本发明涉及一种化纤生产设置，具体的说是一种化纤浆料网压干湿分离装置。
背景技术：
在化纤生产企业，对用途要求高的纤维素浆粕其浆料要通过网压机压榨去除含水，同时经开松机将去除含水的浆料开松再烘干，在网压机的压榨生产中，由于受挤压作用的影响，会造成浆料向两侧分离，从而导致两侧边浆料含水无法挤干压尽，使开松后的浆料仍存在含水较高现象，且出现含水率分布不匀，最后会造成后续烘干处理不能达到质量的标准要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于有效解决上述存在的问题，提供一种化纤浆料网压干湿分离装置，可将网压机两侧无法压干的浆料与已经压干的浆料分离，让含有水份较高的浆料回收再进行网压处理。
本发明包括浆料网压机和配套的开松机，所采用的技术方案在于：用于对化纤浆料压榨挤水的浆料网压机在配套的开松机下端设置横向输送带，浆料网压机两侧下端各设一个分离漏斗，两侧的分离漏斗上方分别与浆料网压机的两侧吻合对接，下方位于横向输送带上方。
上述技术方案包括：所述横向输送带下端对接纵向输送带。
在横向输送带上方安装透明扣罩，以防止设备运行中粉尘污染浆料。
本发明的有益效果在于：通过上述技术方案，由于在网压机下端增加了上述设置，在生产过程中，网压机两侧的浆料随挤压向下运行，当两侧含水过高的浆料离开网压机后，会由于含水比重大随即在自由落体的作用下与挤干的浆料自动分离而落入分离漏斗，再经输送带输送到一侧集中处理，加之设有扣罩可在封闭状态运行而避免粉尘污染，由此解决了化纤生产中多年存在的问题，设计科学，安装后实用效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
图1所示：用于对化纤浆料压榨挤水的浆料网压机1在配套的开松机2下端设置横向输送带3，浆料网压机1两侧下端各设一个分离漏斗4，两侧的分离漏斗4上方分别与浆料网压机1的两侧吻合对接，下方位于横向输送带3上方。横向输送带3下端对接纵向输送带5。在横向输送带3上方安装透明扣罩6。