一种瓦楞纸箱压痕装置用水槽的制作方法

本公开一般涉及纸制品制造领域，具体涉及瓦楞纸箱压痕设备，尤其涉及一种瓦楞纸箱压痕装置用水槽。

背景技术：

瓦楞纸箱成型前，需要先将瓦楞纸板通过压痕机滚压出压痕刻线，再通过折叠设备以此压痕刻线折叠成型。而瓦楞纸板一般由上、下平板纸和夹设于上、下平板纸间的瓦楞纸组成，由于瓦楞纸与平板纸是通过胶水粘合在一起，还需要通过烘干机来进行烘干处理。在生产过程中，有时会因为温度设置过高或烘干时间设置过长，可能会导致烘干后的瓦楞纸板过硬或发脆。这些过硬或发脆的瓦楞纸板通过压痕后，在折叠设备上折叠时，压痕刻线位置容易裂开，造成残次品，残次品过多，不仅影响生产效率，而且大大增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种瓦楞纸箱压痕装置用水槽。

一种瓦楞纸箱压痕装置用水槽，包括相对于水平面倾斜10-12°的水槽本体，所述水槽本体的一个侧面为竖直面，另一个侧面为弧形面，所述弧形面的圆心远离所述竖直面，在所述水槽本体的底面上设置有两个向下的凹槽，所述凹槽的底面固定连接有漏水孔。

作为本实用新型优选的，所述漏水孔包括集水槽，所述集水槽的下底面固定连接有水管。

作为本实用新型进一步优选的，所述水管相较于竖直面偏转30-45°。

作为本实用新型更进一步优选的，所述水管偏转向所述弧形面的圆心方向。

作为本实用新型优选的，两个所述漏水孔距离所述水槽本体两端的距离相同。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过水槽上的漏水孔，将水淋到需要压痕的瓦楞纸箱板的压痕处，提前对其进行处理，在压痕过程中能够增加压痕处的韧性，不容易导致开裂，降低产品的次品率，提高企业的生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面图。

图中：1、水槽本体；2、漏水孔；11、竖直面；12、弧形面；13、凹槽；21、集水槽；22、水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，在瓦楞纸箱压痕装置(图中未画出)的一侧设置有水槽本体1，水槽本体1的一个侧面为竖直面11，该竖直面11在远离瓦楞纸箱压痕装置的方向，另一个侧面为弧形面12，该弧形面12靠近瓦楞纸箱压痕装置，在水槽本体1的底面上设置有两个凹槽13，两凹槽13距离水槽本体1的两端的距离相同，在凹槽13的底面上固定连接有漏水孔2，漏水孔2由集水槽21和水管22组成，集水槽21为一个小于凹槽13的槽，水管22固定连接在集水槽21的底面上，水管22相对于竖直方向偏转30°，其偏转方向朝向弧形面12的圆心方向，水管22与集水槽21的截面为L形结构。

在本实施例中，水槽本体1倾斜放置，其相对于水平面倾斜10°。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。