专利名称：碳纤维水写布的制备方法
技术领域：
本发明属于水写布领域，具体是涉及一种碳纤维水写布的制备方法。
背景技术：
从古到今，在文书领域中必然会用到笔墨和纸。传统的水写通常会采用宣纸及墨水。然而，随着科学技术的不断发展，墨水和宣纸的利用已经被划分了污染环境的行列之中。很多人为了改善这一情况，逐渐研发了水写纸，虽然水写纸取代了墨水，但是这些水写纸在制备过程中均复合了高分子材料，人们长期使用这样带有毒性的化学成分的产品势必危害人体健康，所以这样传统的水写纸并不是万全之策，新型环保型产品以待研发。发明内容本发明为了解决上述技术存在的问题，提供了一种碳纤维水写布的制备方法，该方法制成的产品水写后能显色、化学污染小、能循环使用、使用简便、耐用。为了实现上述目的，本发明的技术方案为碳纤维水写布的制备方法，其制备步骤 是将碳纤维切成所需要的长度，与棉纤维充分搅拌在一起，待混合好经压型机进行碾压处理，等待备用；将棉纤维布一面进行表面抛光、压膜，处理后备用；将热熔胶通过熔胶机进行溶解成液体，溶解温度为90°C，将溶解后的热熔胶通过熔胶管注入碾压好的碳纤维层与棉纤维的非剖光面，进行粘合处理；将粘合好的水写布进行烘干处理，即得到水写后显色的水写布。碳纤维是由有机纤维经碳化及石漠化处理而得到的微晶石材料，可代替墨水的使用。水写布遇水能迅速溶解，一部分渗入到碳纤维层内，一部分在棉纤维层表面形成，从而使黑色的字体表现出来，水干后可重复使用。本发明的有益效果在于采用碳纤维材料进行合成的水写布，实现了低碳、无纸化，不仅节省了原料，方便了人们的使用，而且减少了环境的污染，降低了危害，循环使用，使用前景十分广阔。
具体实施例方式碳纤维水写布的制备方法，制备步骤如下
(1)将碳纤维切成所需要的长度，与棉纤维充分搅拌在一起，待混合好经压型机进行碾压处理，等待备用；
(2)将棉纤维布一面进行表面抛光、压膜，处理后备用；
(3)将热熔胶通过熔胶机进行溶解成液体，溶解温度为90°C；
(4)将溶解后的热熔胶通过熔胶管注入碾压好的碳纤维层与棉纤维的非剖光面，进行粘合处理；
(5)将粘合好的水写布进行烘干处理，即得到水写后显色的水写布。
权利要求
1.碳纤维水写布的制备方法，其特征在于其制备步骤是将碳纤维切成所需要的长度，与棉纤维充分搅拌在一起，待混合好经压型机进行碾压处理，等待备用；将棉纤维布一面进行表面抛光、压膜，处理后备用；将热熔胶通过熔胶机进行溶解成液体，溶解温度为90°C，将溶解后的热熔胶通过熔胶管注入碾压好的碳纤维层与棉纤维的非剖光面，进行粘合处理；将粘合好的水写布进行烘干处理，即得到水写后显色的水写布。
全文摘要
本发明属于水写布领域，具体是涉及一种碳纤维水写布的制备方法。其制备步骤是将碳纤维切成所需要的长度，与棉纤维充分搅拌在一起，待混合好经压型机进行碾压处理，等待备用；将棉纤维布一面进行表面抛光、压膜，处理后备用；将热熔胶通过熔胶机进行溶解成液体，溶解温度为90℃，将溶解后的热熔胶通过熔胶管注入碾压好的碳纤维层与棉纤维的非剖光面，进行粘合处理；将粘合好的水写布进行烘干处理，即得到水写后显色的水写布。采用碳纤维材料进行合成的水写布，实现了低碳、无纸化，不仅节省了原料，方便了人们的使用，而且减少了环境的污染，降低了危害，循环使用，使用前景十分广阔。
文档编号B32B37/24GK102874018SQ201210403
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者不公告发明人 申请人:晓健科技(大连)有限公司