加热炉干粉灭火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热炉灭火装置，具体是涉及输油管道加热炉上使用干粉对加热炉进行灭火的装置。
【背景技术】
[0002]对于输油管道输送含蜡高、凝点高、粘度高的“三高”原油，必须常年热力输送；随着设备老化带来的诸多问题，由炉管穿孔或系统故障引发的火灾事故概率攀升。若加热炉发生意外火情，想要扑灭火源，一般应急措施是靠工艺处置，关闭各进风部位，采用窒息法灭火，或依靠地方消防部门扑救。传统加热炉火灾扑救方法，存在扑救措施单一，危险性大，依靠地方消防力量可能延误灭火时机，扩大火灾事故范围。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述的不足，而提出的操作简便，灭火速度快，安全可靠的加热炉干粉灭火装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:锥形干粉罐的上部通过高压胶管连接在氮气驱动装置上的减压表及阀门上，锥形干粉罐的锥形出口端通过高压球阀与连接管路相连接，
[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的锥形干粉罐是在一个圆钢管的一端上连接有椭圆封头，该圆钢管的另一端上连接有锥形钢管，锥形钢管的锥形出口端上连接有高压球阀。
[0006]本实用新型的加热炉干粉灭火装置是，当加热炉内发生意外火情时，打开氮气装置，就可以将锥形干粉罐内40L超细干粉驱动至连接在加热炉上的管路上，喷向加热炉内的火源将加热炉内火扑灭。本实用新型操作简便、灭火迅速、安全可靠。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型的干粉罐2呈一个锥形，锥形干粉罐2的上部通过高压胶管6与氮气驱动装置8连接，高压胶管6的一端连接在锥形干粉罐2的上部，高压胶管6的另一端通过减压表及阀门7连接在氮气驱动装置8上；锥形干粉罐2是在一个圆钢管的一端上连接有椭圆封头1，该圆钢管的另一端上连接有锥形钢管3，锥形钢管3的锥形出口端上连接有作为开关的高压球阀4，高压球阀4与连接管路5相连接，作为本实用新型干粉灭火剂的输出端；本实用新型的锥形干粉罐2的圆钢管是采用Φ 325 X 10 X 800mm的钢管，椭圆封头I是采用DN300X12mm的无缝焊接而成，锥形钢管3是采用DN300XDN50X 12mm的无缝焊接而成，该锥形干粉罐2可存储超细干粉灭火剂40L ;氮气驱动装置8容量是40L，压力15Mpa，带减压表及阀门7的氮气喷射气源；使用时本实用新型通过连接在高压球阀4上的连接管路5安装在加热炉内，当加热炉内发生火情时，打开减压表及阀门7和高压球阀4，氮气驱动装置8可以将锥形干粉罐2内40L超细干粉驱动至连接管路5，通过连接管路5将细干粉灭火剂喷向加热炉内火源进行快速灭火。
【主权项】
1.一种加热炉干粉灭火装置，其特征是:锥形干粉罐(2)的上部通过高压胶管(6 )连接在氮气驱动装置(8)上的减压表及阀门(7)上，锥形干粉罐(2)的锥形出口端通过高压球阀(4)与连接管路(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的加热炉干粉灭火装置，其特征是:所述的锥形干粉罐(2)是在一个圆钢管的一端上连接有椭圆封头(1)，该圆钢管的另一端上连接有锥形钢管(3)，锥形钢管(3)的锥形出口端上连接有高压球阀(4)。
【专利摘要】本实用新型的名称是加热炉干粉灭火装置，具体是涉及输油管道加热炉上使用干粉对加热炉进行灭火的装置。它主要是解决输油管道加热炉在发生火灾时，一般应急措施是关闭各进风部位，采用窒息法灭火，或依靠地方消防部门扑救，危险性大，可能延误灭火时机，扩大火灾事故范围的问题。本实用新型是锥形干粉罐的上部通过高压胶管连接在氮气驱动装置上的减压表及阀门上，锥形干粉罐的锥形出口端通过高压球阀与连接管路相连接。本实用新型的加热炉干粉灭火装置是，当加热炉内发生意外火情时，打开氮气装置，就可以将锥形干粉罐内的超细干粉驱动至连接在加热炉上的管路上，喷向加热炉内的火源将加热炉内火扑灭；本实用新型操作简便、灭火迅速、安全可靠。
【IPC分类】A62C3-00
【公开号】CN204502191
【申请号】CN201520055302
【发明人】陈勇, 孙海青, 葛道明, 郭勇, 常广齐, 刘祝, 刘斌, 沈红华, 李军, 谢德俊
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月27日