一种特种纸加工设备及工艺的制作方法

本发明涉及一种加工设备及工艺，具体为一种特种纸加工设备及工艺。

背景技术：

特种纸是将不同的纤维利用抄纸机抄制成具有特殊机能的纸张，例如单独使用合成纤维合成纸浆或混合木浆等原料配合不同材料进行修饰或加工赋予纸张不同的机能及用途，例如生活用、建材用、电气制品用、工业过滤器用、机械工业用、农业用、信息用、光学用、文化艺术用、生化尖端技术用等等只要是用于特殊用途的纸材全部统称为特种纸，现有市场上的特种纸加工设备结构复杂，在进行加工特种纸时，操作起来不方便。

因此，需要设计一种特种纸加工设备及工艺来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种特种纸加工设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种纸加工设备，包括输送台、原纸板、烘干箱、烘干灯、可编程程序控制器、第一滑轨、第一滑块、第一液压杆、第一液压缸、第二液压缸、第二液压杆、第二滑轨、第二滑块、第三液压杆、第三液压缸、连接板、固定环、原料筒、出料口、电磁阀、固定杆、放置板、第四液压缸、第四液压杆、按压板和riaatl电控箱，所述输送台的表面设有所述原纸板，所述输送台的表面一端设有所述烘干箱，所述烘干箱内部的顶部设有所述烘干灯，所述输送台两端的下方均设有所述第一滑轨，所述第一滑轨上安装有所述第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有所述第一液压缸，所述第一液压缸通过所述第一液压杆连接在所述第二滑轨的底部，所述第二滑轨的表面安装有所述第二滑块，所述第二滑块的一侧通过所述第二液压杆连接有所述第二液压缸，所述第二滑块的一侧通过所述连接板连接有所述固定环，所述固定环固定安装有所述原料筒，所述原料筒的底部设有所述出料口，所述出料口上设有所述电磁阀，所述第一滑块的一侧通过所述第三液压杆连接有所述第三液压缸。

进一步的，其特征在于：包括以下步骤：

1)均匀涂抹：首先，利用可编程程序控制器控制输送台驱动，同时利用riaatl电控箱控制第二液压缸和第三液压缸的驱动，使得原料筒对原纸板表面进行均匀涂抹；

2)调节位置：利用riaatl电控箱控制第一液压缸驱动，来调节原料筒底部的出料口与原纸板表面之间的距离，利用riaatl电控箱控制电磁阀驱动，使得原料筒底部的出料口以一定量出料；

3)按压：再利用riaatl电控箱控制第四液压缸驱动，通过第四液压杆带动按压板对原纸板表面进行按压，从而使得原纸板表面的原浆涂抹更加均匀；

4)烘干：再经过烘干箱进行烘干。

进一步的，所述第二滑轨的底部通过所述固定杆连接有所述放置板，所述放置板顶部安装有所述第四液压缸，所述第四液压缸底部通过所述第四液压杆连接有所述按压板。

进一步的，所述输送台的下方还设有所述riaatl电控箱，所述riaatl电控箱电性连接所述烘干灯、所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第三液压缸、所述第四液压缸和所述电磁阀。

进一步的，所述输送台的一侧设有所述可编程程序控制器，所述可编程程序控制器电性连接所述输送台。

进一步的，所述按压板与所述原纸板之间配合使用。

进一步的，所述固定环与所述原料筒之间配合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种特种纸加工设备，结构简单，使用方便，通过riaatl电控箱控制第二液压缸和第三液压缸的驱动，使得原料筒便于移动，从而使得原料筒内的原料浆便于对原纸板的表面进行均匀涂抹，然后通过第四液压杆带动按压板对原纸板表面进行按压，使得原纸板表面的原浆涂抹更加均匀，原纸板表面的原浆涂抹之后，再经过烘干箱进行烘干之后，烘干之后特种纸制作完毕。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的原料筒安装结构示意图；

图3是本发明的第四液压缸安装结构示意图；

图4是本发明的工艺流程图；

附图标记中：1、输送台；2、原纸板；3、烘干箱；4、烘干灯；5、可编程程序控制器；6、第一滑轨；7、第一滑块；8、第一液压杆；9、第一液压缸；10、第二液压缸；11、第二液压杆；12、第二滑轨；13、第二滑块；14、第三液压杆；15、第三液压缸；16、连接板；17、固定环；18、原料筒；19、出料口；20、电磁阀；21、固定环；22、放置板；23、第四液压缸；24、第四液压杆；25、按压板；26、riaatl电控箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种特种纸加工设备，包括输送台1、原纸板2、烘干箱3、烘干灯4、可编程程序控制器5、第一滑轨6、第一滑块7、第一液压杆8、第一液压缸9、第二液压缸10、第二液压杆11、第二滑轨12、第二滑块13、第三液压杆14、第三液压缸15、连接板16、固定环17、原料筒18、出料口19、电磁阀20、固定杆21、放置板22、第四液压缸23、第四液压杆24、按压板25和riaatl电控箱26，输送台1的表面设有原纸板2，输送台1的表面一端设有烘干箱3，烘干箱3内部的顶部设有烘干灯4，输送台1两端的下方均设有第一滑轨6，第一滑轨6上安装有第一滑块7，第一滑块7的顶部安装有第一液压缸10，第一液压缸10通过第一液压杆8连接在第二滑轨12的底部，第二滑轨12的表面安装有第二滑块13，第二滑块13的一侧通过第二液压杆11连接有第二液压缸10，第二滑块13的一侧通过连接板16连接有固定环17，固定环17固定安装有原料筒18，原料筒18的底部设有出料口19，出料口19上设有电磁阀20，第一滑块7的一侧通过第三液压杆14连接有第三液压缸15。

进一步的，其特征在于：包括以下步骤：

1)均匀涂抹：首先，利用可编程程序控制器5控制输送台1驱动，同时利用riaatl电控箱26控制第二液压缸10和第三液压缸15的驱动，使得原料筒18对原纸板2表面进行均匀涂抹；

2)调节位置：利用riaatl电控箱26控制第一液压缸9驱动，来调节原料筒18底部的出料口19与原纸板2表面之间的距离，利用riaatl电控箱26控制电磁阀20驱动，使得原料筒18底部的出料口19以一定量出料；

3)按压：再利用riaatl电控箱26控制第四液压缸23驱动，通过第四液压杆24带动按压板25对原纸板2表面进行按压，从而使得原纸板2表面的原浆涂抹更加均匀；

4)烘干：再经过烘干箱3进行烘干。

进一步的，第二滑轨12的底部通过固定杆21连接有放置板22，放置板22顶部安装有第四液压缸23，第四液压缸23底部通过第四液压杆24连接有按压板25，通过第四液压缸23的驱动，使得第四液压杆24带动按压板25上下移动。

进一步的，输送台1的下方还设有riaatl电控箱26，riaatl电控箱26电性连接烘干灯4、第一液压缸9、第二液压缸10、第三液压缸15、第四液压缸23和电磁阀20，riaatl电控箱26控制烘干灯4、第一液压缸9、第二液压缸10、第三液压缸15、第四液压缸23和电磁阀20的驱动。

进一步的，输送台1的一侧设有可编程程序控制器5，可编程程序控制器5电性连接输送台1，通过可编程程序控制器5控制输送台1的驱动。

进一步的，按压板25与原纸板2之间配合使用，使得按压板25能够对原纸板2表面的原浆进行按压。

进一步的，固定环17与原料筒18之间配合使用.使得原料筒18能够固定安装在固定环17上。

工作原理：工作时，首先，利用可编程程序控制器5控制输送台1驱动，同时利用riaatl电控箱26控制第二液压缸10和第三液压缸15的驱动，使得原料筒18对原纸板2表面进行均匀涂抹，利用riaatl电控箱26控制第一液压缸9驱动，来调节原料筒18底部的出料口19与原纸板2表面之间的距离，利用riaatl电控箱26控制电磁阀20驱动，使得原料筒18底部的出料口19以一定量出料，对原纸板2表面的原浆进行均匀涂抹之后，再利用riaatl电控箱26控制第四液压缸23驱动，通过第四液压杆24带动按压板25对原纸板2表面进行按压，从而使得原纸板2表面的原浆涂抹更加均匀，原纸板2表面原浆涂抹之后，再经过烘干箱3进行烘干，烘干之后，特种纸就被制作完毕，该种设备上的原料筒18固定安装在固定环17上。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。