专利名称：电磁加热瓦楞纸板生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于瓦楞纸箱包装技术领域，尤其涉及一种电磁加热瓦楞纸板生产 线。
背景技术：
包装机械工业是我国国民经济的重要支柱产业之一。瓦楞纸板具有轻便美观，适 合大规模生产，特别是回收再利用方便等特点。随着国民经济的快速发展，国内纸箱包装工 业的规模和技术水平迅速提高。我国的瓦楞纸箱包装是一个规模大、能耗高、污染源大的行业。目前，我国年生产 瓦楞纸板超过200亿平方米，仅次于美国，瓦楞纸箱产量占据世界第二位。我国共有瓦楞纸 板生产线7000多条套，其中97%以上采用蒸汽加热，使用锅炉上万台，蒸汽加热瓦楞纸板 生产线的最大缺陷是燃烧过程中会产生大量的烟气。烟气中含有大量的S02、C0、C02、灰粉、 煤粒、工业垃圾等多种污染物，对大气造成污染，对人体造成严重危害。其它约3%的生产线 采用油加热、液化气加热和电阻丝加热方式。其中，液化气加热也污染比较严重，油加热和 电阻丝加热生产线，也因热效率低、热损失大、浪费电能、污染空气、使用寿命短、维修费用 高等问题，制约了它的发展。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种能耗小、无污染、易于控 制、加热速度快、工作效率高、使用寿命长、维修费用低的电磁加热瓦楞纸板生产线。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案电磁加热瓦楞纸板生产线， 包括双层单面瓦楞纸板生产装置，双层单面瓦楞纸板生产装置包括由前到后依次设置的原 纸支架1、面纸预热器2、单面机3、芯纸预热器4和原纸支架70，原纸支架1和原纸支架70 上端设有过纸天桥63，所述面纸预热器2和芯纸预热器4均包括两块平行设置的墙板12， 两块墙板12之间设有预热辊13和导纸辊14，预热辊13位于导纸辊14上方，预热辊13内 部由外向内依次设有绝缘层15、线圈16和隔热层17，线圈16与变频电源连接形成导电回 路。所述单面机3包括由上倾斜向前并向下依次设置的上预热辊18、上瓦辊20、中瓦 辊21、压力辊22、下预热辊23，上预热辊18前方设有墙板19，单面机3上方设有传纸架62。所述双层单面瓦楞纸板生产装置的数目设置至少一套，后端的一套双层单面瓦楞 纸板生产装置后方设有一个原纸支架71，原纸支架71上方的过纸天桥63上设有天桥吸风 箱64，原纸支架71后方依次设有多重预热器5、涂胶机6、双面粘合烘干机7、冷却平台8、纵 切压痕机9、横切机10和输送堆积机11。所述涂胶机包括墙板26，墙板26上自上而下依次设有导纸辊24、预热辊25、墙板 26和涂胶机构27。所述双面粘合烘干机7包括热段、冷段和机头。其中热段由前到后依次包括前辊
328、上带纠偏机构29、机架30、加热板31、液压升降机构32、热段压辊组33，冷段由前到后依 次包括气动张紧机构34、下带张紧纠偏机构35、冷段压辊组36、下帆布带37、上帆布带38， 机头包括上大胶辊39、下大胶辊40。所述上瓦辊20、中瓦辊21、压力辊22均采用可旋转式电磁变频感应加热结构，辊 筒42内由外向内依次设有绝缘层43、线圈层44、隔热层45，所述的线圈层44通过精密导电 环48与变频电源连接形成导电回路，导电环48的导电环内径47与轴头46固定连接，导电 环固定座49与墙板19固定连接。所述上预热辊18、下预热辊23两端均与墙板19固定连接，预热辊25两端与墙板 26固定连接，上预热辊18、下预热辊23和预热辊25内由外向内依次设有绝缘层52、线圈层 53、隔热层54，线圈层53与变频电源形成导电回路。所述加热板31内部由上而下依次设有绝缘层57、线圈层58、隔热层59，其中线圈 层58与变频电源连接形成导电回路。所述多重预热器5内加热构件的结构与面纸预热器2和芯纸预热器4的结构相 同。采用上述技术方案，本实用新型采用电磁感应加热方式应用在瓦楞纸板生产线 上，电磁变频感应加热控制器采用电磁感应原理将电能转化成热能，从而加热瓦楞纸板生 产线上需要加热的金属部件，被加热过的部件将热量传导给原纸或单面瓦楞纸板，绝缘层 和隔热层起到良好的绝缘性能和隔热性能。本实用新型利用电磁变频感应加热方式代替蒸 汽加热、油加热、液化气加热和电阻丝加热方式，进行瓦楞纸板的生产，主要优点是节能环 保，对工作环境影响小，加热速度快，控制方便，使用寿命长，维修费用低，生产性能稳定，安 全可靠，易于推广应用。
图1是本实用新型前半段的结构示意图；图2是本实用新型当中后半段的结构示意图；图3是本实用新型当中多重预热器5内加热构件、面纸预热器2和芯纸预热器4 的结构示意图；图4是图2的左视图。图5是本实用新型当中单面机的机构示意图；图6是本实用新型当中涂胶机的机构示意图；图7是本实用新型当中双面粘合烘干机的结构示意图；图8是本实用新型当中上瓦辊、中瓦辊和压力辊的结构示意图；图9是本实用新型当中导电环的结构示意图；图10是本实用新型当中预热辊的结构示意图；图11是本实用新型当中加热板的结构示意具体实施方式
如图1 图11所示，本实用新型的电磁加热瓦楞纸板生产线，包括两套双层单面 瓦楞纸板生产装置，每套双层单面瓦楞纸板生产装置包括由前到后依次设置的原纸支架1、
4面纸预热器2、单面机3、芯纸预热器4和原纸支架70，原纸支架1和原纸支架70上端设有 过纸天桥63，后端的一套双层单面瓦楞纸板生产装置后方设有一个原纸支架71，原纸支架 71上方的过纸天桥63上设有天桥吸风箱64，原纸支架71后方依次设有多重预热器5、涂胶 机6、双面粘合烘干机7、冷却平台8、纵切压痕机9、横切机10和输送堆积机11。面纸预热器2、芯纸预热器4和多重预热器5均包括两块平行设置的墙板12，两块 墙板12之间设有预热辊13和导纸辊14，预热辊13位于导纸辊14上方，预热辊13内部由 外向内依次设有绝缘层15、线圈16和隔热层17，线圈16与变频电源连接形成导电回路。单面机3包括由上倾斜向前并向下依次设置的上预热辊18、上瓦辊20、中瓦辊21、 压力辊22、下预热辊23，上预热辊18前方设有墙板19。涂胶机包括墙板26，墙板26上自上 而下依次设有导纸辊24、预热辊25、墙板26和涂胶机构27，单面机3上方设有传纸架62。 上预热辊18、下预热辊23两端均与墙板19固定连接，预热辊25两端与墙板26固定连接， 上预热辊18、下预热辊23和预热辊25内由外向内依次设有绝缘层52、线圈层53、隔热层 54，线圈层53与变频电源形成导电回路。上瓦辊20、中瓦辊21、压力辊22两端均与墙板19转动连接，采用可旋转式电磁变 频感应加热结构，辊筒42内由外向内依次设有绝缘层43、线圈层44、隔热层45，所述的线圈 层44通过精密导电环48与变频电源连接形成导电回路，导电环48的导电环内径47与轴 头46固定连接，导电环固定座49与墙板19固定连接。双面粘合烘干机7包括热段、冷段和机头。其中热段由前到后依次包括前辊28、上 带纠偏机构29、机架30、加热板31、液压升降机构32、热段压辊组33，冷段由前到后依次包 括气动张紧机构34、下带张紧纠偏机构35、冷段压辊组36、下帆布带37、上帆布带38，机头 包括上大胶辊39、下大胶辊40。加热板31内部由上而下依次设有绝缘层57、线圈层58、隔 热层59，其中线圈层58与变频电源连接形成导电回路。工作使用时，先将生产线上需要加热的部件变频加热到一定温度，然后将原纸65 分别安装在原纸支架1、原纸支架70、原纸支架71上，原纸65经过面纸预热器2、芯纸预热 器4加热后进入单面机3，加热后通过芯纸预热器4的原纸65经过单面机3的上预热辊18 补充热量，然后进入上瓦辊20与中瓦辊21之间压出瓦楞，轧过瓦楞的原纸65紧贴在中瓦 辊21上经过涂胶后进入中瓦辊21与压力辊22之间与通过面纸预热器2的原纸65粘合后 形成单面瓦楞纸板66。两张单面瓦楞纸板66通过输送上传纸架62被输送到过纸天桥63 上，原纸支架71上的原纸65和两张单面瓦楞纸板66再经过纸天桥63进入天桥吸风箱64、 多重预热器5、涂胶机6和双面粘合烘干机7，双面粘合烘干机7上的上大胶辊39、下大胶辊 40为主动辊，由它带动下帆布带37、上帆布带38转动，热段压辊组33将上帆布带38和进 入该机的单面瓦楞纸板66与另一面原纸65紧紧压贴在下面的加热板31上进行热粘合烘 干，加热板31数量的多少根据生产线速度来决定，一般选用12-22块为宜。烘干成型后的 瓦楞纸板经过冷却进入纵切压痕机9、横切机6进行分切，分切尺寸根据用户定单确定。最 后，分切好的纸板进入输送堆积机11进行堆垛。
权利要求电磁加热瓦楞纸板生产线，包括双层单面瓦楞纸板生产装置，双层单面瓦楞纸板生产装置包括由前到后依次设置的原纸支架(1)、面纸预热器(2)、单面机(3)、芯纸预热器(4)和原纸支架(70)，原纸支架(1)和原纸支架(70)上端设有过纸天桥(63)，其特征在于所述面纸预热器(2)和芯纸预热器(4)均包括两块平行设置的墙板(12)，两块墙板(12)之间设有预热辊(13)和导纸辊(14)，预热辊(13)位于导纸辊(14)上方，预热辊(13)内部由外向内依次设有绝缘层(15)、线圈(16)和隔热层(17)，线圈(16)与变频电源连接形成导电回路。
2.根据权利要求1所述的电磁加热瓦楞纸板生产线，其特征在于所述单面机(3)包 括由上倾斜向前并向下依次设置的上预热辊(18)、上瓦辊(20)、中瓦辊(21)、压力辊(22)、 下预热辊(23)，上预热辊(18)前方设有墙板(19)，单面机(3)上方设有传纸架(62)。
3.根据权利要求1或2所述的电磁加热瓦楞纸板生产线，其特征在于所述双层单面 瓦楞纸板生产装置的数目设置至少一套，后端的一套双层单面瓦楞纸板生产装置后方设有 一个原纸支架(71)，原纸支架(71)上方的过纸天桥(63)上设有天桥吸风箱(64)，原纸支 架(71)后方依次设有多重预热器(5)、涂胶机(6)、双面粘合烘干机(7)、冷却平台(8)、纵 切压痕机(9)、横切机(10)和输送堆积机(11)。
4.根据权利要求3所述的电磁加热瓦楞纸板生产线，其特征在于所述涂胶机包括墙 板(26)，墙板(26)上自上而下依次设有导纸辊(24)、预热辊(25)、墙板(26)和涂胶机构 (27)。
5.根据权利要求4所述的电磁加热瓦楞纸板生产线，其特征在于所述双面粘合烘干 机⑵包括热段、冷段和机头，其中热段由前到后依次包括前辊(28)、上带纠偏机构(29)、 机架(30)、加热板(31)、液压升降机构(32)、热段压辊组(33)，冷段由前到后依次包括气动 张紧机构(34)、下带张紧纠偏机构(35)、冷段压辊组(36)、下帆布带(37)、上帆布带(38)， 机头包括上大胶辊(39)、下大胶辊(40)。
6.根据权利要求5所述的电磁加热瓦楞纸板生产线，其特征在于所述上瓦辊(20)、中 瓦辊(21)、压力辊(22)均采用可旋转式电磁变频感应加热结构，辊筒(42)内由外向内依次 设有绝缘层(43)、线圈层(44)、隔热层(45)，所述的线圈层(44)通过精密导电环(48)与变 频电源连接形成导电回路，导电环(48)的导电环内径(47)与轴头(46)固定连接，导电环 固定座(49)与墙板(19)固定连接。
7.根据权利要求6所述的电磁加热瓦楞纸板生产线，其特征在于所述上预热辊(18)、 下预热辊(23)两端均与墙板(19)固定连接，预热辊(25)两端与墙板(26)固定连接，上预 热辊(18)、下预热辊(23)和预热辊(25)内由外向内依次设有绝缘层(52)、线圈层(53)、隔 热层(54)，线圈层(53)与变频电源形成导电回路。
8.根据权利要求7所述的电磁加热瓦楞纸板生产线，其特征在于所述加热板(31)内 部由上而下依次设有绝缘层(57)、线圈层(58)、隔热层(59)，其中线圈层(58)与变频电源 连接形成导电回路。
9.根据权利要求8所述的电磁加热瓦楞纸板生产线，其特征在于所述多重预热器(5) 内加热构件的结构与面纸预热器(2)和芯纸预热器(4)的结构相同。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁加热瓦楞纸板生产线，包括由前到后依次设置的原纸支架(1)、面纸预热器(2)、单面机(3)、芯纸预热器(4)和原纸支架(70)，原纸支架(1)和原纸支架(70)上端设有过纸天桥(63)，面纸预热器(2)和芯纸预热器(4)均包括两块平行设置的墙板(12)，两块墙板(12)之间设有预热辊(13)和导纸辊(14)，预热辊(13)内部由外向内依次设有绝缘层(15)、线圈(16)和隔热层(17)，线圈(16)与变频电源连接形成导电回路。本实用新型节能环保，对工作环境影响小，加热速度快，控制方便，使用寿命长，维修费用低，生产性能稳定，安全可靠，易于推广应用。
文档编号B31F1/20GK201693809SQ201020166919
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者常利军, 张天理, 张福庆, 李翠红, 王明富, 郭振奎, 陈中华, 陈建民 申请人:河南省远航包装机械有限公司