专利名称：用于磨浆机的浓缩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及到造纸行业的磨浆机领域，特指一种用于磨浆机的浓缩装置。
背景技术：
现有技术中，较为先进的磨浆设备主要是精浆机(包括圆柱形和圆锥形)和盘磨机(双盘和单盘)，而盘磨机的应用更为广泛。盘磨机又根据所磨浆料的浓度不同分为高浓、中浓和低浓磨浆机，一般认为浆料浓度在5％以下为低浓，5～12％为中浓，12％以上为高浓。事实上传统磨浆机最适宜的浆料浓度为4％以下，因为浆料太浓了容易造成堵塞磨盘齿缝，严重时根本就无法工作。高浓度浆虽然能够节省动力消耗，但其最大的缺点是磨成浆质量的均匀度很差，所以只能造低档纸时应用。高浓磨浆机单台提高“叩解度”很低，又不便于多台串联使用，最严重的问题是浆料堵塞齿缝。而且高浓度磨浆机必须配备浆料浓缩机和螺旋送料机。低浓度磨浆虽然磨浆质量较均匀，对纤维品种的适应性也较强，又便于多台串联工作，但其最大缺点是动力消耗大，磨机运行中噪音大，使成浆温度高。中浓磨浆是目前认为较为理想的磨浆过程，但是传统的中浓磨浆机也需要配备浆料浓缩设备，和螺旋送料设备，因为管道泵送只能在5％以下的浆料浓度才能适应。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、体积小、能降低能量消耗的用于磨浆机的浓缩装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为一种用于磨浆机的浓缩装置，它包括外壳和筛鼓，外壳的进浆口处设有进浆口端盖与锥形外壳的大端面相连接，筛鼓装于外壳内，筛鼓与外壳的内壁形成一个环形腔室，腔室下方开有一出水口，出水口处安装有一阀门，外壳的后端与磨浆机相连，其特征在于所述筛鼓内靠近进浆口端盖一端设有旋转叶轮，靠近磨浆机的一端设有推料螺旋，所述旋转叶轮和推料螺旋均装设于磨浆机主轴的端部。
所述筛鼓压紧固定于进浆口端盖与锥形外壳的连接处。
所述筛鼓为圆锥形。
所述浓缩装置的进浆口端盖呈涡壳形。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、本实用新型的用于磨浆机的浓缩装置，可直接装设于磨浆机上，不需要另外增设其他浆料浓缩设备、螺旋输送设备和螺旋喂料设备，既极大地减少了能量的损耗，又减少了占地面积，满足了各种磨浆浓度的需要，而且使操作极为方便；
2、本实用新型的用于磨浆机的浓缩装置，使浆料在旋转叶轮的转动叶片作用下高速旋转，能够使其离心脱水，浆料自身还可冲刷清洗筛缝，且旋转叶轮的转动叶片与轴线形成的夹角使浆料在高速旋转的同时向磨盘方向运动，加上推料螺旋的推力给浓度增加了的浆料施加压力，使浆料快速进入磨浆机中转动磨盘齿槽内，不造成浓缩装置内的堵塞，从而增加了浆料运动的动力，提高了工作效率；3、本实用新型的用于磨浆机的浓缩装置能使浆料在磨前通过调节过滤水的排出量任意选择磨浆浓度，先浓缩后再进行磨浆一气呵成，不需要另配浆料浓缩设备和螺旋输送设备；4、本实用新型的用于磨浆机的浓缩装置排出的废水是可排入地沟或流入碎浆机循环使用的，磨后浆料落入浆池后另加清水稀释，这样可以起到洗涤浆料的作用；也可以将过滤水流入磨后浆池内，还能起到节约用水的作用，不仅减少了水中部分细小纤维的流失，也减少了环境的污染，由此可见，本实用新型的浓缩装置还具有环保、节约的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型安装于磨浆机内的剖面示意图。
图例说明1、进浆口 11、进浆口端盖2、外壳 3、筛鼓4、腔室 5、出水口6、阀门 7、磨浆机31、旋转叶轮32、推料螺旋具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的一种用于磨浆机的浓缩装置，它包括外壳2和筛鼓3，外壳2的进浆口处设有进浆口端盖11与锥形外壳2的大端面相连接，筛鼓3装于外壳2内，筛鼓3与外壳2的内壁形成一个环形腔室4，腔室4下方开有一出水口5，出水口5处安装有一阀门6，外壳2的后端与磨浆机7的定磨盘相连，筛鼓3内靠近进浆口端盖11一端设有旋转叶轮31，该旋转叶轮31的叶片与轴线成25°夹角；靠近磨浆机7的一端设有推料螺旋32，旋转叶轮31和推料螺旋32均装设于磨浆机7主轴的端部。
本实用新型的浓缩装置设置在磨浆机7进口处，使通过浆泵送来的浆料沿切线与磨盘转动同方向进入筛鼓3内，浆料在旋转叶轮31的转动叶片作用下高速旋转，从而造成离心脱水，且浆料自身可冲刷清洗筛缝。旋转叶轮31的转动叶片与轴线形成的夹角使浆料在高速旋转的同时向磨盘方向运动。浆料经浓缩后浓度增加，在环形腔室4中的运动减慢，这时通过推料螺旋32的推力给浆料施加压力，使浆料进入磨浆机7中的转动磨盘齿槽内。筛鼓3设计成圆锥形是为了使浆料在流速与流量都不断减少的情况下，其离心力不要降低太多，由加速度方程V2/R可知，流速减小后，半径随着减小，能减少离心力的降低。进磨浓度可通过筛鼓3下面的阀门6来调节过滤水的排出量来控制，以达到所需各种磨浆浓度，一般来说可在4～8％的范围内进行调节。经过本实用新型的浓缩装置所排除的过滤水还有两个作用1、是可排入地沟或流入碎浆机循环使用，磨后浆料落入浆池后另加清水稀释，这样可以起到洗涤浆料的作用；2、将过滤水流入磨后浆池内，能起到节约用水的作用，同时减少了水中部分细小纤维的流失，也减少了环境的污染。由此可见，本实用新型的浓缩装置还具有环保、节约的优点。
权利要求1.一种用于磨浆机的浓缩装置，它包括外壳(2)和筛鼓(3)，外壳(2)的进浆口处设有进浆口端盖(11)与锥形外壳(2)的大端面相连接，筛鼓(3)装于外壳(2)内，筛鼓(3)与外壳(2)的内壁形成一个环形腔室(4)，腔室(4)下方开有一出水口(5)，出水口(5)处安装有一阀门(6)，外壳(2)的后端与磨浆机(7)相连，其特征在于所述筛鼓(3)内靠近进浆口端盖(11)一端设有旋转叶轮(31)，靠近磨浆机(7)的一端设有推料螺旋(32)，所述旋转叶轮(31)和推料螺旋(32)均装设于磨浆机(7)主轴的端部。
2.根据权利要求1所述的用于磨浆机的浓缩装置，其特征在于所述筛鼓(3)压紧固定于进浆口端盖(11)与锥形外壳(2)的连接处。
3.根据权利要求1或2所述的用于磨浆机的浓缩装置，其特征在于所述筛鼓(3)为圆锥形。
4.根据权利要求1或2所述的用于磨浆机的浓缩装置，其特征在于所述浓缩装置的进浆口端盖(11)呈涡壳形。
5.根据权利要求3所述的用于磨浆机的浓缩装置，其特征在于所述浓缩装置的进浆口端盖(11)呈涡壳形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于磨浆机的浓缩装置，它包括外壳和筛鼓，外壳的进浆口处设有进浆口端盖与锥形外壳的大端面相连接，筛鼓装于外壳内，筛鼓与外壳的内壁形成一个环形腔室，腔室下方开有一出水口，出水口处安装有一阀门，外壳的后端与磨浆机相连，其特征在于所述筛鼓内靠近进浆口端盖一端设有旋转叶轮，靠近磨浆机的一端设有推料螺旋，所述旋转叶轮和推料螺旋均装设于磨浆机主轴的端部。本实用新型的浓缩装置操作简单、成本低廉、故障点少，给生产或维修带来便利，使用本实用新型的浓缩装置，可直接使浆料在磨机内浓缩脱水，可省去浓缩设备、螺旋输送设备和螺旋喂料设备。
文档编号D21D5/00GK2837356SQ20052005223
公开日2006年11月15日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者陈永生, 陈瑜 申请人:长沙正大轻科纸业设备有限公司