一种瓦楞纸板压线装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种瓦楞纸板加工装置，尤其涉及一种瓦楞纸板压线装置；包括上压线轴、下压线轴、上压线轮、下压线轮，所述上压线轮设置在上压线轴上，所述下压线轮设置在下压线轴上，所述上压线轮的上压线面中部设有环状弧形凸起，所述下压线轮的下压线面中部设有环状弧形凹槽，所述环状弧形凸起与环状弧形凹槽在相对应，所述环状弧形凹槽中部设置有凹陷；本发明的有益效果在于：上压线面和下压线面的凸起和凹槽均采用圆弧形状并在凹槽内加入凹陷设计，改善了瓦楞纸板的压痕效果，保证质量，使整体外形更加美观，提高了瓦楞纸箱的成品率。
【专利说明】一种瓦楞纸板压线装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种瓦楞纸板加工装置，尤其涉及一种瓦楞纸板压线装置。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板因其结实耐用、易于加工、造价低廉、可循环利用、绿色环保等优点，在包装运输行业的得到广泛的应用，瓦楞纸板经过模切、压线、钉箱或粘箱等步骤制成瓦楞纸箱。
[0003]现有技术中的瓦楞纸箱压线轮装置，上压线轮为凸起，下压线轮多为凹槽，由于凸起和凹槽的形状缺少过度，导致瓦楞纸板的压线效果较差，外形不美观，压线质量不稳定，经常出现废品，费时费力。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是有效地克服了上述难题，提供一种能够保证压线质量，改善压线效果的瓦楞纸板压线装置。
[0005]本发明的技术方案如下:一种瓦楞纸板压线装置，包括上压线轴、下压线轴、上压线轮、下压线轮，所述上压线轮设置在上压线轴上，所述下压线轮设置在下压线轴上，所述上压线轮的上压线面中部设有环状弧形凸起，所述下压线轮的下压线面中部设有环状弧形凹槽，所述环状弧形凸起与环状弧形凹槽在相对应，所述环状弧形凹槽中部设置有凹陷。
[0006]进一步，所述凹陷为圆弧形状。
[0007]进一步，所述上压线面和下压线面采用耐磨的非金属材料。
[0008]本发明的有益效果在于:上压线面和下压线面的凸起和凹槽均采用圆弧形状并在凹槽内加入凹陷设计，改善了瓦楞纸板的压痕效果，保证质量，使整体外形更加美观，提高了瓦楞纸箱的成品率。本发明的有益效果在于:上压线面和下压线面的凸起和凹槽均采用圆弧形状并在凹槽内加入凹陷设计，改善了瓦楞纸板的压痕效果，保证质量，使整体外形更加美观，提高了瓦楞纸箱的成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图，
[0010]其中1、上压线轴，2、下压线轴，3、上压线轮，4、下压线轮，
[0011]5、上压线面，6、下压线面，7、环状弧形凸起，8、环状弧形凹槽，
[0012]9、凹陷。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0014]如图1所示，一种瓦楞纸板压线装置，包括上压线轴1、下压线轴2、上压线轮3、下压线轮4，所述上压线轮3设置在上压线轴I上，所述下压线轮4设置在下压线轴2上，所述上压线轮3的上压线面5中部设有环状弧形凸起7，所述下压线轮4的下压线面6中部设有环状弧形凹槽8，所述环状弧形凸起7与环状弧形凹槽8在相对应，所述环状弧形凹槽8中部设置有凹陷9。
[0015]进一步，所述凹陷9为圆弧形状。
[0016]进一步，所述上压线面5和下压线面6采用耐磨的非金属材料。
[0017]进行压线工作时，瓦楞纸板进入上压线轮3和下压线轮4之间，上压线轴I和下压线轴2分别带动上压线轮3和下压线轮4向瓦楞纸板方向运动，进行压线工作，瓦楞纸板在上压线面5的环状弧形凸起7挤压下进入下压线面6的环状弧形凹槽8，并有部分瓦楞纸板进入凹陷9内，形成凸起，进而改善瓦楞纸的压线出结构。
[0018]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种瓦楞纸板压线装置，包括上压线轴、下压线轴、上压线轮、下压线轮，所述上压线轮设置在上压线轴上，所述下压线轮设置在下压线轴上，其特征在于；所述上压线轮的上压线面中部设有环状弧形凸起，所述下压线轮的下压线面中部设有环状弧形凹槽，所述环状弧形凸起与环状弧形凹槽在相对应，所述环状弧形凹槽中部设置有凹陷。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压线装置，其特征在于，所述凹陷为圆弧形状。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线控温加热装置，其特征在于，所述上压线面和下压线面采用耐磨的非金属材料。
【文档编号】B31B1/25GK103660370SQ201210358317
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月24日 优先权日:2012年9月24日
【发明者】刘桂震 申请人:天津杰利源纸制品有限公司