1.一种飞碟型截面腈纶纤维，其特征在于，该飞碟型截面腈纶纤维主要包括如下质量百分比的成分：丙烯腈91-94％，醋酸乙烯6-9％，所述的飞碟型截面腈纶纤维通过喷丝板挤出得到，其截面长宽比为(6-9)：2。
2.根据权利要求1所述的飞碟型截面腈纶纤维，其特征在于，所述喷丝板包括板体，板体上设置有喷丝孔，喷丝孔包括导入段和成型段，成型段的横截面为长宽比为(6-9)：2的飞碟型。
3.根据权利要求2所述的飞碟型截面腈纶纤维，其特征在于，所述喷丝板为圆盘状或矩形，圆盘状的喷丝板直径为95-106mm,喷丝板上均布由8-12个布孔区，共有10000-40000个异型喷丝孔。
4.如权利要求1-3任一所述的飞碟型截面腈纶纤维的生产方法，其特征在于，该生产方法包括如下步骤：丙烯腈、醋酸乙烯共聚反应后在溶剂中形成纺丝原液；将纺丝原液加热至82-90℃从喷丝板中挤出，在凝固浴中形成初生纤维；初生纤维经过水洗、牵伸形成纤维丝束，纤维丝束经过上油、烘干、定型，制得飞碟型截面腈纶纤维。
5.根据权利要求4所述的飞碟型截面腈纶纤维的生产方法，其特征在于，纺丝原液的制备过程为：将质量百分比为丙烯腈91-94％，醋酸乙烯6-9％，共聚反应制得聚丙烯腈干粉，将聚丙烯腈干粉溶解在二甲基乙酰胺溶剂中形成质量百分比浓度为23-26％的纺丝原液。
6.根据权利要求4所述的飞碟型截面腈纶纤维的生产方法，其特征在于，所述纺丝原液进入凝固浴时的温度为80-90℃，凝固浴温度为30-40℃，凝固浴中溶剂的浓度为45-55％，循环量为30-34kL/h。
7.根据权利要求4所述的飞碟型截面腈纶纤维的生产方法，其特征在于，水洗、牵伸的具体过程为：初生纤维水洗后使用牵伸机进行牵伸形成纤维丝束，水洗温度为86-92℃，水洗流量为2800-3200L/h，牵伸倍数为3-6倍。
8.根据权利要求4所述的飞碟型截面腈纶纤维的生产方法，其特征在于，所述上油、烘干、定型的具体过程为：将水洗、牵伸后的纤维丝束上油剂，将上油后的纤维丝束在130-150℃下通过热辊烘干，将烘干后的纤维丝束冷却卷曲，然后送入定型锅内，在100-130℃、150-250KPa下进行热定型处理。