专利名称：一种阴离子三聚氰胺甲醛树脂湿强剂的生产方法
技术领域：
本发明的产品属于化工造纸领域。
背景技术：
三聚氰胺甲醛树脂全名为三羟甲基三聚氰胺树脂，是由三聚氰胺粉末与甲醛在微碱性条件下缩合反应而成的水溶性树脂，是造纸工业中广泛使用的湿强剂。三聚氰胺甲醛树脂在提高纸张湿强度的同时，还能使其它一些指标如裂断长、耐折度、施胶度、耐磨性、纸张尺寸稳定性等有相应提高。三聚氰胺甲醛树脂为热固性树脂，它在高温和酸性介质中，能由水的可溶物转变为水的不溶物，在纤维界面交联成树脂网络，使纤维之间具有更高的结合力，从而提高了纸的湿强度。湿强度的概念是指纸张在完全浸湿之后所测定的强度，湿强与干强的比率称湿强百分率。通常认为湿强百分率大于15%的纸张，是“增湿强纸”。未经湿强剂处理的纸张，其湿强度只有其干强度的3% 10%，使用热固性树脂后，湿强百分率可增加到30% 40%。由于树脂固化需要酸性条件，因此在涂布加工纸中，三聚氰胺甲醛树脂不能同碱性的涂料组分相溶，另外三聚氰胺甲醛树脂中的游离甲醛含量高，固化要求的PH值较低，对纸张的白度和耐久性有不良影响，故必须对三聚氰胺甲醛树脂改性。改性三聚氰胺甲醛树脂主要是阴离子改性和阳离子改性，改性三聚氰胺甲醛树脂明显改善了三聚氰胺甲醛树脂的某些性能，在造纸工业上得到更广泛的应用，本发明是对树脂进行阴离子改性。三聚氰胺甲醛树脂是三聚氰胺与甲醛的缩聚产品，三聚氰胺与甲醛反应，可生成含有1 6个羟甲基的一系列衍生物，适用于造纸工业使用的是三羟甲基三聚氰胺。在反应物配比上，必须控制它们的摩尔比为1 3，为使三聚氰胺反应完全，必须添加比理论需要量要多的甲醛，按经验采用1 3.5较好，
发明内容
三聚氰胺甲醛树脂湿强剂是造纸工业中广泛使用的湿强剂，生产该树脂的工艺很多，本发明提供了其中的一种，生产该湿强剂使用的原料有1.含量为38%的新型环保甲醛35份；2.三聚氰胺粉末11份；3.含10%氢氧化钠水溶液8份；4. 40%的氨基磺酸钠溶液；35份；4. 40%的盐酸11份。一种三聚氰胺甲醛树脂湿强剂的生产方法，其有益效果是成本低、效果好、工艺简单。
具体实施例方式实施例第一步将新型环保甲醛35份加入反应釜内，开动搅拌器，搅拌器的转速为30转 /分，加入含10%氢氧化钠水溶液8份，调节PH值至8. 2-8. 6之间，再加入三聚氰胺粉末11 份搅拌30分钟，把温度逐步提升到72°C，保温反应40分钟。第二步加入含量为40%的氨基磺酸钠溶液35份，搅拌保温反应1小时。
第三步停止加温，加水稀释，使浓度降至约20%，此时温度也下降到30°C左右， 加入40%的盐酸11份，搅拌20分钟后停止。第四步用泵打入贮存槽，用水稀释至10%浓度，放置80小时后反应完毕，得到成
权利要求
1.一种阴离子三聚氰胺甲醛树脂湿强剂的生产方法，其特征是以1.含量为38%的新型环保甲醛35份；2.三聚氰胺粉末11份；3.含量为10%氢氧化钠水溶液8份；4.含量为 40%的氨基磺酸钠溶液35份；4.含量为40%的盐酸11份为原料，通过四步化学反应而得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种阴离子三聚氰胺甲醛树脂湿强剂的生产方法，其第一步的特征是将新型环保甲醛35份加入反应釜内，开动搅拌器，搅拌器的转速为30转/分，加入含量为10%氢氧化钠水溶液8份，调节pH值至8. 2-8. 6之间，再加入三聚氰胺粉末11份搅拌30分钟，把温度逐步提升到72°C
3.根据权利要求1所述的一种阴离子三聚氰胺甲醛树脂湿强剂的生产方法，其第二步的特征是加入含量为40%的氨基磺酸钠溶液35份，搅拌保温反应1小时。
4.根据权利要求1所述的一种阴离子三聚氰胺甲醛树脂湿强剂的生产方法，其第三步的特征是停止加温，加水稀释，使浓度降至约20%，此时温度也下降到30°C左右，加入含量为40%的盐酸11份，搅拌20分钟后停止。
5.根据权利要求1所述的一种阴离子三聚氰胺甲醛树脂湿强剂的生产方法，其第四步的特征是将上述液体用泵打入贮存槽，用水稀释至10%浓度，放置80小时后反应完毕，得到成品。
全文摘要
一种阴离子三聚氰胺甲醛树脂湿强剂的生产方法所生产的产品是造纸工业中广泛使用的湿强剂。该湿强剂在提高纸张湿强度的同时，还能使其它一些指标如裂断长、耐折度、施胶度、耐磨性、纸张尺寸稳定性等有相应提高。使用该树脂纸的湿强百分率可增加到30％～40％，本发明产品是阴离子改性树脂。使用的原料有含量为38％的新型环保甲醛、三聚氰胺粉末、含量为10％氢氧化钠的水溶液、含量为40％的氨基磺酸钠溶液、含量为40％的盐酸。
文档编号D21H21/20GK102190772SQ201010124719
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者贾军 申请人:贾军