本发明涉及纸管领域，更具体涉及一种纸管的生产设备及其生产方法。
背景技术：
目前在纸管的生产工艺中，当需要生产不同厚度的纸管的时候，采用多层纸管单元叠合而成，而单层纸管单元也需要前期的加工，这样导致生产不同厚度的纸管成本较高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节约成本的纸管的生产设备及其生产方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种纸管的生产设备，包括纸管输送管，所述纸管输送管的中部设有料斗，所述料斗连接有挤压装置，所述纸管输送管的输出端外套设有可拆卸的定型套管，所述定型套管与纸管输送管之间设有成型间隙，所述成型间隙由纸管输送管的输出端向纸管输送管的输入端逐渐变宽，所述定型套管的进口连接挤压装置。
进一步的所述挤压装置包括空心螺杆、与空心螺杆连接的驱动装置和套设在空心螺杆外的外壳，所述空心螺杆套设在纸管输送管外，所述空心螺杆的进料口连接料斗的出料口，所述空心螺杆的出料口连接定型套管的进料口。
进一步的所述挤压装置为中空的套筒、与套筒配合的中空的活塞推杆和驱动活塞推杆工作的驱动装置，所述套筒套设在纸管输送管外，所述套筒的进料口连接连接料斗的出料口，所述套筒的出料口连接定型套管的进料口。
进一步的所述纸管输送管的输出端可拆卸的连接有纸管内径定型管。
进一步的所述纸管内径定型管外设有抽气装置。
进一步的所述纸管内径定型管的一端连接有附加管，所述附加管外设有加热装置。
一种纸管的生产方法，在纸管生产线的中部通过料斗加入纸浆，并使纸浆均匀涂布在纸管上，接着用挤压装置将纸管和纸浆挤压初步成型，初步成型后的纸管经过抽气装置抽气，排出纸管内部空气，接着用加热装置初步加热纸管成型。
综上所述，本发明可以减少纸管基层单元的使用，在制作厚度较厚的纸管的时候，无需多层纸管基层单元叠加变厚，只要若干层纸管基层单元作为基层，后期通过原始纸浆涂敷在纸管基层单元上挤压成型既可，减少纸浆制作成纸管基层单元的工艺步骤，大大降低了生产成本，且定型套管是可以拆卸的，可以根据生产纸管厚度的需要自由更换定型套管的内径。
附图说明
图1为本发明一种纸管的生产设备的结构示意图。
标注说明：1、纸管输送管；2、纸管基层单元；3、料斗；4、空心螺杆；5、定型套管；6、纸管内径定型管；7、外壳；8、附加管；9、抽气装置；10、加热装置。
具体实施方式
参照图1对本发明一种纸管的生产设备及其生产方法的实施例作进一步说明。
一种纸管的生产设备，包括纸管输送管1，所述纸管输送管1的中部设有料斗3，所述料斗3连接有挤压装置，所述纸管输送管1的输出端外套设有可拆卸的定型套管5，所述定型套管5与纸管输送管1之间设有成型间隙，所述成型间隙由纸管输送管1的输出端向纸管输送管1的输入端逐渐变宽，所述定型套管5的进口连接挤压装置。
当需要对加工不同厚度的纸管的时候，纸管基层单元2从纸管输送管1进入，并沿纸管输送管1前进，需要说明的是料斗3中装的是纸浆，纸浆可以是桔杆制成的，纸浆从料斗3进入挤压装置，通过挤压装置后进入定型套管5与纸管输送管1之间的成型间隙中，并均匀涂敷在纸管基层单元2上，由于成型间隙由纸管输送管1的输出端向纸管输送管1的输入端逐渐变宽，并通过挤压往前推动，从而使纸浆挤压在纸管基层单元2上初步成型，通过上述方案，可以减少纸管基层单元2的使用，在制作厚度较厚的纸管的时候，无需多层纸管基层单元2叠加变厚，只要若干层纸管基层单元2作为基层，后期通过原始纸浆涂敷在纸管基层单元2上挤压成型既可，减少纸浆制作成纸管基层单元2的工艺步骤，大大降低了生产成本，需要说明的是定型套管5是可以拆卸的，可以根据生产纸管厚度的需要自由更换定型套管5的内径。
实施例1：所述挤压装置包括空心螺杆4、与空心螺杆4连接的驱动装置和套设在空心螺杆4外的外壳7，所述空心螺杆4套设在纸管输送管1外，所述空心螺杆4的进料口连接料斗3的出料口，所述空心螺杆4的出料口连接定型套管5的进料口，在进行挤压的时候，纸浆通过料斗3进入空心螺杆4的一端，通过空心螺杆4的推送和旋转作用，抵达空心螺杆4的另一端进入定型套管5与纸管输送管1之间的成型间隙中，并均匀涂敷在纸管基层单元2上，由于纸管的推送量是一定的，而成型间隙是由纸管输送管1的输出端向纸管输送管1的输入端逐渐变宽的，输出量变小，纸浆和纸管基层单元2就被挤压在一起，从而实现上述功能。
实施例2：的所述挤压装置为中空的套筒、与套筒配合的中空的活塞推杆和驱动活塞推杆工作的驱动装置，所述套筒套设在纸管输送管1外，所述套筒的进料口连接连接料斗3的出料口，所述套筒的出料口连接定型套管5的进料口，原理同实施例1.
本实施例优选的所述纸管输送管1的输出端可拆卸的连接有纸管内径定型管6，可以根据生产纸管的内径需要，自由更换纸管内径定型管6。
本实施例优选的所述纸管内径定型管6外设有抽气装置9，用于被对初步成型的纸管抽气，使纸管更紧密。
本实施例优选的所述纸管内径定型管6的一端连接有附加管8，所述附加管8外设有加热装置10，可以用于初步去除纸管内的水分，进行初步定型。
一种纸管的生产方法，在纸管生产线的中部通过料斗3加入纸浆，并使纸浆均匀涂布在纸管上，接着用挤压装置将纸管和纸浆挤压初步成型，初步成型后的纸管经过抽气装置9抽气，排出纸管内部空气，接着用加热装置10初步加热纸管成型，通过上述方法，节约了成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。