专利名称：增强玻璃钢用玻璃纤维针刺毡的制作方法
技术领域：
增强玻璃钢用玻璃纤维针剌毡，涉及玻璃纤维增强玻璃钢材料领域，尤其涉及玻璃纤维毡增强玻璃钢领域。
背景技术：
玻璃钢是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以热固性或热塑性树脂为基体，经成型工艺制成的一种复合材料。它与金属材料或其它无机材料相比性能优良。它重量轻、比强度高、耐腐蚀、电绝缘、隔音、防水、易着色、能透过电磁波……。因此它在化工、防腐、交通船舶制造、节能、建筑等诸多领域得到了广泛应用。
用于玻璃钢的玻璃纤维增强材料，目前大致有三类，1)玻璃纤维粗纱；2)玻璃纤维方格布；3)玻璃纤维毡。玻璃纤维粗纱一般是用作骨架增强材料，而玻璃纤维方格布及玻璃纤维毡是作为外包覆层增强材料。就增强玻璃钢的外观质量及强度性能效果而言，玻璃纤维毡要好于玻璃纤维方格布。但现有的玻璃纤维毡一般仅为单层，厚度较薄，不易形成富树脂层，所以其表面的弹性、耐冲击性和耐磨性均不够理想。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题，提出一种增强玻璃钢用玻璃纤维针剌毡，它有较强的吸附树脂的能力，可大大改善玻璃钢的外观质量和提高玻璃钢的强度性能。
本实用新型的技术解决方案在于它由毡层1、基布2构成，通过针剌工艺将二者复合为一体。基布2的一面为玻璃纤维毡层1，另一面为玻璃纤维纱圈层3。毡层1为如下品种之一1)玻璃纤维短切毡；2)玻璃纤维连续毡。玻璃纤维毡层1厚度为2-8cm。基布2为如下品种之一1)玻璃纤维方格布；2)有机纤维布。
本产品在针剌制作工艺过程中，带有叉齿的叉形针在基布上针剌时，可抓住毡层表面的短切纤维，并使其穿透基布底材在其背面形成玻璃纤维针剌纱圈层。从而使毡层1和基布层2两者通过这种机械方式紧紧结合为一体，并在其背面形成纱圈层3。通过针剌成型的这种新型毡体，无论是基布表面的膨松的玻璃纤维毡，还是其背面由针剌纱形成的纱圈层，其孔隙率都很高(可高达70-80％)。显而易见，这种新型的玻璃纤维毡吸附树脂能力与现有的玻璃纤维布相比，是不可同日而语的，同时又兼顾具有玻璃纤维毡各向同性的优点。
采用本实用新型方案制得的针剌毡，由于单纤维在空间无序交错穿插，产品呈无定向三维微孔结构。内部结构呈曲折路经，所以纤维层空隙率高，比表面积大，极易吸附树脂获得富树脂的光滑外表，改善其抗冲击性和耐磨性和增加玻璃钢的机械强度。
图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型用进一步详细说明。
生产幅宽1m、420g/m2的增强玻璃钢用玻璃纤维针剌毡。
将80支无碱玻璃纤维纱短切成5cm的纤维束，通过气流沉降法均匀的铺在225g/m2下班纤维方格布上，经针剌机上的叉形针反复针剌，针剌机的针剌密度为50针/cm2、针剌深度为4mm，制得厚度为2mm的420g/m2的增强玻璃钢用玻璃纤维针剌毡。
权利要求1.增强玻璃钢用玻璃纤维针剌毡，其特征在于它由毡层(1)、基布(2)通过针剌工艺将二者复合为一体，基布(2)的一面为玻璃纤维毡层(1)，另一面为玻璃纤维纱圈层(3)。
2.根据权利要求1所述的增强玻璃钢用玻璃纤维针剌毡，其特征在于，毡层(1)为如下品种之一1)玻璃纤维短切毡；2)玻璃纤维连续毡。
3.根据权利要求1、2所述的增强玻璃钢用玻璃纤维针剌毡，其特征在于玻璃纤维毡层(1)厚度为2-8cm。
4.根据权利要求1、2所述的增强玻璃钢用玻璃纤维针剌毡，其特征在于，基布(2)为如下品种之一1)玻璃纤维方格布；2)有机纤维布。
专利摘要增强玻璃钢用玻璃纤维针刺毡，涉及玻璃纤维增强玻璃钢材料领域，尤其涉及玻璃纤维毡增强玻璃钢领域。它由毡层1、基布2通过针剌工艺将二者复合为一体，基布2的一面为玻璃纤维毡层1，另一面为玻璃纤维纱圈层3。采用本实用新型方案制得的针剌毡，由于单纤维在空间无序交错穿插，产品呈无定向三维微孔结构。内部结构呈曲折路经，所以纤维层空隙率高，比表面积大，极易吸附树脂获得富树脂的光滑外表，改善其抗冲击性和耐磨性和增加玻璃钢的机械强度。
文档编号B32B17/02GK2672113SQ200420024059
公开日2005年1月19日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者朱平, 王小兵, 瞿惠明, 张万平, 马洪波 申请人:中材科技股份有限公司南京过滤材料分公司