一种双功能切换灭火器安防装置的制作方法

本发明涉及安防领域，更确切地说，是一种双功能切换灭火器安防装置。

背景技术：

现代工厂里为了防范于未然，防止火灾的发生，常常备有灭火器，由于工厂中电器设备占据众多，所以往往配备的都是能够对电力引起的火灾进行快速灭火的干粉灭火器，具有以下弊端：

目前工厂内也存在润滑油等易燃物质，当存储润滑油的容器起火后，由于干粉灭火器的喷击冲击力较大，容易把容器内的油冲出来，造成火势的蔓延，这使得干粉灭火器无法使用，此时则需要用到泡沫灭火器，对容器内的火势进行快速灭火，而工厂中配备的则是干粉灭火器，只能眼睁睁看火势蔓延，并且若工厂中安放过多的灭火器便造成空间的浪费，且在慌乱中容易使用类型错误的灭火器，从而造成更严重的后果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种双功能切换灭火器安防装置，以解决现有技术的当存储润滑油的容器起火后，由于干粉灭火器的喷击冲击力较大，容易把容器内的油冲出来，造成火势的蔓延，这使得干粉灭火器无法使用，此时则需要用到泡沫灭火器，对容器内的火势进行快速灭火，而工厂中配备的则是干粉灭火器，只能眼睁睁看火势蔓延，并且若工厂中安放过多的灭火器便造成空间的浪费，且在慌乱中容易使用类型错误的灭火器，从而造成更严重的后果的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种双功能切换灭火器安防装置，其结构包括压把、保险销、喷筒、压力表、灭火类型转换装置，所述压把的正表面嵌有保险销并且通过嵌套的方式相连接，所述喷筒嵌入安装于灭火类型转换装置的顶端，所述压力表安装于灭火类型转换装置的正表面并且通过黏合的方式相连接，所述压把与类型转换装置相连接，所述压力表的背面设有压把，所述喷筒安装于压力表的左侧，所述灭火类型转换装置包括浓缩液态二氧化碳阀瓶、渗压组隔板、碳酸氢钠干粉腔、虹吸管、滚轮转换机构、转动机构、转换吸合结构、硫酸铝溶液瓶、单向导通阀、限位活塞块、干粉导管，所述浓缩液态二氧化碳阀瓶与压把通过机械过渡连接，所述渗压组隔板的下方设有碳酸氢钠干粉腔，所述碳酸氢钠干粉腔的内侧嵌有虹吸管，所述滚轮转换机构的左侧安装有转动机构并且通过嵌套的方式转动连接，所述滚轮转换机构的上方设有转换吸合结构并且以机械过渡连接，所述转换吸合结构嵌入安装于硫酸铝溶液瓶的底面，所述硫酸铝溶液瓶通过单向导通阀与喷筒相连接，所述限位活塞块安装于滚轮转换机构的上表面并且以黏合的方式相连接，所述干粉导管的底端与限位活塞块的上表面相贴合，所述干粉导管的顶端与喷筒相导通，所述转动机构设于渗压组隔板的上方并且通过黏合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述渗压组隔板设有固定隔板、阻隔过滤网、渗压通孔，所述固定隔板的内部嵌有渗压通孔，所述渗压通孔的内侧设有阻隔过滤网并且与固定隔板的内侧通过嵌套的方式相连接，所述固定隔板的上表面与转动机构相连接。

作为本发明进一步地方案，所述滚轮转换机构设有指示橡胶块、摩擦齿、转盘、空腔、定位底板，所述指示橡胶块与摩擦齿以黏合的方式固定连接，所述转盘的外侧安装有摩擦齿并且通过焊接的方式相连接，所述转盘的内部设有空腔，所述定位底板的上表面与转盘的底面相贴合，所述定位底板与虹吸管相连接，所述转盘与转动机构通过转动的方式相连接，所述转盘与转换吸合结构相连接。

作为本发明进一步地方案，所述转动机构设有外侧套、滚珠、定位销、黏合板，所述外侧套的外侧与转盘以黏合的方式相连接，所述外侧套通过滚珠与定位销的外侧通过滚动的方式相连接，所述外侧套的底端安装有黏合板，所与定位销与定位底板相嵌套，所述黏合板与定位销通过黏合的方式固定连接，所述定位销的底端安装于固定隔板的上表面并且通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述转换吸合结构设有导通管、第一法兰、极磁铁块、极磁铁块、第二法兰、连接管，所述导通管的顶端与第一法兰以黏合的方式固定连接，所述导通管的底端嵌入安装于转盘的上表面与空腔相导通，所述第一法兰的内部嵌有极磁铁块，所述极磁铁块与极磁铁块相吸合，所述极磁铁块安装于第二法兰的内部，所述第二法兰与连接管通过焊接的方式相连接，所述连接管的顶端与硫酸铝溶液瓶相连接。

作为本发明进一步地方案，所述限位活塞块能够防止浓缩液态二氧化碳阀瓶内部二氧化碳液体汽化而成的二氧化碳气体通过干粉导管喷射出去降低内部压强。

作为本发明进一步地方案，所述极磁铁块与极磁铁块能够相吸合，促进第一法兰与第二法兰相贴合，使得连接管与导通管的连接导通，防止管道连接存在缝隙。

作为本发明进一步地方案，所述空腔的存在实现导通导通管与虹吸管的作用。

作为本发明进一步地方案，所述干粉导管的底端安装有也极磁铁块，促进干粉导管与导通管的连接导通。

发明有益效果

相对比较现有技术，本发明通过当工厂由于电力引起火灾时，拉开保险销，无需推动摩擦齿，直接压下压把，使得浓缩液态二氧化碳阀瓶打开，其内部的二氧化碳汽化，推动碳酸氢钠干粉腔内部的碳酸氢钠干粉通过虹吸管，经过空腔与导通管进入干粉导管，而后直接喷出干粉进行灭火，若当容器内部的润滑油燃烧出现火苗时，则不能通过干粉直接灭火，拿出灭火器，拔下保险销，推动摩擦齿使得转盘在滚珠的作用下转动，使得指示橡胶块完全出现在视野里，而后压下压把，使得浓缩液态二氧化碳阀瓶打开，其内部压缩的二氧化碳液体汽化，而后二氧化碳气体通过固定隔板内部的渗压通孔经过阻隔过滤网向下推动碳酸氢钠干粉腔内部的碳酸氢钠干粉，使其沿着虹吸管进入空腔内部，同时通过转动转盘，使得第一法兰与第二法兰相贴合，并在s极磁铁块与n极磁铁块的作用力下无缝隙导通连接，而碳酸氢钠干粉通过空腔上方的导通管进入连接管最终喷入硫酸铝溶液瓶内部，而硫酸铝溶液与其内部含有的发泡剂和碳酸氢钠干粉反应产生大量二氧化碳泡沫，通过单向导通阀喷入喷筒，而后由喷筒喷出，进行灭火，同时转盘带动限位活塞块转动，使得限位活塞块与干粉导管的底端相贴合，防止二氧化碳气体通过干粉导管喷出。

相比较于传统的灭火器，该灭火器通过转盘改变碳酸氢钠干粉腔内部碳酸氢钠干粉喷出的路径，实现灭火器的灭火形式的不同，一种是通过干粉导管喷出直接使用干粉灭火，另一种是使得碳酸氢钠干粉通过导通管与连接管进入浓缩液态二氧化碳阀瓶内部，产生二氧化碳泡沫进行灭火，而渗压组隔板能够起到既渗压又防止碳酸氢钠干粉飘散的目的，指示橡胶块准确提示操作人员的转动限位，防止第一法兰与第二法兰没有相连接导通，同时极磁铁块与极磁铁块促进第一法兰与第二法兰无缝隙贴合，防止碳酸氢钠干粉随处飘散，双类型灭火器能够适应更多不同类型的火灾，且不占用过多的空间位置。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种双功能切换灭火器安防装置结构示意图。

图2为本发明一种灭火类型转换装置结构平面图。

图3为本发明图2中a的结构放大示意图。

图4为本发明图2中b的结构放大示意图。

图5为本发明图2中c的结构放大示意图。

图6为本发明图2中d的结构放大示意图。

图中：压把-1、保险销-2、喷筒-3、压力表-4、灭火类型转换装置-5、浓缩液态二氧化碳阀瓶-51、渗压组隔板-52、碳酸氢钠干粉腔-53、虹吸管-54、滚轮转换机构-55、转动机构-56、转换吸合结构-57、硫酸铝溶液瓶-58、单向导通阀-59、限位活塞块-510、干粉导管-511、固定隔板-52a、阻隔过滤网-52b、渗压通孔-52c、指示橡胶块-551、摩擦齿-552、转盘-553、空腔-554、定位底板-555、外侧套-56a、滚珠-56b、定位销-56c、黏合板-56d、导通管-571、第一法兰-572、s极磁铁块-573、n极磁铁块-574、第二法兰-575、连接管-576。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6图所示，本发明提供一种双功能切换灭火器安防装置的技术方案：

如图1-2所示，一种双功能切换灭火器安防装置，其结构包括压把1、保险销2、喷筒3、压力表4、灭火类型转换装置5，所述压把1的正表面嵌有保险销2并且通过嵌套的方式相连接，所述喷筒3嵌入安装于灭火类型转换装置5的顶端，所述压力表4安装于灭火类型转换装置5的正表面并且通过黏合的方式相连接，所述压把1与类型转换装置5相连接，所述压力表4的背面设有压把1，所述喷筒3安装于压力表4的左侧，所述灭火类型转换装置5包括浓缩液态二氧化碳阀瓶51、渗压组隔板52、碳酸氢钠干粉腔53、虹吸管54、滚轮转换机构55、转动机构56、转换吸合结构57、硫酸铝溶液瓶58、单向导通阀59、限位活塞块510、干粉导管511，所述浓缩液态二氧化碳阀瓶51与压把1通过机械过渡连接，所述渗压组隔板52的下方设有碳酸氢钠干粉腔53，所述碳酸氢钠干粉腔53的内侧嵌有虹吸管54，所述滚轮转换机构55的左侧安装有转动机构56并且通过嵌套的方式转动连接，所述滚轮转换机构55的上方设有转换吸合结构57并且以机械过渡连接，所述转换吸合结构57嵌入安装于硫酸铝溶液瓶58的底面，所述硫酸铝溶液瓶58通过单向导通阀59与喷筒3相连接，所述限位活塞块510安装于滚轮转换机构55的上表面并且以黏合的方式相连接，所述干粉导管511的底端与限位活塞块510的上表面相贴合，所述干粉导管511的顶端与喷筒3相导通，所述转动机构56设于渗压组隔板52的上方并且通过黏合的方式相连接。

如图3所示，所述渗压组隔板52设有固定隔板52a、阻隔过滤网52b、渗压通孔52c，所述固定隔板52a的内部嵌有渗压通孔52c，所述渗压通孔52c的内侧设有阻隔过滤网52b并且与固定隔板52a的内侧通过嵌套的方式相连接，所述固定隔板52a的上表面与转动机构56相连接，能够使得汽化的二氧化碳的压力通过渗压通孔52c作用于碳酸氢钠干粉腔53的上表面，而渗压通孔52c又能够防止碳酸氢钠干粉进入渗压组隔板52的上方。

如图4所示，所述滚轮转换机构55设有指示橡胶块551、摩擦齿552、转盘553、空腔554、定位底板555，所述指示橡胶块551与摩擦齿552以黏合的方式固定连接，所述转盘553的外侧安装有摩擦齿552并且通过焊接的方式相连接，所述转盘553的内部设有空腔554，所述定位底板555的上表面与转盘553的底面相贴合，所述定位底板555与虹吸管54相连接，所述转盘553与转动机构56通过转动的方式相连接，所述转盘553与转换吸合结构57相连接，转盘553实现灭火器类型的转换，并且空腔554与指示橡胶块551能够准确有效的降低外界对灭火器的影响。

如图5所示，所述转动机构56设有外侧套56a、滚珠56b、定位销56c、黏合板56d，所述外侧套56a的外侧与转盘553以黏合的方式相连接，所述外侧套56a通过滚珠56b与定位销56c的外侧通过滚动的方式相连接，所述外侧套56a的底端安装有黏合板56d，所与定位销56c与定位底板555相嵌套，所述黏合板56d与定位销56c通过黏合的方式固定连接，所述定位销56c的底端安装于固定隔板52a的上表面并且通过焊接的方式相连接，滚珠56b减小摩擦力促进转动，且定位销56c、黏合板56d与定位底板555和转盘553相互配合形成空腔554。

如图6所示，所述转换吸合结构57设有导通管571、第一法兰572、s极磁铁块573、n极磁铁块574、第二法兰575、连接管576，所述导通管571的顶端与第一法兰572以黏合的方式固定连接，所述导通管571的底端嵌入安装于转盘553的上表面与空腔554相导通，所述第一法兰572的内部嵌有s极磁铁块573，所述s极磁铁块573与n极磁铁块574相吸合，所述n极磁铁块574安装于第二法兰575的内部，所述第二法兰575与连接管576通过焊接的方式相连接，所述连接管576的顶端与硫酸铝溶液瓶58相连接，第一法兰572、s极磁铁块573、n极磁铁块574、第二法兰575能够促进管道的连接防止管道连接出现间隙影响灭火器的灭火效果。

其具体实现原理如下：当工厂由于电力引起火灾时，拉开保险销2，无需推动摩擦齿552，直接压下压把1，使得浓缩液态二氧化碳阀瓶51打开，其内部的二氧化碳汽化，推动碳酸氢钠干粉腔53内部的碳酸氢钠干粉通过虹吸管54，经过空腔554与导通管571进入干粉导管511，而后直接喷出干粉进行灭火，若当容器内部的润滑油燃烧出现火苗时，则不能通过干粉直接灭火，拿出灭火器，拔下保险销2，推动摩擦齿552使得转盘553在滚珠56b的作用下转动，使得指示橡胶块551完全出现在视野里，而后压下压把1，使得浓缩液态二氧化碳阀瓶51打开，其内部压缩的二氧化碳液体汽化，而后二氧化碳气体通过固定隔板52a内部的渗压通孔52c经过阻隔过滤网52b向下推动碳酸氢钠干粉腔53内部的碳酸氢钠干粉，使其沿着虹吸管54进入空腔554内部，同时通过转动转盘553，使得第一法兰572与第二法兰575相贴合，并在s极磁铁块573与n极磁铁块574的作用力下无缝隙导通连接，而碳酸氢钠干粉通过空腔554上方的导通管571进入连接管576最终喷入硫酸铝溶液瓶58内部，而硫酸铝溶液与其内部含有的发泡剂和碳酸氢钠干粉反应产生大量二氧化碳泡沫，通过单向导通阀59喷入喷筒3，而后由喷筒3喷出，进行灭火，同时转盘553带动限位活塞块510转动，使得限位活塞块510与干粉导管511的底端相贴合，防止二氧化碳气体通过干粉导管511喷出。

本发明解决的问题是现有技术的当存储润滑油的容器起火后，由于干粉灭火器的喷击冲击力较大，容易把容器内的油冲出来，造成火势的蔓延，这使得干粉灭火器无法使用，此时则需要用到泡沫灭火器，对容器内的火势进行快速灭火，而工厂中配备的则是干粉灭火器，只能眼睁睁看火势蔓延，并且若工厂中安放过多的灭火器便造成空间的浪费，且在慌乱中容易使用类型错误的灭火器，从而造成更严重的后果，本发明通过上述部件的互相组合，该灭火器通过转盘553改变碳酸氢钠干粉腔53内部碳酸氢钠干粉喷出的路径，实现灭火器的灭火形式的不同，一种是通过干粉导管511喷出直接使用干粉灭火，另一种是使得碳酸氢钠干粉通过导通管571与连接管576进入浓缩液态二氧化碳阀瓶51内部，产生二氧化碳泡沫进行灭火，而渗压组隔板52能够起到既渗压又防止碳酸氢钠干粉飘散的目的，指示橡胶块551准确提示操作人员的转动限位，防止第一法兰572与第二法兰575没有相连接导通，同时s极磁铁块573与n极磁铁块574促进第一法兰572与第二法兰575无缝隙贴合，防止碳酸氢钠干粉随处飘散，双类型灭火器能够适应更多不同类型的火灾，且不占用过多的空间位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。