一种加厚3d偏光片的制作方法

文档序号:2419603阅读:196来源:国知局
专利名称:一种加厚3d偏光片的制作方法
技术领域
—种加厚3D偏光片技术领域[0001]本实用新型涉及一种偏光片,尤其涉及的是一种加厚3D偏光片。
背景技术
[0002]目前通用3D偏光片的保护层为三醋酸纤维素膜层,由于粘合工艺、胶水性能等加 工工艺和材料方面的限制,使得现有的这种三醋酸纤维素膜层在选材阶段就非常的薄,进 而导致具有此种保护层的3D偏光片的厚度一般仅为O. 3毫米或O. 4毫米,进而因受到厚度 不足的影响,所以现有的3D偏光片的综合力学性能较差,其在拉伸强度、抗张强度、弯变能 力,以及偏光和补偿值的稳定性等方面都欠佳。[0003]因此,现有技术还有待于改进和发展。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种加厚3D偏光片,以解决现有3D偏光片综合力学 性能差,在拉伸强度、抗张强度、弯变能力,以及偏光和补偿值的稳定性等方面都欠佳的技 术问题。[0005]本实用新型的技术方案如下[0006]一种加厚3D偏光片,其中,包括从上到下贴合的第一抗刮硬涂层,第一保护层、高 倍数延伸的聚乙烯醇膜层、第二保护层、位相差膜层、第三保护层、第二抗刮硬涂层,以上各 层之间通过UV胶水粘合;所述第一保护层、第二保护层或第三保护层为三醋酸纤维素保护 层,厚度设置为170-270微米。[0007]所述的加厚3D偏光片,其中,所述第一抗刮硬涂层和第二抗刮硬涂层的厚度设置 为5-10微米,高倍数延伸的聚乙烯醇膜层的厚度设置为20-40微米、位相差膜层的厚度设 置为40-70微米。[0008]所述的加厚3D偏光片,其中,所述第一保护层、第二保护层或第三保护层的厚度 设置为200微米。[0009]本实用新型通过增加现有的3D偏光片的各三醋酸纤维素保护层的厚度,使得本 实用新型提供的加厚3D偏光片在拉伸强度、抗张强度、弯变能力,以及偏光和补偿值的稳 定性等方面都具有极大的改善。


[0010]图1是本实用新型中加厚3D偏光片的截面示意图。
具体实施方式
[0011]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施 例对本实用新型进一步详细说明。[0012]本实用新型提供的加厚3D偏光片如图1所示,其结构从厚度方向依次为第一抗刮硬涂层1,第一保护层2、高倍数延伸的聚乙烯醇膜层3、第二保护层4、位相差膜层5、第三 保护层6、第二抗刮硬涂层7 ;其中第一抗刮硬涂层I和第二抗刮硬涂层2的厚度为5-10微 米,第一保护层2、第二保护层4和第三保护层6的厚度为170-270微米,高倍数延伸的聚乙 烯醇膜层3的厚度为20-40微米,位相差膜层5的厚度为40-70微米;第一保护层2、第二 保护层4和第三保护层6统一为三醋酸纤维素保护层。第一保护层2、第二保护层4和第 三保护层6中的一层、两次或三层也可以由聚甲基丙烯酸甲酯材料制作而成,但是在达到 同等保护效果的条件下,聚甲基丙烯酸甲酯保护层的厚度要小于三醋酸纤维素保护层的厚 度,如当第三保护层6为聚甲基丙烯酸甲酯材料时,其厚度为60-80微米即可。由本实用新 型提供的加厚3D偏光片的上述各个层次之间用UV胶水(又称无影胶水或紫外线胶)粘合, 该UV胶水主要包括聚丙烯酸酯、聚氨酯和环氧树脂三大类。[0013]当本实用新型提供的3D偏光片的第一抗刮硬涂层I和第二抗刮硬涂层7的厚度 设置为5微米,第一保护层2、第二保护层4和第三保护层6的厚度设置为170微米,高倍 数延伸的聚乙烯醇膜层3的厚度设置为20微米,位相差膜层5的厚度设置为40微米,该 3D偏光片的断裂拉伸强度可达150-200MPa,断裂拉伸率可达3%_5%,光透射率(550nm)为 91%-92%,雾度为O. 7-1. 3%,弯度为2-4弯,热收缩率MD为3%_5%。[0014]当本实用新型提供的3D偏光片的第一抗刮硬涂层I和第二抗刮硬涂层7的厚度 设置为10微米,第一保护层2、第二保护层4和第三保护层6的厚度设置为270微米,高倍 数延伸的聚乙烯醇膜层3的厚度设置为40微米,位相差膜层5的厚度设置为70微米,该 3D偏光片的断裂拉伸强度可达230-280MPa,断裂伸长率可达5%_8%,光透射率(550nm)为 91%-92%,雾度为O. 7-1. 3%,弯度为2-4弯,热收缩率MD为3%_5%。[0015]当本实用新型提供的3D偏光片的第一抗刮硬涂层I和第二抗刮硬涂层7的厚度 设置为8微米,第一保护层2、第二保护层4和第三保护层6的厚度设置为200微米,高倍 数延伸的聚乙烯醇膜层3的厚度设置为30微米,位相差膜层5的厚度设置为60微米,该 3D偏光片的断裂拉伸强度可达200-450MPa,断裂伸长率可达4%_6%,光透射率(550nm)为 91%-92%,雾度为O. 7-1. 3%,弯度为2-4弯,热收缩率MD为3%_5%。[0016]由上述实施例可知,本实用新型通过增加现有的3D偏光片的各三醋酸纤维素保 护层的厚度,使得本实用新型提供的加厚3D偏光片在拉伸强度、抗张强度、弯变能力,以及 偏光和补偿值的稳定性等方面都具有极大的改善。[0017]应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来 说,可以根据上述说明加以改进或变换,例如,根据本实用新型的原理,对本实用新型提供 的3D偏光片的各层厚度做出的变化、材料的替换等,所有这些改进和变换都应属于本实用 新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种加厚3D偏光片,其特征在于,包括从上到下贴合的第一抗刮硬涂层,第一保护层、高倍数延伸的聚乙烯醇膜层、第二保护层、位相差膜层、第三保护层、第二抗刮硬涂层, 以上各层之间通过UV胶水粘合;所述第一保护层、第二保护层或第三保护层为三醋酸纤维素保护层,厚度设置为170-270微米。
2.根据权利要求1所述的加厚3D偏光片,其特征在于,所述第一抗刮硬涂层和第二抗刮硬涂层的厚度设置为5-10微米,高倍数延伸的聚乙烯醇膜层的厚度设置为20-40微米、 位相差膜层的厚度设置为40-70微米。
3.根据权利要求1所述的加厚3D偏光片,其特征在于,所述第一保护层、第二保护层或第三保护层的厚度设置为200微米。
专利摘要本实用新型公开了一种加厚3D偏光片,其中,包括从上到下贴合的第一抗刮硬涂层,第一保护层、高倍数延伸的聚乙烯醇膜层、第二保护层、位相差膜层、第三保护层、第二抗刮硬涂层,以上各层之间通过UV胶水粘合;所述第一保护层、第二保护层或第三保护层为三醋酸纤维素保护层,厚度设置为170-270微米。采用本实用新型可以有效的解决现有3D偏光片综合力学性能差的缺陷,本实用新型提供的3D偏光片在拉伸强度、抗张强度、弯变能力,以及偏光和补偿值的稳定性等方面都具有极大的改善。
文档编号B32B23/04GK202837580SQ20122046851
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者廖剑能 申请人:佛山纬达光电材料有限公司
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