专利名称：一种造纸脱水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种造纸脱水装置。
背景技术：
在造纸行业中，纸页在网部成形后仍含有大量的水分，一般须将湿纸页进行脱水处理再送去干燥，若不进行预先脱水直接送去干燥将消耗大量蒸汽，而且所得纸页紧密度低、表面粗糙、强度低。但目前进行湿纸页干燥的装置由压榨辊只沿一个狭窄的线向对纸材施加压力，难以较好地压挤出水分，脱水能力差影响后续纸张加工及产品质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种脱水效果好的造纸脱水装置。本实用新型的目的通过以下技术方案实现。一种造纸脱水装置，包括压榨辊和背辊，压榨辊与背辊相互挤压，压榨辊包括压靴、靴梁和靴套，压靴的上表面设置为靴形结构，靴梁和压靴设置于靴套的内部，靴梁支撑压靴，压靴与背辊挤压处形成压区。其中，压区的宽度设置为250 350臟。其中，压区的宽度设置为280mm。其中，靴梁设置为工字型结构。其中，靴梁的上端抵压靴的下端。本实用新型的有益效果一种造纸脱水装置，包括压榨辊和背辊，压榨辊包括压靴、靴梁和靴套，压靴的上表面设置为靴形结构，靴梁和压靴设置于靴套的内部，靴梁支撑压靴，压靴与背辊挤压处形成压区。由于压榨辊的压榨部设置为靴形结构大大地增加了压区宽度，提高了脱水效率，降低后续干燥能耗。
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实用新型的一种造纸脱水装置的一个实施例的结构示意图。图I中包括有I靴压辊、11靴套、12压靴、13靴梁、2背辊。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。实施例I。一种造纸脱水装置，压榨辊I包括压靴12、靴梁13和靴套11，压靴12的上表面设置为靴形结构，靴梁13和压靴12设置于靴套11的内部，靴梁13支撑压靴12，压靴12与背辊2挤压处形成压区。本实施例中，压区的宽度设置为25(T300mm。压区宽度为传动压区宽度的10倍左右，线性压力高于传统辊压线性压力，提高了纸页脱水效率，由于纸张中含水量减少，节省了后续干燥部的能量消耗。本实施例中，靴梁13设置为工字型结构，靴梁13的上端抵压靴12的下端。靴梁13设计为工字型结构，可以保证靴压辊的刚度和强度。压榨辊I的辊芯是静止的，柔性材料制成的靴套11通过压板安装在辊芯的特制轴承上高速运转，从而提高了造纸机的车速。实施例2。本实施例的一种造纸脱水装置与实施例I的不同之处在于，本实施例压区的宽度设置为280_。适当的压区宽度有利于提高水分脱去率，减少纸张中水分含量。本实施例的其它结构及原理与实施例I相同，在此不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种造纸脱水装置，包括压榨辊和背辊，所述压榨辊与背辊相互挤压，其特征在于所述压榨辊包括压靴、靴梁和环形的靴套，所述压靴的上表面设置为靴形结构，所述靴梁和所述压靴设置于所述靴套的内部，所述靴梁支撑所述压靴，所述压靴与所述背辊挤压处形成压区。
2.根据权利要求I所述的一种造纸脱水装置，其特征在于所述压区的宽度设置为250 350mm。
3.根据权利要求2所述的一种造纸脱水装置，其特征在于所述压区的宽度设置为280mmo
4.根据权利要求I所述的一种造纸脱水装置，其特征在于所述靴梁设置为工字型结构。
5.根据权利要求5所述的一种造纸脱水装置，其特征在于所述靴梁的上端抵所述压靴的下端。
专利摘要本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种造纸脱水装置，其包括靴压辊和背辊，靴压辊包括压靴、靴梁和靴套，压靴的上表面设置为靴形结构，靴梁和压靴设置于靴套的内部，靴梁支撑压靴，压靴与背辊挤压处形成压区。压区的宽度设置为280mm。本实用新型与现有技术的脱水装置相比，由于压榨辊的压榨部设置为靴形结构增加了压区宽度，提高了脱水效率，降低后续干燥能耗。
文档编号D21F3/02GK202430577SQ20122001831
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者李文斌 申请人:广东理文造纸有限公司