专利名称：一种液压成型自动贴膜优化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种贴膜系统，具体涉及ー种液压成型自动贴膜优化系统。
背景技术：
随着人们对生产要求和品质的提高，大量的生产エ序都采用自动化设备，可以提高生产效率和生产周期，在膜内成型生产エ序中，目前，均采用传统的机械取出膜片，需要结合人工手动将膜片放到模腔内，传统的机械操作有以下缺点1.精准度不高，容易产生偏位，造成产品不良；2.手工操作的生产效率低，生产周期长，不能良好保持生产持续性；3.人员安全性较差，手放入产品时易发生安全意外导致受伤；4.随着生产技术的发展和产 品的多元化，传统的取出机越来越凸显出很多技术上行的不足，技术操作単一，不能满足多元化。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种液压成型自动贴膜优化系统，提高对位精准度和生产效率，确保人员安全和生产成本，操作自动多元化，缩短生产周期。为实现该目的，本实用新型采用了如下的技术方案一种液压成型自动贴膜优化系统，包括竖向轴和横向轴，所述竖向轴与横向轴连接位设有伺服电机，其中所述竖向轴上包括制品侧上下轴、水口侧上下轴、控制开关和引拔轴，以及第ー转换器和第二转换器，所述控制开关设于所述竖向轴前端，所述制品侧上下轴和水口侧上下轴并排且平行设于所述竖向轴，所述第一转换器与所述制品侧上下轴连接，所述第二转换器与所述水口侧上下轴连接，所述引拔轴设于所述竖向轴侧面；所述横向轴包括驱动电机和横走行单导轨，所述驱动电机设于所述横向轴下方，所述横走行单导轨设于所述横向轴上方。优选地进ー步技术改进，本实用新型中，所述制品侧上下轴和水口侧上下轴下方分别设有机械手。优选地进ー步技术改进，本实用新型中，所述制品侧上下轴下方机械手上设有多个吸盘。优选地进ー步技术改进，本实用新型中，所述水口侧上下轴下方机械手上设有夹具。本实用新型对比现有技术有如下优点结构简单，操作自动化，提高对位精准度和生产效率，确保人员安全和生产成本，操作自动多元化，缩短生产周期，内外侧姿动作，配合双面模具生产操作动作，设计合理，效果良好，而且通过机器自动化操作，明显提高了自动化水平，降低了生产成本和运行成本，提高了产器质量与工作效率，同时增强了竞争力。
[0012]附图I为本实用新型整体结构的示意图；附图2为本实用新型操作流程图。
具体实施方式
现參照附图，进一歩详细说明本实用新型。如图I所示，一种液压成型自动贴膜优化系统，包括竖向轴I和横向轴2，竖向轴I与横向轴2连接位设有伺服电机3，其中竖向轴I上包括制品侧上下轴11、水口侧上下轴12、控制开关13和引拔轴14，以及第一转换器15和第二转换器16，控制开关13设于竖向轴I前端，制品侧上下轴11和水ロ侧上下轴12并排且平行设于竖向轴1，第一转换器15与制品侧上下轴11连接，第二转换器16与水口侧上下轴12连接，引拔轴14设于竖向轴I侧面；横向轴2包括驱动电机21和横走行单导轨22，驱动电机21设于横向轴2下方，横走行单导轨22设于横向轴2上方。为了更好的实现自动化操作，本实施例中，制品侧上下轴11和水ロ侧上下轴12下方分别设有机械手4，避免了人工操作，提高了生产效率，減少安全隐患。另外，为了确保保护产品不受损害，本实施例中，制品侧上下轴11下方机械手4上设有多个吸盘41，吸盘41能更好的具有保护作用。为了实现多元化机械操作，本实施例中，水口侧上下轴12下方机械手4上设有夹具42，可更好的操作不同类型产品。如图2所示的一个流程说明图，本实用新型在工作时，执行ー处工作程序时，冲切机到成型整个操作过程中，从收到液压成型机开模信号开始，先由水口侧上下轴11执行下降动作，当达到要求时由引拔轴14执行引拔进动作，当计算完引拔数据后由系统输出吸取信号，此时机械手4上的吸盘41对产品进行吸取动作，当吸附到产品后，机械手4做引抜退动作，动作完成后制品侧上下轴11做上升动作，当吸取产品后，考虑到横走时产品会碰撞液压成型机安全门，所以要令机械手4带产品做侧姿动作，进行姿态转换，当取出机做完模内取货エ序后，同时串信号工作的液压成型机也执行下ー个周期工作，而取出机侧姿动作完成后，水口侧上下轴12的下降轴再执行模外下降动作，夹具42将产品送至自动剪切式输送带，进行后期的包装エ序，放置完产品后，取出机按之前横出回到原点位置待机，等待下ー个周期工作。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种液压成型自动贴膜优化系统，包括竖向轴和横向轴，其特征在于，所述竖向轴与横向轴连接位设有伺服电机，其中 所述竖向轴上包括制品侧上下轴、水口侧上下轴、控制开关和引拔轴，以及第一转换器和第二转换器，所述控制开关设于所述竖向轴前端，所述制品侧上下轴和水口侧上下轴并排且平行设于所述竖向轴，所述第一转换器与所述制品侧上下轴连接，所述第二转换器与所述水口侧上下轴连接，所述引拔轴设于所述竖向轴侧面； 所述横向轴包括驱动电机和横走行单导轨，所述驱动电机设于所述横向轴下方，所述横走行单导轨设于所述横向轴上方。
2.根据权利要求I所述的ー种液压成型自动贴膜优化系统，其特征在于，所述制品侧上下轴和水口侧上下轴下方分别设有机械手。
3.根据权利要求I所述的ー种液压成型自动贴膜优化系统，其特征在于，所述制品侧上下轴下方机械手上设有多个吸盘。
4.根据权利要求2所述的ー种液压成型自动贴膜优化系统，其特征在于，所述水口侧上下轴下方机械手上设有夹具。
专利摘要本实用新型公开了一种液压成型自动贴膜优化系统，包括竖向轴和横向轴，竖向轴与横向轴连接位设有伺服电机，其中竖向轴上包括制品侧上下轴、水口侧上下轴、控制开关和引拔轴，以及第一转换器和第二转换器，控制开关设于竖向轴前端，制品侧上下轴和水口侧上下轴并排且平行设于竖向轴，第一转换器与制品侧上下轴连接，第二转换器与水口侧上下轴连接，引拔轴设于竖向轴侧面；横向轴包括驱动电机和横走行单导轨，驱动电机设于横向轴下方，横走行单导轨设于横向轴上方，结构简单，提高对位精准度和生产效率，确保人员安全和生产成本，操作自动多元化，缩短生产周期，设计合理，效果良好，提高了产器质量与工作效率，同时增强了竞争力。
文档编号B32B37/00GK202439321SQ20122008552
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者陈剑英 申请人:珠海市英诚电子科技有限公司