专利名称：太阳能光伏组件用绝缘背板的制作方法
技术领域：
本发明属于太阳能光伏电池技术领域，具体涉及一种太阳能光伏组件用绝缘背 板。
背景技术：
如业界所知之理，太阳能光伏电池的整体结构包括框体(通常使用铝框)、安装 于框体上的太阳能光伏玻璃、位于太阳能光伏玻璃下方的电池片(也称硅片或硅板)、热熔 胶层(EVA层)、接线盒和绝缘背板。由于太阳能光伏组件通常安装在室外，因此无疑要求绝 缘背板具有卓越的耐候性。关于绝缘背板的公知的结构已由公开专利文献如CN101582458A和CN101582459A 的背景技术栏作了详细的介绍，并且还由并不限于的以下专利文献的公开而为公众所知， A.授权公告号CN201387885Y推荐的太阳能光伏组件用绝缘背板；B. CN201387887Y介绍的 用于太阳能光伏组件的绝缘背板；C.公开号CN101615636A揭示的减少粘接层的四层结构 太阳能电池背板；D.公开号CN101431108A给出的新型太阳能电池背板，等等。归纳而言，由上、下耐候层和位于上、下耐候层之间的电气绝缘层构成，更具体地 讲，电气绝缘层的朝向上的一侧表面通过胶粘层与上部的耐候层结合，而电气绝缘层的朝 向下的一侧表面同样通过相应的胶粘层与下部的耐候层相结合。从剖面结构上看，自上而 下依次为耐候层、胶粘层(也称粘合层)、电气绝缘层、胶粘层(也称粘合层)和耐候层，即 在宏观结构上构成五层结构。毋容置疑，位于电气绝缘层两侧的耐候层对绝缘背板的品质优劣起着决定性的作 用，已有技术中，由杜邦公司生产的并且拥有专利的聚氟乙烯薄膜基本上垄断了用于构成 绝缘背板的耐候层所用的材料市场，并且价格足以令普通企业却步。鉴此，我国不少企业均 在基于产业自主的高度致力于开发优质廉价的作为耐候层的薄膜，但迄今为止既未见又未 闻有获得实质性突破的报道。尤其是已公开的国外文献中尚缺乏可借鉴的技术启示。例如 US3133854、US513989和US6632518均介绍了在PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)之类的基材 上预涂底层或氟碳料粘结层，以得到耐久性能优异的叠层背板，但是专利所介绍的工艺十 分繁琐和苛刻，并且按照专利技术介绍的得到的背板对水汽的阻隔效果并不能达到人们所 期取的程度，与封装材料之间的粘合强度低。前面提及的CNlO 1582458A披露的“新型太阳能电池背板(即绝缘背板)”和 CN101582459A提供的“以改性聚偏氟乙烯合金为耐候保护层的太阳能电池背板(即绝缘背 板)”均介绍了以聚偏氟乙烯和无机物(无机填料)构成为耐候层，用作太阳能光伏组件的 绝缘背板，其中CN101582459A的第一、第二耐候层均为无机材料改性的聚偏氟乙烯合金 层；而CN101582458A将相对于前者的第二耐候层使用由白色聚乙烯充任的热粘接反射层。 但是，由于聚偏氟乙烯自身在成膜时极易发生取向，而所添加的无机填料又容易加速聚偏 氟乙烯的分解，并且无机填料与聚偏氟乙烯的相容性较为脆弱(欠缺)，因此这两项专利申 请方案得到的作为保护性的耐候层在使用一段时间后易出现异相分离的情形，从而导致绝缘背板的保护性能失效，进而殃及太阳能光伏组件的使用寿命。鉴于上述已有技术所存在的欠缺，本申请人进行了有益的尝试，下面将要介绍的 技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种能够有效地增进无机填料与聚偏氟乙烯之间相容性 而藉以改善水汽阻隔效果和耐紫外线性能以保障太阳能光伏组件的使用寿命的太阳能光 伏组件用绝缘背板。本发明的任务是这样来完成的，一种太阳能光伏组件用绝缘背板，包括耐候层、电 气绝缘层和热粘合层，电气绝缘层位于耐候层与热合层之间，所述的耐候层为聚偏二氟乙 烯、丙烯酸类树脂和无机材料的混合物；所述的电气绝缘层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚 2，6-萘二甲酸乙二酯或聚酰胺；所述的热粘合层为聚烯烃。在本发明的一个具体的实施例中，所述的耐候层的厚度为5-50 μ m;所述的电气 绝缘层的厚度为100-350 μ m ；而所述的热粘合层的厚度为50-200 μ m。在本发明的另一个具体的实施例中，所述的耐候层的层数为1层、2层或3层。在本发明的又一个具体的实施例中，所述的聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机 材料的重量份数分别为20-80份、10-50份和1-30份。在本发明的再一个具体的实施例中，所述的丙烯酸类树脂为甲基丙烯酸甲酯、甲 基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酯丁酯中的任意一种的聚合物或共聚物。在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的丙烯酸类树脂为聚甲基丙烯酸甲在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的无机材料为二氧化钛或碳黑。在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的电气绝缘层为聚对苯二甲酸乙二醇在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的耐候层通过第一粘合层与所述的 电气绝缘层的一侧表面结合，而所述的热粘合层通过第二粘合层与所述电气绝缘层的另一 侧表面结合，所述的聚烯烃为乙烯聚合物。在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的第一、第二粘合层均为聚氨酯粘 合剂或丙烯酸粘合剂。本发明提供的技术方案由于将已有技术中由聚偏氟乙烯与无机填料构成耐候层 改为由聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机材料构成，由于丙烯酸类树脂与聚偏二氟乙烯 具有良好的相容性，从而能增进水汽阻隔效果和耐紫外线性能，保障太阳能光伏组件的使 用寿命；提供的方案材料易得，绝缘背板成本低廉，不仅可以摆脱依赖进口，而且能满足工 业化放大生产要求。
图1为本发明太阳能光伏组件用绝缘背板的剖面结构图。图2为图1所示的耐候层的第一实施例结构图。图3为图1所示的耐候层的第二实施例结构图。
具体实施例方式实施例1 请见图1，给出的太阳能光伏组件用绝缘背板包括耐候层1、热粘合层5和结合于 耐候层1与热粘合层5之间的电气绝缘层3，其中电气绝缘层3朝向耐候层1的一侧的表 面通过第一粘合层2与耐候层1相结合(粘接结合)，而电气绝缘层3朝向热粘合层5的一 侧的表面通过第二粘合剂层4与热粘合层5相结合(粘接结合)。也就是说，电气绝缘层3 通过第一、第二粘合剂层2、4粘接结合于耐候层1与热粘合层5之间。在本实施例中，耐候层1的厚度为6 μ m，电气绝缘层3的厚度为100 μ m，热粘合层 5的厚度为52 μ m，并且耐候层1为单层结构。其中耐候层1的材料由以下重量份数的原 料构成聚偏二氟乙烯80份，丙烯酸类树脂20份，无机材料28份。丙烯酸类树脂为聚甲基 丙烯酸甲酯，而无机材料为二氧化钛。前述的电气绝缘层3的材料为聚对苯二甲酸乙二醇 酯，前述的第一、第二粘合层2、4的材料均为聚氨酯粘合剂，而前述的热粘合层5的材料为 聚乙烯。将前述的聚偏二氟乙烯80份、聚甲基丙烯酸甲酯20份和二氧化钛28份混合均勻 后，通过螺杆挤出机挤出造粒，使作为颜料的二氧化钛能均勻地分散在树脂中，然后将树脂 通过挤出流延工艺即流延法制得厚度为6μπι的用作耐候层1的薄膜，经电晕处理后再通过 前述的第一、第二粘合层2、4与厚度为100 μ m的电气绝缘层3及厚度为52 μ m的热粘合层 5实施干式复合，收卷，得到图1所示结构的太阳能光伏组件用绝缘背板。实施例2 将耐候层1的厚度均为50 μ m,将电气绝缘层3的厚度改为250 μ m ；将构成耐候 层1的聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机材料的重量份数分别改为20份、12份和1份，其 中丙烯酸类树脂使用聚甲基丙烯酸丁酯，无机材料使用碳黑；将第一、第二粘合层2、4的 材料均使用丙烯酸粘合剂，电气绝缘层3的材料使用聚2，6-萘二甲酸乙二酯，热粘合层5 的材料改为聚丙烯，厚度改为120 μ m。其余均同对实施例1的描述。实施例3 将耐候层1的厚度改为30 μ m,将电气绝缘层3的厚度改为180 μ m,电气绝缘层3 的材料使用聚酰胺；将构成耐候层1的聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机材料的重量份 数分别改为65份、55份和28份，其中丙烯酸类树脂使用聚甲基丙烯酸丁酯，热粘合层5使 用乙烯-醋酸乙烯酯，厚度为198 μ m。其余均同对实施例1的描述。实施例4:将耐候层1的厚度改为18 μ m，将电气绝缘层3的厚度改为350 μ m，将构成耐候 层1的聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机材料的重量份数分别改为40份、30份和15份， 其中丙烯酸类树脂为丙烯酸丁酯(15份)与甲基丙烯酸甲酯(15份)的共聚物，热粘合 层5的材料改用由聚乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯按重量份数为1 1构成的混合物，厚度为 120 μ m。其余均同对实施例1的描述。实施例5 请见图2，耐候层1为三层复合结构，并且厚度相同，本实施例所择厚度均为 45 μ m,由第一、第二、第三复合层11、12、13彼此复合后构成耐候层1，在该第一、第二、第三复合层11、12、13中，至少有一层复合层为含氟薄膜，即至少有一层的材料是聚偏二氟乙 烯、丙烯酯类树脂和无机材料的混合物，其余两层的材料则既可以为聚偏二氟乙烯，也可以 为聚偏二氟乙烯、丙烯酸酯类树脂和无机材料的混合物，还可以将第一、第二、第三复合层 11、12、13均使用前述的聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机材料的混合物。第一、第二、第 三复合层11、12、13的厚度各为15μπι。其余均同对实施例1的描述。实施例6 请见图3，耐候层1为两层复合结构，并且厚度相同，本实施例择取的厚度均为 20 μ m，由第一、第二复合层11、12彼此复合后构成第一耐候层1，在第一、第二复合层11、12 中应当有一层的材料为含氟薄膜，即必须有一层的材料为聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和 无机材料的混合物，但也可使第一、第二复合层11、12的材料均使用聚偏二氟乙烯、丙烯酸 类树脂和无机材料的混合物，其中，第一、第二复合层11、12的厚度各为ΙΟμπι，其余均同对 实施例5的描述。
权利要求
一种太阳能光伏组件用绝缘背板，包括耐候层、电气绝缘层和热粘合层，电气绝缘层位于耐候层与热合层之间，其特征在于所述的耐候层为聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机材料的混合物；所述的电气绝缘层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚2，6 萘二甲酸乙二酯或聚酰胺；所述的热粘合层为聚烯烃。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件用绝缘背板，其特征在于所述的耐候层的 厚度为5-50 μ m;所述的电气绝缘层的厚度为100-350 μ m;而所述的热粘合层的厚度为 50-200 μm0
3.根据权利要求1或2所述的太阳能光伏组件用绝缘背板，其特征在于所述的耐候层 的层数为1层、2层或3层。
4.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件用绝缘背板，其特征在于所述的聚偏二氟乙 烯、丙烯酸类树脂和无机材料的重量份数分别为20-80份、10-50份和1-30份。
5.根据权利要求1或4所述的太阳能光伏组件用绝缘背板，其特征在于所述的丙烯酸 类树脂为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酯丁酯中的任意一种的聚 合物或共聚物。
6.根据权利要求1或4所述的太阳能光伏组件用绝缘背板，其特征在于所述的丙烯酸 类树脂为聚甲基丙烯酸甲酯。
7.根据权利要求1或4所述的太阳能光伏组件用绝缘背板，其特征在于所述的无机材 料为二氧化钛或碳黑。
8.根据权利要求1或2所述的太阳能光伏组件用绝缘背板，其特征在于所述的电气绝 缘层为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
9.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件用绝缘背板，其特征在于所述的耐候层通过 第一粘合层与所述的电气绝缘层的一侧表面结合，而所述的热粘合层通过第二粘合层与所 述电气绝缘层的另一侧表面结合，所述的聚烯烃为乙烯聚合物。
10.根据权利要求9所述的太阳能光伏组件用绝缘背板，其特征在于所述的第一、第二 粘合层均为聚氨酯粘合剂或丙烯酸粘合剂。
全文摘要
一种太阳能光伏组件用绝缘背板，属于太阳能光伏电池技术领域。包括耐候层、电气绝缘层和热粘合层，电气绝缘层位于耐候层与热合层之间，所述的耐候层为聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机材料的混合物；所述的电气绝缘层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚2，6-萘二甲酸乙二酯或聚酰胺；所述的热粘合层为聚烯烃。本技术方案由于将已有技术中由聚偏氟乙烯与无机填料构成耐候层改为由聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机材料构成，由于丙烯酸类树脂与聚偏二氟乙烯具有良好的相容性，从而能增进水汽阻隔效果和耐紫外线性能，保障太阳能光伏组件的使用寿命；提供的方案材料易得，绝缘背板成本低廉，可以摆脱依赖进口，满足工业化放大生产要求。
文档编号B32B27/20GK101992572SQ2010102701
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者杨小旭, 邵名巍 申请人:常熟市冠日新材料有限公司