟毒的低温时段，构成每个通风狭缝的相邻隔栅上的低温膨胀型防火层的防火材料会发生膨胀，从而使相邻隔栅紧密接合在一起，将整个通风闸口装置的通风间隙全部堵塞，保证火灾房间的火、热、烟、毒不会串至相邻房间，并且也能保证阻火型通风装置的结构完整性，不会从建筑物上脱落，阻止火灾蔓延，阻火效果优异。
文档编号A62C4/02GK201596273SQ201029166028
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者慕雷 申请人:慕雷