一种全自动水性印刷开槽机的制作方法

本实用新型涉及一种全自动水性印刷开槽机，属于包装机械技术领域，尤其适用于瓦楞纸板的包装生产。

背景技术：

水性印刷开槽机是指将印刷、开槽、切角、压线和切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是纸箱生产中不可缺少的加工设备，一般来说由送纸部、印刷部和开槽部组成，按照色组的不同，可分为单色、双色、三色、四色等多种机型。工作时，瓦楞纸板通过送纸部运送到印刷部，印刷部中的套印装置由网纹辊将水性墨传递给贴在印版辊筒上的印版，印版辊和压印辊经过滚动牵引，将待印刷的瓦楞纸板进行印刷，然后输送给下一个套印装置，经过多次套色印刷后，多色印刷图案被印在瓦楞纸板上，最后由开槽部加工成客户需要的纸箱制品。

现有的水性印刷开槽机在使用时主要存在的问题有：一、在实际生产中，送纸部上输送的瓦楞纸板表面经常会附着杂质，一方面在后期的套印时由于灰尘等杂质的存在会影响水性墨在瓦楞纸板上的着色印刷效果，另一方面是附着在表面的小颗粒会使套印后的瓦楞纸板表面存在凸起点，影响纸箱的外观质量；二、在印刷多种颜色时，多是一次印刷一种颜色后再印刷另外一种颜色，即不采用多种颜色同时一起印刷，因此会出现图案上两种或多种颜色相互压边的情况，也就是通常说的套版。但是，如果在套印时瓦楞纸板的位置出现错位，会造成两次印刷在不同位置，即出现印刷重影、严重时导致印刷图案模糊、因印刷质量不合格报废。

技术实现要素：

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种全自动水性印刷开槽机，能够清除纸板表面的杂质、确保套印时纸板位置准确，可提高瓦楞纸板的印刷质量。

本实用新型的技术方案如下：一种全自动水性印刷开槽机，包括底座，所述底座上安装有顺序连接的送纸机构、印刷机构和开槽机构，所述送纸机构的上方设有清扫机构，所述清扫机构的两端安装有压平组件，所述压平组件包括压平液压缸，压平液压缸的输出端连接有压平杆，压平杆的末端连接有护板，清扫机构内部安装有吸附组件和毛刷组件，所述吸附组件位于清扫机构中部，所述吸附组件包括吸附真空泵，吸附真空泵连接有真空吸附罩，所述毛刷组件包括毛刷液压缸，毛刷液压缸通过毛刷杆连接有毛刷，所述印刷机构的下方设有真空装置，所述真空装置包括一组真空管，真空管的末端连接有吸气头，真空管上安装有控制阀，所述控制阀、毛刷液压缸、压平液压缸和吸附真空泵分别与控制装置电连接。

本实用新型的技术方案还包括：所述毛刷组件的数量是两个，两个毛刷组件分别位于所述吸附组件的前侧和后侧。

本实用新型的技术方案还包括：所述护板的下表面设置有海绵垫。

本实用新型的技术方案还包括：所述印刷机构包括三组套印装置，所述套印装置包括水性墨腔，水性墨腔的出口端安装有刮墨刀，刮墨刀连接有网纹辊，网纹辊传动连接有印版辊，所述印版辊传动连接有压印辊，所述印版辊上安装有与控制装置电连接的套印转速传感器。

本实用新型的技术方案还包括：所述真空管的数量是六个，每组套印装置的下方设置有两根真空管，所述真空管分别位于印版辊的两侧。

本实用新型的技术方案还包括：所述开槽机构包括传动连接的胶垫辊和模版辊，膜版辊上安装有模版辊转速传感器，胶垫辊上安装有胶垫辊转速传感器，胶垫辊转速传感器和模版辊转速传感器与控制装置电连接。

本实用新型的有益效果是：首先，在送纸机构的上方安装清扫机构，采用真空吸附与毛刷清扫的组合方式，能够确保对纸板表面清扫干净，并且，在清扫机构两侧安装压平机构，能够在对瓦楞纸板清扫的同时，确保纸板两端不翘起，避免由于纸板翘起造成的印刷质量差的问题；此外，在印刷机构的下方设置真空装置，利用真空装置产生的负压将纸板吸附可靠、定位准确，能够避免由于纸板发生错位造成的印刷质量差的问题，并且，利用真空吸附可减少对纸板造成的损伤，确保产品质量；另外，设计控制装置，当纸板运送到清扫机构下方时，控制装置控制压平液压缸动作，利用护板将纸板的两端压平固定，之后控制毛刷液压缸和吸附真空泵动作，将纸板表面的灰尘、颗粒杂质清扫吸附干净，接着控制装置控制压平液压缸动作解除对纸板的压平固定，然后将纸板输送到印刷机构，此后控制装置控制真空装置动作，利用负压将纸板吸附固定，以确保印刷的图案清晰准确。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型清扫机构的内部结构示意图。

图中：1、底座，2、送纸机构，21、支腿，3、瓦楞纸板，4、清扫机构，41、压平液压缸，42、压平杆，43、护板，44、毛刷液压缸，45、毛刷，46、毛刷杆，47、吸附真空泵，48、真空吸附罩，5、印刷机构，51、水性墨腔，52、网纹辊，53、印版辊，54、压印辊，55、套印转速传感器，56、刮墨刀，6、开槽机构，61、胶垫辊，62、胶垫辊转速传感器，63、模版辊，64、模版辊转速传感器，7、控制装置，71、输入模块，72、处理模块，73、输出模块，8、真空装置，81、真空管，82、吸气头，83、控制阀。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种全自动水性印刷开槽机，包括底座1，底座1上安装有顺序连接的送纸机构2、印刷机构5和开槽机构6，印刷机构5包括三组套印装置，套印装置包括水性墨腔51，水性墨腔51的出口端安装有刮墨刀56，刮墨刀56连接有网纹辊52，网纹辊52传动连接有印版辊53，印版辊53传动连接有压印辊54，印版辊54上安装有与控制装置7电连接的套印转速传感器55。

送纸机构2的上方设有清扫机构4，清扫机构4的两端安装有压平组件，该压平组件包括压平液压缸41，压平液压缸41的输出端连接有压平杆42，压平杆42的末端连接有护板43，护板43的下表面设置有海绵垫，以提高对瓦楞纸板3的保护，避免受到损伤。清扫机构4内部安装有吸附组件和毛刷组件，吸附组件位于清扫机构中部，吸附组件包括吸附真空泵47，吸附真空泵47连接有真空吸附罩48，毛刷组件的数量是两个，两个毛刷组件分别位于吸附组件的前侧和后侧，毛刷组件包括毛刷液压缸44，毛刷液压缸44通过毛刷杆46连接有毛刷45。在送纸机构的上方安装清扫机构，采用真空吸附与毛刷清扫的组合方式，能够确保对纸板表面清扫干净，并且，在清扫机构两侧安装压平机构，能够在对瓦楞纸板清扫的同时，确保纸板两端不翘起，避免由于纸板翘起造成的印刷质量差的问题。

印刷机构5的下方设有真空装置8，真空装置8包括一组真空管81，真空管81的末端连接有吸气头82，真空管81上安装有控制阀83，具体地，真空管81的数量是六个，每组套印装置的下方设置有两根真空管81，真空管81分别位于印版辊53的两侧。在印刷机构的下方设置真空装置，利用真空装置产生的负压将纸板吸附可靠、定位准确，能够避免由于纸板发生错位造成的印刷质量差的问题，并且，利用真空吸附可减少对纸板造成的损伤，确保产品质量。

开槽机构6包括传动连接的胶垫辊61和模版辊63，膜版辊63上安装有模版辊转速传感器64，胶垫辊61上安装有胶垫辊转速传感器62，胶垫辊转速传感器62、模版辊转速传感器64、控制阀83、毛刷液压缸44、压平液压缸41和吸附真空泵47均与控制装置7电连接，具体地，控制装置7包括输入模块71、处理模块72和输出模块73。工作时，当纸板运送到清扫机构下方时，控制装置控制压平液压缸动作，利用护板将纸板的两端压平固定，之后控制毛刷液压缸和吸附真空泵动作，将纸板表面的灰尘、颗粒杂质清扫吸附干净，接着控制装置控制压平液压缸动作解除对纸板的压平固定，然后将纸板输送到印刷机构，此后控制装置控制真空装置动作，利用负压将纸板吸附固定，以确保印刷的图案清晰准确。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。