一种滑石粉涂布纸的制备方法

文档序号:2447202阅读:332来源:国知局
一种滑石粉涂布纸的制备方法
【专利摘要】本发明公开一种滑石粉涂布纸的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)首先将滑石矿与白云石矿进行搭配,然后同时送入粉磨机进行粉磨;(2)将混合矿粉放入高速分散池里,加入水,进行分散配制浆料,同时加入分散剂,进行高速搅拌,直到矿粉分散完全;(3)将矿浆加入砂磨机中进行超细研磨;(4)研磨后的浆料进入压滤机进行挤压脱水,废水进入回收池,循环进行配矿浆使用;(5)脱水后的饼料进行酒精置换,在酒精池中浸泡5-15min,然后取出;(6)经酒精置换的饼料进入烘干机进行烘干,烘干后包装既得成品。本发明的滑石粉涂布纸具有以下优点:遮盖力强,可提高涂布纸的白度、不透明度,平衡度和印刷光洁度,赋予纸张较高的吸墨性,成本低。
【专利说明】一种滑石粉涂布纸的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸张制造【技术领域】,尤其涉及一种滑石粉涂布纸的制备方法。
【背景技术】
[0002]涂布纸是在原纸上涂上一层涂料,使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其主要用途有:印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸,两者的比例约为1:3。涂布纸大至可分为:铜版纸、涂布纸、轻量涂布纸,除此之外还有烙光涂布纸等特殊涂布纸。
[0003]对这类涂布纸,世界各国的分类也有若干差别。原纸则一般多用道林纸,也有使用含磨木浆或脱墨浆原纸的涂布纸,除特殊用途外,大多用于广告海报与杂志内页,因此,就算在同一复制条件下,所呈现的色彩也会有很大的差异,所以,要提升印刷品质,必要先掌握纸张对彩复的影响,进而在照相分色或印机上作适当的调整,使印刷品质能合乎需求。
[0004]在我国现有的生产各种涂布纸厂家中,其使用的涂布涂料都是由高岭土和碳酸钙两种粉体混合组成,随着高岭土资源的逐步减少,其价格也逐年升高,且大多还需要从国外进口。而滑石粉与高岭土有相近的分子结构,都是硅酸盐,其晶型都成片状结构,所以滑石粉完全可以代替高岭土在造纸涂布得到广泛的应用。
[0005]但是由于滑石粉其疏水性的特点,容易在砂磨时造成粘度过高,不易分散,造成涂布时涂料的流动性较差,涂布不均,影响涂布质量。

【发明内容】

[0006]为了克服滑石粉的缺点,经过大量的实验,利用自身周边的资源,不断调试配方的配比,最后成功达到了甚至某些性能指标超过了高岭土,经应用实验检测机构进行涂布应用实验并进行各个指标的检测,其实验报告已得到肯定,其完全可代替高岭土作为涂布纸用的涂料。
[0007]本发明采取的技术方案是:
[0008]本发明的滑石粉涂布纸的制备方法,该方法包括以下步骤:
[0009](I)首先将滑石矿与白云石矿按照重量比0.5-2:1的比例进行搭配,然后同时送入粉磨机进行粉磨,使磨出粉末的细度在D75为350-400目;
[0010](2)将混合矿粉放入高速分散池里,按水粉比0.5-2:1加入水,进行分散配制浆料,同时加入混合矿粉重量0.1-0.5%的聚丙烯磺酸钠作为分散剂,进行高速搅拌,直到矿粉分散完全;
[0011](3)将矿浆加入砂磨机中进行超细研磨;砂磨机采用两段式,也就是两台砂磨机串联起来,经第一台研磨后,再进入第二台研磨,在第二次研磨时,添加混合矿粉重量
0.1-0.3%的聚丙烯磺酸钠分散剂,以降低其粘度;
[0012](4)研磨后的浆料进入压滤机进行挤压脱水,废水进入回收池,循环进行配矿浆使用;[0013](5)脱水后的饼料进行酒精置换,在酒精池中浸泡5_15min,然后取出;
[0014](6)经酒精置换的饼料进入烘干机进行烘干,烘干温度控制在600?70(TC,物料在烘干机里的停留时间控制在10?15min,烘干后包装既得成品。
[0015]步骤(I)中,滑石矿与白云石矿按照重量比1:1的比例进行搭配。
[0016]步骤(2)中,按水粉比1:1加入水,聚丙烯磺酸钠加入量为混合矿粉重量的0.3%。
[0017]步骤(3)中,聚丙烯磺酸钠加入量为混合矿粉重量的0.1%,砂磨机的电流为400-500A,砂磨机的电流为450A。
[0018]步骤(5)中,饼料在酒精池中浸泡lOmin。
[0019]本发明的积极效果如下:
[0020]本发明的滑石粉涂布纸具有以下优点:遮盖力强,可提高涂布纸的白度、不透明度,平衡度和印刷光洁度,赋予纸张较高的吸墨性。同时其价格较高岭土低,节约成本。
【具体实施方式】
[0021]下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023](I)首先将500Kg滑石矿与IOOOKg白云石矿进行搭配,然后同时送入粉磨机进行粉磨,使磨出粉末的细度在D75为350目;
[0024](2)将混合矿粉放入高速分散池里,加入750Kg水,进行分散配制浆料,同时加入
1.5Kg的聚丙烯磺酸钠作为分散剂,进行高速搅拌,直到矿粉分散完全;
[0025](3)将矿浆加入砂磨机中进行超细研磨;砂磨机采用两段式,也就是两台砂磨机串联起来,经第一台研磨后,再进入第二台研磨,在第二次研磨时,添加1.5Kg的的聚丙烯磺酸钠分散剂,以降低其粘度,砂磨机的电流为400A ;
[0026](4)研磨后的浆料进入压滤机进行挤压脱水,废水进入回收池,循环进行配矿浆使用;
[0027](5)脱水后的饼料进行酒精置换,在酒精池中浸泡5min,然后取出;
[0028](6)经酒精置换的饼料进入烘干机进行烘干,烘干温度控制在600°C,物料在烘干机里的停留时间控制在lOmin,烘干后包装既得成品。
[0029]实施例2
[0030](I)首先将2000Kg滑石矿与IOOOKg白云石矿进行搭配,然后同时送入粉磨机进行粉磨,使磨出粉末的细度在D75为400目;
[0031](2)将混合矿粉放入高速分散池里,加入6000Kg水,进行分散配制浆料,同时加入15Kg的聚丙烯磺酸钠作为分散剂,进行高速搅拌,直到矿粉分散完全;
[0032](3)将矿浆加入砂磨机中进行超细研磨;砂磨机采用两段式,也就是两台砂磨机串联起来,经第一台研磨后,再进入第二台研磨,在第二次研磨时,添加9Kg的的聚丙烯磺酸钠分散剂,以降低其粘度,砂磨机的电流为500A ;
[0033](4)研磨后的浆料进入压滤机进行挤压脱水,废水进入回收池,循环进行配矿浆使用;
[0034](5)脱水后的饼料进行酒精置换,在酒精池中浸泡15min,然后取出;
[0035](6)经酒精置换的饼料进入烘干机进行烘干,烘干温度控制在700°C,物料在烘干机里的停留时间控制在15min,烘干后包装既得成品。
[0036]实施例3
[0037](I)首先将1000Kg滑石矿与1000Kg白云石矿进行搭配,然后同时送入粉磨机进行粉磨,使磨出粉末的细度在D75为400目;
[0038](2)将混合矿粉放入高速分散池里,加入2000Kg水,进行分散配制浆料,同时加入6Kg的聚丙烯磺酸钠作为分散剂,进行高速搅拌,直到矿粉分散完全;
[0039](3)将矿浆加入砂磨机中进行超细研磨;砂磨机采用两段式,也就是两台砂磨机串联起来,经第一台研磨后,再进入第二台研磨,在第二次研磨时,添加4Kg的的聚丙烯磺酸钠分散剂,以降低其粘度,砂磨机的电流为500A ;
[0040](4)研磨后的浆料进入压滤机进行挤压脱水,废水进入回收池,循环进行配矿浆使用;
[0041](5)脱水后的饼料进行酒精置换,在酒精池中浸泡lOmin,然后取出;
[0042](6)经酒精置换的饼料进入烘干机进行烘干,烘干温度控制在70(TC,物料在烘干机里的停留时间控制在15min,烘干后包装既得成品。
[0043]实施例4本发明的涂布纸的性能
[0044]将本发明实施例1-3制备的涂布纸进行性能测定,结果如表1所示:
[0045]表1本发明实施例1-3制备的涂布纸的性能
[0046]
【权利要求】
1.一种滑石粉涂布纸的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤: (O首先将滑石矿与白云石矿按照重量比0.5-2:1的比例进行搭配,然后同时送入粉磨机进行粉磨,使磨出粉末的细度在D75为350-400目; (2)将混合矿粉放入高速分散池里,按水粉比0.5-2:1加入水,进行分散配制浆料,同时加入混合矿粉重量0.1-0.5%的聚丙烯磺酸钠作为分散剂,进行高速搅拌,直到矿粉分散完全; (3)将矿浆加入砂磨机中进行超细研磨;砂磨机采用两段式,也就是两台砂磨机串联起来,经第一台研磨后,再进入第二台研磨,在第二次研磨时,添加混合矿粉重量0.1-0.3%的聚丙烯磺酸钠分散剂,以降低其粘度; (4)研磨后的浆料进入压滤机进行挤压脱水,废水进入回收池,循环进行配矿浆使用; (5)脱水后的饼料进行酒精置换,在酒精池中浸泡5-15min,然后取出; (6)经酒精置换的饼料进入烘干机进行烘干,烘干温度控制在600?70(TC,物料在烘干机里的停留时间控制在10?15min,烘干后包装既得成品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(I)中,滑石矿与白云石矿按照重量比I:1的比例进行搭配。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,按水粉比1:1加入水。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,聚丙烯磺酸钠加入量为混合矿粉重量的0.3%。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,聚丙烯磺酸钠加入量为混合矿粉重量的0.1%。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,砂磨机的电流为400-500A。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,砂磨机的电流为450A。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(5)中,饼料在酒精池中浸泡lOmin。
【文档编号】D21H19/40GK103556531SQ201310535255
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】李远春, 谢丽 申请人:冕宁锡成滑石矿业有限责任公司
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