一种电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法
【专利摘要】一种电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，包括如下步骤：1）选材：选出玻璃原材；2）切割：将玻璃原材切割成玻璃小片；3）清洗：清洗玻璃小片；4）成型：将玻璃小片加工成玻璃贴；5）清洗：清洗玻璃贴；6）贴合：将玻璃贴贴合在抛光治具上；7）抛光：对玻璃贴抛光；8）分离：将玻璃贴与抛光治具分离；9）清洗：清洗玻璃贴；10）钢化：对玻璃贴进行钢化；11）清洗：对玻璃贴清洗并烘干；12）镀膜：将抗指纹药电镀/蒸镀到玻璃贴上；13）贴合：将OCA光学胶贴合在玻璃贴上；14）除泡：将OCA光学胶与玻璃贴之间的气泡挤出，得到成品。本发明克服了现有技术中玻璃保护贴成型工艺难度大的难题，并提升了产品的合格率，大大降低了生产制造成本。
【专利说明】一种电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法。
【背景技术】
[0002]为了保护电子产品屏幕免于刮花、划伤，出现了电子产品屏幕保护贴。现有的电子产品屏幕保护贴主要是采用柔性材料制作的各类保护贴，如聚乙烯薄膜保护贴等。柔性保护贴虽然容易制造，但由于柔性材料强度较低，不能抵抗较大的外部力量，因此，当电子产品使用中受到较大的外部力量时，柔性保护膜将失去保护作用。
[0003]目前市面上还出现了一种采用玻璃制造的电子产品屏幕保护贴，这种电子产品屏幕保护贴虽然具有一定强度，可抗击一定的外部力量，提高了对电子产品屏幕的保护，但这种电子产品屏幕保护贴还存在的缺点在于:不仅成型工艺难度大，灵敏度、透光度、防刮花等性能比较差，而且无法与电子产品屏幕精确贴合。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在上述的不足，本发明提供一种工艺简单的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，采用该制备方法所制作的电子产品屏幕保护玻璃贴，具有强度高、灵敏度、透光度、防刮花等性能好的优点，并且能与电子产品屏幕精确贴合。
[0005]本发明解决其技术问题的技术方案是:一种电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，包括如下步骤:
1)选材:选出厚度为0.22、.33mm的玻璃原材备用；
2)切割:将玻璃原材置于开料机上，按照产品图纸要求切割成玻璃小片，并将玻璃小片排放在胶盒内备用；
3)清洗:对胶盒内的玻璃小片进行清洗，以去除玻璃小片的表面上的油污和玻璃屑；
4)成型:将洗净后的玻璃小片置于数控精雕机上，采用CNC加工技术对玻璃小片按照产品的设计尺寸和形状进行切割或/和打孔、倒角，从而形成玻璃贴；
5)清洗:对玻璃贴进行清洗，以去除玻璃贴的表面上的玻璃屑和油污，然后晾干；
6)贴合:将玻璃贴通过UV胶贴合在抛光治具上，然后通过紫外线UV烘烤机对抛光治具和玻璃贴进行烘烤，使UV胶固化从而将抛光治具和玻璃贴结合成一体；
7)抛光:将玻璃贴的表面上涂上抛光液，然后将玻璃贴和抛光治具放入抛光机中，通过抛光机上的抛光皮对玻璃贴的表面进行抛光，使玻璃贴的表面和边缘光亮；
8)分离:将抛光治具和玻璃贴泡于水中直至UV胶软化，然后将玻璃贴与抛光治具分离，并清洁抛光治具；
9)清洗:对玻璃贴进行清洗，以去除残留在玻璃贴的表面上的UV胶，然后烘干备用；
10)钢化:将烘干的玻璃贴放入钢化架中，先对玻璃贴进行预热，预热温度43(T450°C，将预热后玻璃贴放入温度在47(T490°C的硝酸钾溶液中进行钢化，将钢化后的玻璃贴取出并进行降温； 11)清洗:将钢化后的玻璃贴浸泡于水中以除掉玻璃贴的表面上的硝酸钾，然后对玻璃贴进行清洗以清洗掉残留在玻璃贴的表面上的硝酸钾，然后对玻璃贴进行烘干；
12)镀膜:将玻璃贴置于镀膜机上，然后将抗指纹药电镀或蒸镀到玻璃贴上从而使玻璃贴的表面形成一层抗指纹纳米涂层；
13)贴合:将玻璃贴和OCA光学胶放置于贴合机上，并对好贴合角度，然后启动贴合机将OCA光学胶贴合在玻璃贴上；
14)除泡:将贴合有OCA光学胶的玻璃贴置于脱泡机中，脱泡机将OCA光学胶与玻璃贴之间的气泡挤出，从而得到电子产品屏幕保护玻璃贴成品。
[0006]进一步，在步骤3)清洗中，先采用洗洁精兑水对胶盒内的玻璃小片进行清洗，以去除玻璃小片的表面上的油污和玻璃屑，洗洁精清洗所采用的清洗机为四槽超声波清洗机，清洗温度为5(T70°C，然后采用自来水对装有玻璃小片的胶盒进行冲洗以去除玻璃小片的表面上的洗洁精，冲洗温度为5(T70°C，最后将装有玻璃小片的胶盒侵泡在干净的自来水中，以去除玻璃小片的表面上的残留洗洁精。这样保证玻璃小片的表面十分干净，便于在成型时的定位准确、以及确保玻璃贴的各个尺寸在公差范围内。
[0007]进一步，在步骤5)清洗中，先采用洗洁精兑水对玻璃贴进行清洗，以去除玻璃贴的表面上的玻璃屑和油污，洗洁精清洗所采用的清洗机为四槽超声波清洗机，清洗温度为5(T70°C，然后采用自来水对装有玻璃贴进行冲洗以去除玻璃贴的表面上的洗洁精，冲洗温度为5(T70°C，最后取出玻璃贴晾干。这样保证玻璃贴的表面十分干净，便于玻璃贴通过UV胶贴合在抛光治具上。
[0008]进一步，在步骤9)清洗中，先将玻璃贴放入碱性溶液中进行碱性清洗，以去除玻璃贴的表面上的UV胶，然后将玻璃贴放入酸性溶液中进行酸性清洗，以对玻璃贴的表面上的碱性溶液进行中和处理，然后依次通过自来水和纯水对玻璃贴的表面进行冲洗。这样保证玻璃贴的表面十分干净，便于对玻璃贴进行钢化。
[0009]进一步，上述的碱性溶液为纯碱与水混合得到，酸性溶液为硝酸溶液，碱性清洗和酸性清洗的清洗温度为7(T80°C，自来水冲洗和纯水冲洗的清洗温度为5(T70°C，纯水清洗所采用的清洗机为五槽超声波清洗机，这样清洗效果更好。
[0010]进一步，在步骤11)清洗中，玻璃贴在水中侵泡时间为20分钟，然后采用清洗剂对玻璃贴进行清洗，清洗剂清洗的清洗温度为7(T80°C，清洗剂清洗所采用的清洗机为两槽超声波清洗机，然后依次通过自来水和纯水对玻璃贴表面进行冲洗，自来水冲洗和纯水冲洗的清洗温度为5(T70°C，纯水清洗所采用的清洗机为五槽超声波清洗机，这样保证玻璃贴的表面十分干净，便于对玻璃贴进行镀膜，并能保证镀膜的厚度均匀。
[0011]进一步，在步骤7)抛光中，抛光机的抛光皮采用地毯制成，抛光机转速大于1200r/min，抛光圈数为正反各600圈，使玻璃贴的表面更为光亮。
[0012]进一步，在步骤10)钢化中，预热时间为30分钟，钢化时间为3小时，降温时间30分钟，硝酸钾溶液的加热温度为480°C，钢化效果更好，使得玻璃贴的强度更高，防爆效果更好。
[0013]进一步，在步骤10)钢化中，硝酸钾溶液的浓度为99.9%。
[0014]本发明的有益效果在于:1、本发明的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法克服了现有技术中玻璃保护贴成型工艺难度大的难题，并提升了产品的合格率，大大降低了生产制造成本；2、由本发明的制备方法所制作的电子产品屏幕保护玻璃贴，具有防刮花、抗指纹、防爆、高透过率、手感良好、可重复使用、寿命长等优点，并且能与电子产品屏幕精确贴合，可广泛运用于手机、平板、导航、电子仪器显示器等电子设备的屏幕保护。
【具体实施方式】
[0015]下面根据【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0016]一种电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，包括如下步骤:
O选材:选出厚度为0.22、.33mm的玻璃原材备用，一般米用两种规格的玻璃原材，
0.26mm和0.33mm,厚度公差控制在±0.03mm ；
2)切割:将玻璃原材置于开料机上，按照产品图纸要求切割成玻璃小片，并将玻璃小片排放在胶盒内备用；
3)清洗:对胶盒内的玻璃小片进行清洗，以去除玻璃小片的表面上的油污和玻璃屑； 在清洗时，先采用洗洁精兑水对胶盒内的玻璃小片进行清洗，以去除玻璃小片的
表面上的油污和玻璃屑，洗洁精清洗所采用的清洗机为四槽超声波清洗机，清洗温度为50^700C，然后采用自来水对装有玻璃小片的胶盒进行冲洗以去除玻璃小片的表面上的洗洁精，冲洗温度为5(T70°C，最后将装有玻璃小片的胶盒侵泡在干净的自来水中，以去除玻璃小片的表面上的残留洗洁精，清洗参数见表1 ;
表1:
【权利要求】
1.一种电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)选材:选出厚度为0.22、.33mm的玻璃原材备用； 2)切割:将玻璃原材置于开料机上，按照产品图纸要求切割成玻璃小片，并将玻璃小片排放在胶盒内备用； 3)清洗:对胶盒内的玻璃小片进行清洗，以去除玻璃小片的表面上的油污和玻璃屑； 4)成型:将洗净后的玻璃小片置于数控精雕机上，采用CNC加工技术对玻璃小片按照产品的设计尺寸和形状进行切割或/和打孔、倒角，从而形成玻璃贴； 5)清洗:对玻璃贴进行清洗，以去除玻璃贴的表面上的玻璃屑和油污，然后晾干； 6)贴合:将玻璃贴通过UV胶贴合在抛光治具上，然后通过紫外线UV烘烤机对抛光治具和玻璃贴进行烘烤，使UV胶固化从而将抛光治具和玻璃贴结合成一体； 7)抛光:将玻璃贴的表面上涂上抛光液，然后将玻璃贴和抛光治具放入抛光机中，通过抛光机上的抛光皮对玻璃贴的表面进行抛光，使玻璃贴的表面和边缘光亮； 8)分离:将抛光治具和玻璃贴泡于水中直至UV胶软化，然后将玻璃贴与抛光治具分离，并清洁抛光治具； 9)清洗:对玻璃贴进行清洗，以去除残留在玻璃贴的表面上的UV胶，然后烘干备用； 10)钢化:将烘干的玻璃贴放入钢化架中，先对玻璃贴进行预热，预热温度43(T450°C，将预热后玻璃贴放入温度在47(T490°C的硝酸钾溶液中进行钢化，将钢化后的玻璃贴取出并进行降温；` 11)清洗:将钢化后的玻璃贴浸泡于水中以除掉玻璃贴的表面上的硝酸钾，然后对玻璃贴进行清洗以清洗掉残留在玻璃贴的表面上的硝酸钾，然后对玻璃贴进行烘干； 12)镀膜:将玻璃贴置于镀膜机上，然后将抗指纹药电镀或蒸镀到玻璃贴上从而使玻璃贴的表面形成一层抗指纹纳米涂层； 13)贴合:将玻璃贴和OCA光学胶放置与贴合机上，并对好贴合角度，然后启动贴合机将OCA光学胶贴合在玻璃贴上； 14)除泡:将贴合有OCA光学胶的玻璃贴置于脱泡机中，脱泡机将OCA光学胶与玻璃贴之间的气泡挤出，从而得到电子产品屏幕保护玻璃贴成品。
2.按照权利要I所述的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，其特征在于:在步骤3)清洗中，先采用洗洁精兑水对胶盒内的玻璃小片进行清洗，以去除玻璃小片的表面上的油污和玻璃屑，洗洁精清洗所采用的清洗机为四槽超声波清洗机，清洗温度为5(T70°C，然后采用自来水对装有玻璃小片的胶盒进行冲洗以去除玻璃小片的表面上的洗洁精，冲洗温度为5(T70°C，最后将装有玻璃小片的胶盒侵泡在干净的自来水中，以去除玻璃小片的表面上的残留洗洁精。
3.按照权利要I所述的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，其特征在于:在步骤5)清洗中，先采用洗洁精兑水对玻璃贴进行清洗，以去除玻璃贴的表面上的玻璃屑和油污，洗洁精清洗所采用的清洗机为四槽超声波清洗机，清洗温度为5(T70°C，然后采用自来水对装有玻璃贴进行冲洗以去除玻璃贴的表面上的洗洁精，冲洗温度为50°C~70，最后取出玻璃贴晾干。
4.按照权利要I所述的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，其特征在于:在步骤9)清洗中，先将玻璃贴放入碱性溶液中进行碱性清洗，以去除玻璃贴的表面上的UV胶，然后将玻璃贴放入酸性溶液中进行酸性清洗，以对玻璃贴的表面上的碱性溶液进行中和处理，然后依次通过自来水和纯水对玻璃贴的表面进行冲洗。
5.按照权利要I所述的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，其特征在于:上述的碱性溶液为纯碱与水混合得到，酸性溶液为硝酸溶液，碱性清洗和酸性清洗的清洗温度为70^800C，自来水冲洗和纯水冲洗的清洗温度为5(T70°C，纯水清洗所采用的清洗机为五槽超声波清洗机。
6.按照权利要I所述的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，其特征在于:在步骤11)清洗中，玻璃贴在水中侵泡时间为20分钟，然后采用清洗剂对玻璃贴进行清洗，清洗剂清洗的清洗温度为7(T80°C，清洗剂清洗所采用的清洗机为两槽超声波清洗机，然后依次通过自来水和纯水对玻璃贴表面进行冲洗，自来水冲洗和纯水冲洗的清洗温度为5(T70°C，纯水清洗所采用的清洗机为五槽超声波清洗机。
7.按照权利要1飞之一所述的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，其特征在于:在步骤7)抛光中，抛光机的抛光皮采用地毯制成，抛光机转速大于1200r/min，抛光圈数为正反各600圈。
8.按照权利要1飞之一所述的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，其特征在于:在步骤10)钢化中，预热时间为30分钟，钢化时间为3小时，降温时间30分钟，硝酸钾溶液的加热温度为480°C。
9.按照权利要1飞之一所述的电子产品屏幕保护玻璃贴的制备方法，其特征在于:在步骤10)钢化中，硝酸钾溶液的`浓度为99.9%。
【文档编号】B32B33/00GK103481595SQ201310424833
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】沈如君 申请人:浙江科飞光电股份有限公司