本实用新型涉及羽绒粗分装置技术领域，具体为一种安全稳定式羽绒粗分装置。
背景技术：
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，所以广泛的被使用在服装行业。
现有的羽绒粗分装置机构与技术相对成熟，但是使用人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如，老式设备采用单一的底部鼓风的手段进行粗选，这样容易导致其分选效果降低，影响成品质量与数量，同时老式设备鼓风量调节较难，这就使得其无法应对不同重量的羽绒，所以在这里进行羽绒存放装置的创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全稳定式羽绒粗分装置，以解决上述背景技术中提出的分选效果差和鼓风量调节较难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种安全稳定式羽绒粗分装置，包括支撑框架、涡轮气泵、推料板、进气风扇、粗分腔、定位销、上端盖、吸绒口、滚子、观察口、出料口、成品室、进气口、杂物出口、鼓风调节板、三向风道和鼓风室，所述支撑框架内部通过滚子与粗分腔相互连接，且其右侧设置有成品室，所述粗分腔上方连接有上端盖，且上端盖内侧设置有吸绒口，所述粗分腔下方通过鼓风调节板与鼓风室相互连接，且其两侧下方连接有进气风扇，所述粗分腔左侧下方设置有推料板，且其右侧下方设置有杂物出口，所述支撑框架与粗分腔之间设置有定位销，所述鼓风室通过三向风道与涡轮气泵相互连接，且涡轮气泵一侧连接有进气口，所述成品室上方连接有吸绒口，且其表面设置有观察口，所述成品室下方设置有涡轮气泵，且其右侧设置有出料口。
优选的，所述涡轮气泵在装置内部设置有三个，且下方的涡轮气泵对称安装有两个。
优选的，所述定位销为弹簧式可伸缩结构，且其伸缩范围为0-2cm。
优选的，所述上端盖为可旋转闭合式密封装置，且其旋转角度为0-90°。
优选的，所述吸绒口安装在粗分腔中心线顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全稳定式羽绒粗分装置，结合现在普遍使用的粗分装置进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过在装置内部的粗分腔两侧设置进气风扇，使得装置粗分腔内部可以形成一个水平方向的风力，这样就使得羽绒混合物就可以得到一定的搅拌力，致使羽绒从羽毛上分离，提高了羽绒粗分的效果，同时装置下方设置有涡轮气泵和鼓风调节板，这样保证了装置可以拥有足够的风力去进行分选，并且调节简单快速，再一次保证装置分选的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、支撑框架，2、涡轮气泵，3、推料板，4、进气风扇，5、粗分腔，6、定位销，7、上端盖，8、吸绒口，9、滚子，10、观察口，11、出料口，12、成品室，13、进气口，14、杂物出口，15、鼓风调节板，16、三向风道，17、鼓风室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种安全稳定式羽绒粗分装置，包括支撑框架1、涡轮气泵2、推料板3、进气风扇4、粗分腔5、定位销6、上端盖7、吸绒口8、滚子9、观察口10、出料口11、成品室12、进气口13、杂物出口14、鼓风调节板15、三向风道16和鼓风室17，支撑框架1内部通过滚子9与粗分腔5相互连接，且其右侧设置有成品室12，粗分腔5上方连接有上端盖7，且上端盖7内侧设置有吸绒口8，吸绒口8安装在粗分腔5中心线顶部，这样的结构设计保证了吸绒口8可以顺利的吸住被吹起的绒毛，上端盖7为可旋转闭合式密封装置，且其旋转角度为0-90°，这样便于工作人员进行原料的添加，粗分腔5下方通过鼓风调节板15与鼓风室17相互连接，且其两侧下方连接有进气风扇4，粗分腔5左侧下方设置有推料板3，且其右侧下方设置有杂物出口14，支撑框架1与粗分腔5之间设置有定位销6，定位销6为弹簧式可伸缩结构，且其伸缩范围为0-2cm，这样可以便于进行粗分腔5的拆装与固定，鼓风室17通过三向风道16与涡轮气泵2相互连接，且涡轮气泵2一侧连接有进气口13，涡轮气泵2在装置内部设置有三个，且下方的涡轮气泵2对称安装有两个，这样保证了设备可以拥有足够的风力去进行分选，同时也保证了吸绒口8处的吸力足够大，成品室12上方连接有吸绒口8，且其表面设置有观察口10，成品室12下方设置有涡轮气泵2，且其右侧设置有出料口11。
工作原理：在使用该安全稳定式羽绒粗分装置之前，需要对整个粗分机的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先将设备移动并固定在工作地点，然后工作人员打开上端盖7并投入原料，当设备开始分选时，进气风扇4开始向粗分腔5鼓风，这样原料在两侧风力的作用下开始发生搅动，增加了羽绒的分离率，一段时间后，底部的涡轮气泵2开始通过鼓风室17向粗分腔5进行垂直鼓风，此时由于原料的各种成分悬浮速度不同，所以在垂直风力的作用下，羽绒被吹起到吸绒口8处，这时成品室12下方涡轮气泵2开始向外排气，导致吸绒口8处产生吸力，这样就将周围的羽绒吸入到成品室12中，完成羽绒粗分，当粗分结束后，推料板3将粗分腔5中废料推出设备，这样就可以进行再次的分选作业，至此为整个安全稳定式羽绒粗分装置的工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。