钢纸生产脱盐水洗槽的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及钢纸生产脱盐水洗槽。

背景技术：

钢纸是用植物纤维化学改性制成的硬纸板，质地坚硬似钢故称钢纸。它比重比铝轻，机械强度却高于铝，适宜各种机加工。应用领域越来越广，如电器产品、机械零件、纺织器材、研磨耗材等，是符合产业发展方向、极具发展空间的产品。

由多层100％棉纤维制造的钢纸原纸，经氯化锌溶液浸渍产生纤维胶合，在加压、加温的条件下，成为一张钢纸雏形，经过老化、脱盐、干燥、整理、包装，成为平板或卷筒钢纸。

根据上述，当前钢纸脱盐水洗槽，普遍结构简单、功能单一，无法实现脱盐溶液的高效翻滚流动，即影响了钢纸脱盐的效率与效果，鉴于以上缺陷，实有必要设计钢纸生产脱盐水洗槽。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供钢纸生产脱盐水洗槽，来解决目前传统钢纸脱盐水洗槽，因结构简单，无法实现脱盐溶液高效翻滚流动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钢纸生产脱盐水洗槽，包括壳体、脱盐槽、放置网、电机、主动转轴、主动齿轮、齿条、从动转轴、从动齿轮、搅板，所述的脱盐槽位于壳体内部右侧，所述的脱盐槽为矩形凹槽，所述的放置网位于脱盐槽内部上端，所述的放置网与壳体活动相连，所述的电机位于壳体内部左侧上端，所述的电机与壳体螺纹相连，所述的主动转轴位于电机底部，所述的主动转轴与电机紧配相连，且所述的主动转轴与壳体转动相连，所述的主动齿轮贯穿于主动转轴底端，所述的主动齿轮与主动转轴紧配相连，所述的齿条位于主动齿轮后端，所述的齿条与主动齿轮轮齿啮合相连，且所述的齿轮与壳体滑动相连，所述的从动转轴数量为若干件，所述的从动转轴从左至右依次分布于壳体内部下端，所述的从动转轴与壳体转动相连，所述的从动齿轮贯穿于从动转轴下端，所述的从动齿轮与从动转轴紧配相连，且所述的从动齿轮与齿条轮齿啮合相连，所述的搅板位于从动转轴上端左右两侧，所述的搅板与从动转轴焊接相连。

进一步，所述的壳体左侧上端还设有开关，所述的开关与壳体螺纹相连，且所述的开关与电机导线相连。

进一步，所述的壳体内部左侧下端还设有第一行程开关，所述的第一行程开关与壳体螺纹相连，且所述的第一行程开关与电机导线相连。

进一步，所述的壳体内部右侧下端还设有第二行程开关，所述的第二行程开关与壳体螺纹相连，且所述的第二行程开关与电机导线相连。

进一步，所述的从动转轴中端外壁还贯穿有密封套，所述的密封套与从动转轴转动相连，且所述的密封套与壳体焊接相连。

进一步，所述的搅板内部还均设有若干数量的搅拌孔，所述的搅拌孔为圆形通孔。

与现有技术相比，该钢纸生产脱盐水洗槽，生产时，工作人员首先将电机、第一行程开关以及第二行程开关与外界电源导线相连，接着将脱盐溶液倒入脱盐槽内，然后打开开关，使电机、第一行程开关以及第二行程开关同时开启，即电机驱动主动转轴带动主动齿轮同步逆时针转动，在主动齿轮逆时针转动的作用下，使齿条跟随作由左向右运动，即通过齿条向右的作用，使从动齿轮带动从动转轴联动搅板同步旋转，当齿条向右触碰到第二行程开关时，第二行程开关被触发，即通过第二行程开关触发的作用，使电机反向旋转，即电机驱动主动转轴带动主动齿轮同步顺时针转动，在主动齿轮顺时针转动的作用下，使齿条跟随作由右向左运动，即通过齿条向左的作用，使从动齿轮带动从动转轴联动搅板同步旋转，当齿条向左触碰到第一行程开关时，第一行程开关被触发，即通过第一行程开关触发的作用，使电机再次反向旋转，最终通过上述电机、第一行程开关以及第二行程开关相互配合的作用，从而实现搅板持续往复的旋转，此时通过搅板旋转的作用，从而实现脱盐槽内脱盐溶液的翻滚流动，即通过脱盐溶液翻滚流动的作用，从而提高了后续对纸张原料的脱盐效果，此外，因放置网的作用，能够避免纸张原料接触到脱盐槽下端的搅板，即达到对纸张原料的保护作用，该钢纸生产脱盐水洗槽，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，不仅能够实现对纸张原料的脱盐水洗处理，此外还能够根据需要，通过简单的操作来实现脱盐溶液的翻滚流动，从而提高了后续对纸张原料的脱盐水洗效果，最终通过上述，在确保了纸张脱盐水洗效果的同时，也极大的减轻了工作人员的劳动负担，利于造纸行业的推广应用。同时，搅拌孔是为了降低阻力，提高搅板的转动效果。

附图说明

图1是钢纸生产脱盐水洗槽的主视图；

图2是钢纸生产脱盐水洗槽的剖视图；

图3是主动转轴部位剖视放大图；

图4是从动转轴部位剖视放大图。

壳体1、脱盐槽2、放置网3、电机4、主动转轴5、主动齿轮6、齿条7、从动转轴8、从动齿轮9、搅板10、开关101、第一行程开关102、第二行程开关103、密封套801、搅拌孔1001。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，钢纸生产脱盐水洗槽，包括壳体1、脱盐槽2、放置网3、电机4、主动转轴5、主动齿轮6、齿条7、从动转轴8、从动齿轮9、搅板10，所述的脱盐槽2位于壳体1内部右侧，所述的脱盐槽2为矩形凹槽，所述的放置网3位于脱盐槽2内部上端，所述的放置网3与壳体1活动相连，所述的电机4位于壳体1内部左侧上端，所述的电机4与壳体1螺纹相连，所述的主动转轴5位于电机4底部，所述的主动转轴5与电机4紧配相连，且所述的主动转轴5与壳体1转动相连，所述的主动齿轮6贯穿于主动转轴5底端，所述的主动齿轮6与主动转轴5紧配相连，所述的齿条7位于主动齿轮6后端，所述的齿条7与主动齿轮6轮齿啮合相连，且所述的齿轮7与壳体1滑动相连，所述的从动转轴8数量为若干件，所述的从动转轴8从左至右依次分布于壳体1内部下端，所述的从动转轴8与壳体1转动相连，所述的从动齿轮9贯穿于从动转轴8下端，所述的从动齿轮9与从动转轴8紧配相连，且所述的从动齿轮9与齿条7轮齿啮合相连，所述的搅板10位于从动转轴8上端左右两侧，所述的搅板10与从动转轴8焊接相连，所述的壳体1左侧上端还设有开关101，所述的开关101与壳体1螺纹相连，且所述的开关101与电机4导线相连，所述的壳体1内部左侧下端还设有第一行程开关102，所述的第一行程开关102与壳体1螺纹相连，且所述的第一行程开关102与电机4导线相连，所述的壳体1内部右侧下端还设有第二行程开关103，所述的第二行程开关103与壳体1螺纹相连，且所述的第二行程开关102与电机4导线相连，所述的从动转轴8中端外壁还贯穿有密封套801，所述的密封套801与从动转轴8转动相连，且所述的密封套801与壳体1焊接相连，所述的搅板10内部还均设有若干数量的搅拌孔1001，所述的搅拌孔1001为圆形通孔。

该钢纸生产脱盐水洗槽，生产时，工作人员首先将电机4、第一行程开关102以及第二行程开关103与外界电源导线相连，接着将脱盐溶液倒入脱盐槽2内，然后打开开关101，使电机4、第一行程开关102以及第二行程开关103同时开启，即电机4驱动主动转轴5带动主动齿轮6同步逆时针转动，在主动齿轮6逆时针转动的作用下，使齿条7跟随作由左向右运动，即通过齿条7向右的作用，使从动齿轮9带动从动转轴8联动搅板10同步旋转，当齿条7向右触碰到第二行程开关103时，第二行程开关103被触发，即通过第二行程开关103触发的作用，使电机4反向旋转，即电机4驱动主动转轴5带动主动齿轮6同步顺时针转动，在主动齿轮6顺时针转动的作用下，使齿条7跟随作由右向左运动，即通过齿条7向左的作用，使从动齿轮9带动从动转轴8联动搅板10同步旋转，当齿条7向左触碰到第一行程开关102时，第一行程开关102被触发，即通过第一行程开关102触发的作用，使电机4再次反向旋转，最终通过上述电机4、第一行程开关102以及第二行程开关103相互配合的作用，从而实现搅板10持续往复的旋转，此时通过搅板10旋转的作用，从而实现脱盐槽2内脱盐溶液的翻滚流动，即通过脱盐溶液翻滚流动的作用，从而提高了后续对纸张原料的脱盐效果，此外，因放置网3的作用，能够避免纸张原料接触到脱盐槽2下端的搅板10，即达到对纸张原料的保护作用，同时，搅拌孔1001是为了降低阻力，提高搅板10的转动效果。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。