曲面全贴合装置制造方法
【专利摘要】一种曲面全贴合装置，包括一第一腔体、一第二腔体、一固定治具、一顶升平台及一气囊，供以将如：光学膜或保护膜等的一待贴合物，平整地贴合于具有弯曲表面的一贴合物上。其中该第一腔体及该第二腔体密封盖合成一体，且可分别对该第一腔体及该第二腔体进行抽真空，该固定治具夹设于该第一腔体及该第二腔体之间，以供依序叠合固定该待贴合物及该贴合物，该顶升平台位于该固定治具的一侧，且可带动该气囊朝该固定治具作移动；贴合时，是利用该气囊膨胀后变形而填充至该固定孔内，最后再将该第二腔体也抽真空，使该待贴合物受到该气囊的推挤而完全平贴于该贴合物的弯曲表面上，大幅提升其贴合效率及品质。
【专利说明】曲面全贴合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物体表面贴合设备的领域，特别是关于一种针对一贴合物具有曲面或不规则表面的曲面全贴合装置，以将欲贴合的待贴合物(光学膜或保护膜)平整服贴地贴合于该贴合物的表面。
【背景技术】
[0002]随着数位化生活的流行，各种如:行动通讯装置、个人数字助理、笔记本电脑及平板型电脑等3C产品，为防止表面的刮伤或者增进外观的美观，通常会于表面包覆一层透明或者彩绘形态的保护膜，并凭借保护膜的包覆提供产品保护的效果及美观的装饰效果。
[0003]该保护膜的包覆方式是经过下列步骤:首先，清洁该3C产品的表面；接着，沿着该保护膜的边缘裁下长条形的保护膜备用；然后，将裁切剩余的该保护膜裁切成略大于该3C产品面积略大的形状尺寸；再将该保护膜平贴于该3C产品的其中一面，其过程中需使用如:推板等工具将气泡轻轻向外推出以免空气残留于该保护膜内；接着，再使用热风机加热该保护膜使其软化后而进行表面塑型，并裁切边缘多余的该保护膜；重复上述步骤作另一面的贴膜的动作；最后，再将前述备用的该保护膜黏贴该3C产品的接缝处，避免灰尘进入而完成包膜的操作。这种人工包膜方式，其品质与速度都是取决于操作者的技术与经验，因此包膜的品质也相当不稳定。
[0004]有鉴于此，如中国台湾发明专利公告第1356792号「保护膜包膜机」，中国台湾新型专利公告第M374439号「保护膜包膜机」、新型专利公告第M365899号「携带式包膜装置」、新型专利公告第M368613号「桌上型包膜装置」及新型专利公告第M347357号「保护膜包膜机」等，均揭露了使用机器设备以将该保护膜的贴合过程自动化，以加快包膜过程及提升包膜品质。这些机器设备都是利用加热该保护膜的方式使其软化，并通过一抽气机将放置该3C产品的一封闭环境形成负压环境后，使该保护膜延展后并密合服贴于该3C产品的表面，以避免气泡的产生。
[0005]然而，该种加热包膜的方式虽可有效提升贴合效率，实际上，该保护膜贴合时仅通过负压环境所提供的真空吸力而使其贴附于该3C产品的表面，仅能适用于表面曲率不大或呈平面的表面，但是，这种的包膜方法是无法完全避免气泡的产生，对于表面曲率大的表面，如无法以适当压力配合从该保护膜的外表面施压贴合，恐无法有效避免气泡的产生；力口上该保护膜在加热延展的过程中，如无有效的外力进行施压，在弯折的曲面处很容易留下皱折，因此，上述机器设备在贴合品质上仍有不足之处，固有必要加以改善，以提升贴合品质及效率。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的一目的，旨在提供一种曲面全贴合装置，凭借一第一腔体及一第二腔体所形成的封闭空间，经抽真空后而形成一负压环境，并利用一顶升平台带动可膨胀体积的一气囊，使待贴合物充分受到该气囊的推挤而完全平贴于该贴合物的弯曲表面上，大幅提升其贴合效率及品质等功效。
[0007]为达上述目的，本实用新型提供一种曲面全贴合装置，以将如:光学膜或保护膜等的一待贴合物，平整地贴合于具有弯曲表面的一贴合物上，其特征在于，所述的曲面全贴合装置包括:
[0008]一第一腔体，连接至一抽真空装置，以对该第一腔体进行抽真空；
[0009]一第二腔体，密封盖合于该第一腔体的一侧，该第二腔体同样连接至该抽真空装置，以对该第二腔体进行抽真空；
[0010]一固定治具，夹设于该第一腔体及该第二腔体之间，该固定治具设有一固定孔，以供依序叠合固定该待贴合物及该贴合物；
[0011]一顶升平台，设于该第二腔体内且位于该固定治具的一侧，该顶升平台朝向该固定治具作移动；及
[0012]一气囊，设于该顶升平台上且对应该固定孔的位置，该气囊连接至一充气装置；贴合时，该第一腔体及该第二腔体相互盖合成一体，使该待贴合物及该贴合物定位设置于该固定治具内，先将该第一腔体及该固定治具之间抽真空，接着由该顶升平台带动该气囊上升，并于上升过程中持续充气，利用该气囊膨胀后变形而填充至该固定孔内，最后再将该第二腔体也抽真空，使该待贴合物受到该气囊的推挤而完全平贴于该贴合物的弯曲表面上，据此而能达到提升贴合品质及效率等功效。
[0013]所述的曲面全贴合装置，其中，该气囊选自弹性材料而制成，且该气囊的尺寸大于该固定孔的尺寸而能完全填充于该贴合物内部。
[0014]所述的曲面全贴合装置，其中，该顶升平台连接至一气压动力源或一旋转动力源，通过气压或旋转动力而驱动该顶升平台作垂直升降。
[0015]所述的曲面全贴合装置，其中，该第一腔体、该第二腔体及该抽真空装置之间是由一气路管道所连接构成，且该气路管道内设有一气流控制阀，供以切换对该第一腔体及/或该第二腔体的抽真空作业，以降低制造成本，以及便于进行控制管理。
[0016]所述的曲面全贴合装置，其中，该固定孔是由一内孔及一外孔所构成的阶梯状孔洞，该内孔的尺寸小于该外孔的尺寸，以供定位放置该待贴合物及该贴合物。
[0017]本实用新型的有益效果是:凭借一第一腔体及一第二腔体所形成的封闭空间，经抽真空后而形成一负压环境，并利用一顶升平台带动可膨胀体积的一气囊，使待贴合物充分受到该气囊的推挤而完全平贴于该贴合物的弯曲表面上，大幅提升其贴合效率及品质等功效。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型较佳实施例的立体分解图；
[0019]图2为本实用新型较佳实施例另一视角的立体分解图；
[0020]图3为本实用新型较佳实施例的立体外观图；
[0021]图4为本实用新型较佳实施例运转时的连续动作示意图(一)；
[0022]图5为本实用新型较佳实施例运转时的连续动作示意图(二)；
[0023]图6为本实用新型较佳实施例运转时的连续动作示意图(三)；
[0024]图7为本实用新型较佳实施例运转时的连续动作示意图(四)。
[0025]附图标记说明:1-曲面全贴合装置；11_第一腔体；111_第一容置空间；12_第二腔体；121-第二容置空间；13_固定治具；131-固定孔；1311_内孔；1312_外孔；14_顶升平台；15_气囊；16-气路管道；161-气流控制阀；2_待贴合物；3_贴合物；4_抽真空装置；5-气压动力源或旋转动力源；6_充气装置。
【具体实施方式】
[0026]为使贵审查员能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配附图，敬请参阅。
[0027]请参阅图1、图2、图3，为本实用新型较佳实施例的立体分解图、另一视角的立体分解图以及立体外观图。如图中所示，本实用新型的曲面全贴合装置1，以将如:光学膜或装饰膜等的一待贴合物2，平整地贴合于具有弯曲表面的一贴合物3上(请见图4)，该曲面全贴合装置I包括一第一腔体11、一第二腔体12、一固定治具13、一顶升平台14及一气囊15。
[0028]其中该第一腔体11是以金属材料而制成的矩形盒状结构体，其内部形成有一第一容置空间111，且该第一腔体11连接至一抽真空装置4，以对该第一腔体11进行抽真空而成为一第一负压环境。
[0029]该第二腔体12同样是以金属材料而制成的矩形盒状结构体，其形状尺寸对应该第一腔体11，且该第二腔体12的内部形成有一第一容置空间121，用来密封盖合于该第一腔体11的一侧，且该第二腔体12同样连接至该抽真空装置4，以对该第二腔体12进行抽真空而成为一第二负压环境。
[0030]该固定治具13夹设于该第一腔体11及该第二腔体12之间，并于该固定治具13的中央部位设有一固定孔131，以供依序叠合固定该待贴合物2及该贴合物3 ;并且，该固定孔131是由一内孔1311及一外孔1312所构成的阶梯状孔洞，该内孔1311的尺寸小于该外孔1312的尺寸，该内孔1311用来放置该贴合物3，该外孔1312用来放置该待贴合物2。
[0031]该顶升平台14设于该第二腔体23内且位于该固定治具13的一侧，该顶升平台14连接至一气压动力源或旋转动力源5，而可通过气压或旋转动力而驱动该顶升平台14作垂直升降，使该顶升平台14可朝向该固定治具13作接近移动或远离移动。
[0032]该气囊15选自如:橡胶、硅胶及生胶等软质弹性材料而制成，且该气囊15的尺寸大于该固定孔131的尺寸，该气囊15固设于该顶升平台14上且对应该固定孔131的位置，该气囊15连接至一充气装置6，其充气后而能使该气囊15的体积膨胀而完全填充于该贴合物3内部。
[0033]另外，为了便于共用该同一抽真空装置4及进行控制，该第一腔体11、该第二腔体12及该抽真空装置4之间是由一气路管道16所连接构成，且该气路管道16内设有一气流控制阀161，供以切换对该第一腔体11及/或该第二腔体12的抽真空作业，以降低制造成本，以及便于进行控制管理。
[0034]请一并参阅图4?图7，为本实用新型较佳实施例运转时的各个连续动作示意图。如图中所示，欲进行贴合时，首先，是将该待贴合物2及该贴合物3依序定位设置于该固定治具13的该固定孔131内；接着，将该第一腔体11及该第二腔体12相互盖合成一体，以将该固定治具13夹设于其间；先将该第一腔体11及该固定治具13之间，也就是对应该第一容置空间111的部位抽真空，使之形成该第一负压环境；最后，再由该顶升平台14带动该气囊15上升，并于上升过程中持续充气，使该气囊的体积膨胀后变形填充至该固定孔131内，同一时间，该第二腔体12也抽真空，使该待贴合物2受到该气囊15的推挤而完全平贴于该贴合物3的弯曲表面上，待其完全贴合完成后，打开该第一腔体11及该第二腔体12即可贴合完毕后的该成品取出。
[0035]然而，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围，故该所属【技术领域】中具有通常知识者，或是熟悉此技术所作出等效或轻易的变化者，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。
【权利要求】
1.一种曲面全贴合装置，以将如:光学膜或保护膜等的一待贴合物，平整地贴合于具有弯曲表面的一贴合物上，其特征在于，所述的曲面全贴合装置包括: 一第一腔体，连接至一抽真空装置，以对该第一腔体进行抽真空； 一第二腔体，密封盖合于该第一腔体的一侧，该第二腔体同样连接至该抽真空装置，以对该第二腔体进行抽真空； 一固定治具，夹设于该第一腔体及该第二腔体之间，该固定治具设有一固定孔，以供依序叠合固定该待贴合物及该贴合物； 一顶升平台，设于该第二腔体内且位于该固定治具的一侧，该顶升平台朝向该固定治具作移动；及 一气囊，设于该顶升平台上且对应该固定孔的位置，该气囊连接至一充气装置；贴合时，该第一腔体及该第二腔体相互盖合成一体，使该待贴合物及该贴合物定位设置于该固定治具内，先将该第一腔体及该固定治具之间抽真空，接着由该顶升平台带动该气囊上升，并于上升过程中持续充气，利用该气囊膨胀后变形而填充至该固定孔内，最后再将该第二腔体也抽真空，使该待贴合物受到该气囊的推挤而完全平贴于该贴合物的弯曲表面上。
2.如权利要求1所述的曲面全贴合装置，其特征在于，该气囊选自弹性材料而制成，且该气囊的尺寸大于该固定孔的尺寸而能完全填充于该贴合物内部。
3.如权利要求2所述的曲面全贴合装置，其特征在于，该顶升平台连接至一气压动力源。
4.如权利要求2所述的曲面全贴合装置，其特征在于，该顶升平台连接至一旋转动力源。
5.如权利要求3或4所述的曲面全贴合装置，其特征在于，该第一腔体、该第二腔体及该抽真空装置之间是由一气路管道所连接构成，且该气路管道内设有一气流控制阀，供以切换对该第一腔体及/或该第二腔体的抽真空作业。
6.如权利要求3或4所述的曲面全贴合装置，其特征在于，该固定孔是由一内孔及一外孔所构成的阶梯状孔洞，该内孔的尺寸小于该外孔的尺寸。
【文档编号】B32B37/10GK203994995SQ201420380193
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】谢瑞发 申请人:非翌股份有限公司