一种新型纸箱粘合涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱制作加工技术领域，具体为一种新型纸箱粘合涂胶装置。

背景技术：

纸箱在现如今的生活生产中必不可少，无论是货物的装载运输，还是物品储存的包装，都需要包装纸箱的装载，特别是纸质包装箱，既环保有方便，是大众的首选，在如今的自动化生产纸箱过程中，是先对纸箱的边缘进行涂胶处理，然后将纸板翻折粘合成纸箱，这种方式需要经过梁道工序，不仅消耗时间，需要双倍工人操作，成本增加；在另一种粘合方式中，是通过喷枪把粘胶喷涂在纸板的边缘，而喷枪非常昂贵，维护起来也非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型纸箱粘合涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纸箱粘合涂胶装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有进料板，所述进料板的面层安装有进料辅轮，所述箱体的外侧壁上通过内外螺纹连接有控制器，所述箱体的上壁内侧固定安装有竖向支撑柱，所述竖向支撑柱的底端安装有第一传动轮，所述第一传动轮的下方设置有第一涂胶轮，所述第一涂胶轮的下方设置有第二涂胶轮，所述第一涂胶轮与第二涂胶轮均通过横向支撑柱固定连接在箱体的内侧壁上，所述第二涂胶轮的下方通过连接杆连接有第二传动轮，所述第一涂胶轮与第二涂胶轮的一侧均设置有限位轮，所述限位轮的一侧设置有限位卡槽，所述箱体侧壁的底端设置有出料口，所述出料口的上方设置有压片，所述压片固定安装在箱体的外侧壁上，所述出料口的一侧安装有出料支撑板，所述出料支撑板的一端安装有传送带，所述传送带的上方设置有限位挡板，所述传送带的内部安装有辊轴，所述辊轴的下方通过皮带连接有第一电机，所述第一电机与控制器之间电性连接。

优选的，所述进料辅轮的数量不少于十个。

优选的，所述第一涂胶轮由第二电机和涂胶轮体构成，所述第二电机设置在涂胶轮体的一侧，所述涂胶轮体由渗胶层、渗胶管、输胶管、储胶槽和输胶口构成，所述输胶管设置在输胶口的周侧，所述储胶槽设置在输胶管的顶端，所述渗胶管设置在储胶槽的外侧，所述渗胶层设置在渗胶管的外侧。

优选的，所述第一传动轮由传动轮体、胶垫层、套管、伸缩柱、第三电机、转轴和伸缩弹簧构成，所述转轴的一端固定在传动轮体的中心位置，所述转轴的另一端连接在第三电机上，所述伸缩柱安装在转轴上，所述伸缩弹簧安装在伸缩柱的上下两端，所述套管设置在伸缩弹簧的外侧，所述胶垫层安装在传动轮体的外侧。

优选的，所述第一涂胶轮与第二涂胶轮的结构一致。

优选的，所述第一传动轮与第二传动轮的结构一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此新型纸箱粘合涂胶装置通过限位轮与限位卡槽的设置，将纸板粘合边缘准确地送入粘合处，通过渗胶层、渗胶管、输胶管、储胶槽和输胶口的配合，使粘合剂更加均匀的涂抹在粘合处，通过设置第一涂胶轮与第一传动轮，第二涂胶轮与第二传动轮，使上下纸板均涂有粘合剂，使粘合更加牢固，提高合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型涂胶轮体结构示意图；

图4为本实用新型第一涂脚轮与第一传动轮配合结构示意图；

图5为本实用新型第二涂脚轮与第二传动轮配合结构示意图；

图6为本实用新限位挡板结构示意图。

图中：1第一电机、2辊轴、3传送带、4限位挡板、5压片、6出料口、7第一涂胶轮、71涂胶轮体、711渗胶层、712渗胶管、713输胶管、714储胶槽、715输胶口、72第二电机、8第一传动轮、81传动轮体、82胶垫层、83套管、84伸缩柱、85第三电机、86转轴、87伸缩弹簧、9限位轮、10限位卡槽、11进料辅轮、12进料板、13出料支撑板、14横向支撑柱、15竖向支撑柱、16连接杆、17箱体、18第二涂胶轮、19第二传动轮、20控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纸箱粘合涂胶装置，包括箱体17，所述箱体17的底部安装有进料板12，所述进料板12的面层安装有进料辅轮11，所述进料辅轮11的数量不少于十个，所述箱体17的外侧壁上通过内外螺纹连接有控制器20，所述箱体17的上壁内侧固定安装有竖向支撑柱15，所述竖向支撑柱15的底端安装有第一传动轮8，所述第一传动轮8由传动轮体81、胶垫层82、套管83、伸缩柱84、第三电机85、转轴86和伸缩弹簧87构成，所述转轴86的一端固定在传动轮体81的中心位置，所述转轴86的另一端连接在第三电机85上，所述伸缩柱84安装在转轴86上，所述伸缩弹簧87安装在伸缩柱84的上下两端，所述套管83设置在伸缩弹簧87的外侧，所述胶垫层82安装在传动轮体81的外侧，所述第一传动轮8的下方设置有第一涂胶轮7，所述第一涂胶轮7由第二电机72和涂胶轮体71构成，所述第二电机72设置在涂胶轮体71的一侧，所述涂胶轮体71由渗胶层711、渗胶管712、输胶管713、储胶槽714和输胶口715构成，所述输胶管713设置在输胶口715的周侧，所述储胶槽714设置在输胶管713的顶端，所述渗胶管712设置在储胶槽714的外侧，所述渗胶层711设置在渗胶管712的外侧，所述第一涂胶轮7的下方设置有第二涂胶轮18，所述第一涂胶轮7与第二涂胶轮18的结构一致，所述第一涂胶轮7与第二涂胶轮18均通过横向支撑柱14固定连接在箱体17的内侧壁上，所述第二涂胶轮18的下方通过连接杆16连接有第二传动轮19，所述第一传动轮8与第二传动轮19的结构一致，所述第一涂胶轮7与第二涂胶轮18的一侧均设置有限位轮9，所述限位轮9的一侧设置有限位卡槽10，所述箱体17侧壁的底端设置有出料口6，所述出料口6的上方设置有压片5，所述压片5固定安装在箱体17的外侧壁上，所述出料口6的一侧安装有出料支撑板13，所述出料支撑板13的一端安装有传送带3，所述传送带3的上方设置有限位挡板4，所述传送带3的内部安装有辊轴2，所述辊轴2的下方通过皮带连接有第一电机1，所述第一电机1与控制器20之间电性连接。

工作原理：通过控制器20启动第一电机1、第二电机72与第三电机85，从而使传送带3运转，使第一传动轮8与第二涂胶轮18顺时针转动，使第二传动轮19与第一涂胶轮7逆时针转动，将纸箱上层涂胶边缘通过限位卡槽10与限位轮9，卡入第一涂胶轮7与第一传动轮8之间，将纸箱下层涂胶边缘卡入第二涂胶轮18与第二传动轮19之间，粘合胶通过渗胶管712与渗胶层711均匀的涂在纸板粘合处，粘合好的纸箱通过出料口6叠放在出料支撑板13上，经过压片5的压紧，通过限位挡板4，通过传送带3传送出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。