脉冲式无纺布开松机的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体涉及脉冲式无纺布开松机。

背景技术：

无纺布的生产过程大致为：由开包机开包后的纤维经混棉机混棉，再由落料斗引入开松机，开松机开松后由梳理机梳理，梳理后由铺网机铺网，最后由针刺机刺合成无纺织产品。开松机是用于加工无纺布的成套设备中的前道设备，其功用是将用于生产无纺布的纤维开松。

开松机输出纤维的开松度(可以采用纤维在空气中自由沉降的终末速度表示开松度，速度较低的开松度较高)是开松质量的一个重要指标；提高开松机输出纤维的开松度对提高无纺布的质量有较大帮助。

开松机在提高输出纤维的开松度方便面仍有改善空间；目前主要是通过改进开松机的开松部件来进一步改善纤维的开松度；比如在开松机内采用刺辊、梳针打手或梳针滚筒等。但是改进开松机的开松部件对设备改造较大、花费较高，并且也会受到原有开松机的结构的限制。

专利文献：CN105839233A。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种脉冲式无纺布开松机，可以有效地提高纤维的开松度。

为实现上述目的，本实用新型使开松机输出的纤维在脉冲风压作用下输送到凝棉箱中，通过脉冲风压提高纤维的开松度。

本实用新型中的脉冲式无纺布开松机进一步设置为：脉冲式无纺布开松机，其包括由右向左依次设置的输送装置、压辊、喂棉压辊、锡林装置、输出装置以及凝棉箱；输出装置包括进料道以及与进料道联通的进风道；进料道设置有进料口以及出料口；进风道设置有进风口；进料口与锡林装置联通；出料口与凝棉箱联通；进风道内还设置有脉冲吹风装置。

进一步地，脉冲吹风装置包括风机以及遮挡进风道的挡板；挡板可改变遮挡进风道的面积。

进一步地，挡板与气缸连接。

进一步地，脉冲吹风装置包括由变频器控制转速的风机。

进一步地，进风道的末端还设置有滤网。可以防止纤维落入风机或者第二风机而对其造成损害。

进一步地，滤网为磁铁制成。可以吸附纤维中的铁杂质等，防止纤维和铁杂质落入风机或者第二风机而对其造成损害。

进一步地，锡林装置上设置有挤压辊组一以及挤压辊组二。可以进一步提高纤维的开松度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可以有效地提高纤维的开松度；2、结构简单，可以利用原有的开松机进行简单地改造。

附图说明

图1是本实用新型中的脉冲式无纺布开松机的结构示意图。

图2是实施例一中输出装置的放大的结构示意图。

图3是实施例二中输出装置的放大的结构示意图。

图4是实施例三中输出装置的放大的结构示意图。

输送装置1；压辊2；喂棉压辊3；挤压辊组一4；挤压辊组二5；锡林装置6；输出装置7；进料道71；进料口711；出料口712；进风道72；进风口721；脉冲吹风装置73；风机731；挡板732；第二风机733；滤网74；凝棉箱8。

具体实施方式

实施例一，本实施例为脉冲式无纺布开松机。

请参阅图1、图2，本实施例的脉冲式无纺布开松机，其包括由右向左依次设置的输送装置1、压辊2、喂棉压辊3、锡林装置6、输出装置7以及凝棉箱8。

输出装置7包括进料道71以及与进料道71联通的进风道72；进料道71设置有进料口711以及出料口712；进风道72设置有进风口721；进料口711与锡林装置6联通；出料口712与凝棉箱8联通。

进风道72内还设置有脉冲吹风装置73。

脉冲吹风装置73包括风机731以及遮挡进风道72的挡板732；挡板732可改变遮挡进风道72的面积，比如挡板732与气缸(附图未画出)连接，气缸带动挡板732水平移动，可改变挡板732遮挡进风道72的面积。

将用于生产无纺布5的纤维放置在输送装置1，输送装置1将用于生产无纺布5的纤维运送到加工位置，由压辊2进行初步的碾压，随后由喂棉压辊3输送到锡林装置6内进行处理，经锡林装置6处理过的纤维经由输出装置7输送到凝棉箱8内。

风机731从进风口721吸入空气并向上吹风、配合挡板732改变遮挡进风道72的面积而产生向上的脉冲风压(即风压时大时小)。经锡林装置6处理过的纤维从进料口711进入进料道71，在脉冲风压的作用下，容易被吹动的纤维与不容易被吹动的纤维被逐渐拉开直至分开(在传统的恒定风压的作用下，容易被吹动的纤维与不容易被吹动的纤维均持续被吹动，两者无法被拉开)，从而使纤维的开松度进一步的提高。

实施例二，本实施例为脉冲式无纺布开松机。

请参阅图1、图3，本实施例与实施例一的不同之处在于脉冲吹风装置73。

本实施例中的脉冲吹风装置73包括由变频器(附图未画出)控制转速的风机731。风机731由变频器控制为不同的转速，从而产生向上的脉冲风压。

将传统开松机的输出装置的风机与变频器连接，即可使传统的开松机改造为脉冲式无纺布开松机，对传统的开松机的改造非常简单。

实施例三，本实施例为脉冲式无纺布开松机。

请参阅图1、图4，本实施例与实施例一的不同之处在于脉冲吹风装置73。

本实施例中的脉冲吹风装置73还包括第二风机733；风机731以及第二风机733轮流运转(即风机731运转一段时间后停止，同时第二风机733启动并运转；第二风机733运转一段时间后停止，同时风机731启动并运转；依次类推)，从而产生向上的脉冲风压。可以避免风机731或者第二风机733连续长时间运转而发热等，影响风机731或者第二风机733的寿命。

或者，风机731以及第二风机733轮流延时运转(即风机731运转一段时间停止并延时一段时间后，第二风机733启动并运转；第二风机733运转一段时间停止并延时一段时间后，风机731启动并运转；依次类推)，从而产生向上的脉冲风压。可以加大脉冲风压中的最大风压与最小风压之间风压差，进一步地提高纤维的开松度。

进风道72的末端还可以设置有滤网74。可以防止纤维落入风机731或者第二风机733而对其造成损害。

滤网74可以为磁铁制成。可以吸附纤维中的铁杂质等，防止纤维和铁杂质落入风机731或者第二风机733而对其造成损害。

锡林装置6上可以设置有挤压辊组一4以及挤压辊组二5。可以进一步提高纤维的开松度。

上述实施例中，第二风机733为一个；但是，本领域技术人员容易推导出，第二风机733为两个或者两个以上的实施例；为了避免不要的重复，本实用新型对第二风机733为两个或者两个以上的实施例不再赘述，但不脱离本实用新型的保护范围。

综上所述，本实用新型中的脉冲式无纺布开松机，可以有效地提高纤维的开松度；并且结构简单，可以利用原有的开松机进行简单地改造。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。