专利名称：一种pvc复合板材的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种板材，尤其涉及一种PVC复合板材。
技术背景:已有技术中的PS背板，采用塑料粒子添加色母的方式，通过板材挤出机挤出而成，板材结构单一，只有一层(单层)。这种板材生产中通常存在以下不良:UPS背板不具备阻燃性，发生火情时，甚至会助燃，造成更大的安全事故；2、PS板材在加工折弯过程中，合格率较低
实用新型内容
:本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种阻燃、刚性结构更加好的PVC复合板材。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。—种PVC复合板材,包括表面外观层和基料层,表面外观层由薄膜材质构成,基料层是PVC材质，外观表面层膜材通过热熔胶或膜热复合方式与基料层贴合形成，其特征在于:所述的基料层下方设有一层底层，底层下方设有一层无纺布。所述的基料层下方还可以设有一层底层，所述的底层为塑料膜、纸张以及玻纤布或玻纤网。所述塑料膜为PVC膜或其他与PVC相容性良好的各类材质的膜，如PET、PP、PE、ABS等，所述膜层可具备抗静电、抗菌性或防霉的功能；所述底层还包括纸张或提高结构刚性的玻纤布或玻纤网。底层与基料层通过膜热复合方式或热熔胶贴合， 可实现多功能化，满足不同的客户要求。无纺布的设置利于通风，可以提高阻燃性能。本实用新型玻纤布或玻纤网提高结构刚性，无纺布可以提高阻燃性能，良好的防开裂性能，具备阻燃性和自熄性，结构简单，生产成本低，实用性大。
:图1为本实用新型的具体实施例1 ;图2为本实用新型的具体实施例2 ；
具体实施方式
:为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。实施例1:如图4所示，其中I表示表面外观层，2表示基料层，3为底层，4为无纺布层，装饰材料用PVC四层复合板材；表面外观层选用仿不锈钢效果的PET膜，厚度5丝，底层选用仿钢琴烤漆黑的PVC印刷膜，厚度5丝，基料层包含有PVC粉料、CaC03、稳定剂、颜料及多种加工助剂。将PVC、稳定剂、颜料及其他加工助剂按一定比例混合，经双螺杆挤出机挤出，将压延后形成半成品板材，通过调节压延设备中各辊间隙使PVC复合板材的基料层厚度为
2.9mm,再通过热熔胶的方式将仿不锈钢效果的PET膜与PVC基料层进行贴合，最后通过膜热复合的方式将仿钢琴烤漆黑的PVC印刷膜进行贴合。将半成品板材通过冷却辊台式输送器输送至牵引辊牵引成型，冷却辊台式输送器的温度控制在40 60°C之间，再切割得到装饰材料用的PVC三层复合板材，在PVC三层复合板材底部无缝粘贴一层无纺布。实施例2:如图5所示，其中11表示表面外观层，22表示基料层，33为底层，44为无纺布层，PVC四层复合板材不仅可以用做装饰材料，还可以用做电脑主机侧板等用途。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种PVC复合板材，包括表面外观层和基料层，表面外观层由薄膜材质构成，基料层是PVC材质，外观表面层膜材通过热熔胶或膜热复合方式与基料层贴合形成，其特征在于:所述的基料层下方设有一层底层，底层为塑料膜、纸张以及玻纤布或玻纤网，底层下方设有一层无纺布。
2.根据权利要求1中所述的一种PVC复合板材，其特征在于:所述的底层与基料层通过膜热复合方式或 热熔胶贴合。
专利摘要一种PVC复合板材，涉及一种板材，包括表面外观层和基料层，表面外观层由薄膜材质构成，基料层是PVC材质, 外观表面层膜材通过热熔胶或膜热复合方式与基料层贴合形成,其特征在于所述的基料层下方设有一层底层, 底层为塑料膜、纸张以及玻纤布或玻纤网，底层下方设有一层无纺布。本实用新型玻纤布或玻纤网提高结构刚性，无纺布可以提高阻燃性能，良好的防开裂性能，具备阻燃性和自熄性，结构简单，生产成本低，实用性大。
文档编号B32B27/12GK203093235SQ20122071970
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者蒋松杰 申请人:合肥晨源工贸有限公司