本发明涉及流体吸附设备领域，特别涉及一种纸浆模塑吸浆模孔的排布与结构。
背景技术：
模塑制品的制作过程是：纸浆原料或者植物纤维在吸滤成型装置中先经过吸滤成型，制成制品的湿坯，把湿坯交替送入到位于吸滤成型装置左、右两侧的加热到一定温度的左热压定型装置和右热压定型装置的热压模具内，左热压定型装置或右热压定型装置的热压模具合模并对湿坯进行热压干燥定型，制成各种形状的纸浆或植物纤维模塑制品，这是纸浆或植物纤维模塑制品的制造方法的双热压定型装置模式，在对纸浆吸浆过程中，现有的模具容易产生堆浆造成推浆，现有的模具容易产生旋流，从而造成推浆现象，影响吸浆工作的进行，因此，发明一种纸浆模塑吸浆模孔的排布与结构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纸浆模塑吸浆模孔的排布与结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸浆模塑吸浆模孔的排布与结构，包括吸浆槽，所述吸浆槽外侧设有吸浆模，所述吸浆模内壁底部设有连接板，所述连接板底部连通有吸浆座，所述吸浆座内部设有不锈钢网，所述吸浆模外侧设有真空板，所述真空板两侧均设有紧固装置，所述真空板外侧连通有真空管，所述连接板和吸浆座内部均匀设有吸浆孔。
优选的，所述吸浆槽、吸浆模、吸浆座和真空板形状均设置为圆柱形且均为中空设置。
优选的，所述吸浆槽外侧环绕设有保护槽，所述吸浆槽底部设有连接座且与吸浆槽连通，所述连接座内壁环绕设有内螺纹，所述吸浆槽与保护槽之间设有第一通孔，所述第一通孔设置于保护槽内壁顶部。
优选的，所述吸浆模内壁两侧均设有隔音垫，所述隔音垫顶部设有第二通孔，所述第二通孔内侧设有螺纹座，所述螺纹座表面设有内螺纹。
优选的，所述吸浆座表面底部环绕设有外螺纹，所述外螺纹与连接座表面内螺纹相匹配。
优选的，所述不锈钢网表面均匀设有吸气孔，所述吸气孔根据不同的需求改变间距的排布。
优选的，所述真空板底部设有凸出座，所述凸出座表面环绕设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹座表面内螺纹相匹配，所述凸出座顶部连通有真空槽，所述真空槽顶部连通有真空孔，所述凸出座两侧分别设有第一插杆，所述第一插杆与第二通孔插接。
优选的，所述紧固装置包括第二插杆、顶板、固定块、移动座和夹板，所述第二插杆设置于真空板两侧且与第一通孔插接，所述第二插杆顶部设有顶板，所述顶板底部设有固定块，所述固定块外侧设有移动座，所述移动座与固定块铰接，所述移动座一侧连接有夹板。
优选的，所述吸浆孔形状设置为喇叭状且顶部通口大底部通口小，所述吸浆孔根据不同的需求改变间距的排布，所述不锈钢网外侧环绕设有吸浆孔且与不锈钢网固定连接，所述吸浆孔与吸浆座滑动连接，所述吸浆座内壁一侧设有转盘，所述吸浆孔与转盘固定连接，所述转盘外侧设有电机，所述转盘与电机传动连接，所述吸浆座另一侧设有座门。
本发明的技术效果和优点：通过将吸浆孔设置为喇叭状，吸浆口顶部通口大底部通口小，防止旋流，改变流体的流动效率防止堆浆从而提升吸浆的均匀性及效率，并且可以根据产品的特点设计成不同的间距排布来满足吸浆的均匀，通过设有紧固装置、第一插杆和第二插杆，将第一插杆插入第二通孔中，第二插杆插入第一通孔中，并且移动夹板夹紧保护槽，起到将整体稳固的效果，提高整体的稳定性，通过设有转盘和电机，在完成吸浆后可以通过电机工作将不锈钢丝网转动调整方向，从而将吸浆孔的吸浆口大通口朝下，将吸浆孔内可能掺杂的浆体受重力作用除去，操作简单方便且保证了设备长时间的高效工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构爆炸图；
图2为本发明的吸浆模结构示意图；
图3为本发明的紧固装置结构示意图；
图中：1吸浆槽、11保护槽、12连接座、13第一通孔、2吸浆模、21隔音垫、22第二通孔、23螺纹座、3连接板、4吸浆座、5不锈钢网、51吸气孔、6真空板、61凸出座、62真空槽、63真空孔、64第一插杆、7紧固装置、71第二插杆、72顶板、73固定块、74移动座、75夹板、8真空管、9吸浆孔、10转盘、101电机、102座门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种纸浆模塑吸浆模孔的排布与结构，包括吸浆槽1，所述吸浆槽1外侧设有吸浆模2，所述吸浆模2内壁底部设有连接板3，所述连接板3底部连通有吸浆座4，所述吸浆座4内部设有不锈钢网5，所述吸浆模2外侧设有真空板6，所述真空板6两侧均设有紧固装置7，所述真空板6外侧连通有真空管8，所述连接板3和吸浆座4内部均匀设有吸浆孔9。
所述吸浆槽1、吸浆模2、吸浆座4和真空板6形状均设置为圆柱形且均为中空设置。
所述吸浆槽1外侧环绕设有保护槽11，所述吸浆槽1底部设有连接座12且与吸浆槽1连通，所述连接座12内壁环绕设有内螺纹，所述吸浆槽1与保护槽11之间设有第一通孔13，所述第一通孔13设置于保护槽11内壁顶部，保护槽11起到保护吸浆槽1的作用避免吸浆槽因外界因素轻易损坏。
所述吸浆模2内壁两侧均设有隔音垫21，所述隔音垫21顶部设有第二通孔22，所述第二通孔22内侧设有螺纹座23，所述螺纹座23表面设有内螺纹。
所述吸浆座4表面底部环绕设有外螺纹，所述外螺纹与连接座12表面内螺纹相匹配，吸浆座4与连接座12螺纹连接固定吸浆座4的位置。
所述不锈钢网5表面均匀设有吸气孔51，所述吸气孔51根据不同的需求改变间距的排布。
所述真空板6底部设有凸出座61，所述凸出座61表面环绕设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹座23表面内螺纹相匹配，所述凸出座61顶部连通有真空槽62，所述真空槽62顶部连通有真空孔63，所述凸出座61两侧分别设有第一插杆64，所述第一插杆64与第二通孔22插接，凸出座61与螺纹座23螺纹连接固定真空板与吸浆模2的位置，并将第一插杆64插入第二通孔22中，起到紧固的效果。
所述紧固装置7包括第二插杆71、顶板72、固定块73、移动座74和夹板75，所述第二插杆71设置于真空板6两侧且与第一通孔13插接，所述第二插杆71顶部设有顶板72，所述顶板72底部设有固定块73，所述固定块73外侧设有移动座74，所述移动座74与固定块73铰接，所述移动座74一侧连接有夹板75，第二插杆71插入第一通孔13中，并且移动夹板75夹紧保护槽11，起到将整体稳固的效果，提高整体的稳定性。
所述吸浆孔9形状设置为喇叭状且顶部通口大底部通口小，所述吸浆孔9根据不同的需求改变间距的排布，所述不锈钢网5外侧环绕设有吸浆孔9且与不锈钢网5固定连接，所述吸浆孔9与吸浆座4滑动连接，所述吸浆座4内壁一侧设有转盘10，所述吸浆孔9与转盘10固定连接，所述转盘10外侧设有电机101，所述转盘10与电机101传动连接，所述吸浆座4另一侧设有座门102，吸浆孔9的吸浆口顶部通口大底部通口小，防止旋流，改变流体的流动效率防止堆浆从而提升吸浆的均匀性及效率，并且可以根据产品的特点设计成不同的间距排布来满足吸浆的均匀，在完成吸浆后可以通过电机101工作将不锈钢丝网5转动调整方向，从而将吸浆孔9吸浆口大通口朝下，将吸浆孔内可能掺杂的浆体受重力作用除去，操作简单方便且保证了设备长时间的高效工作，并且可以打开座门102更换不锈钢网5和吸浆孔9的间距排布，适应与市场上不同的产品进行吸浆工作。
本发明工作原理：安装时，吸浆座4与连接座12螺纹连接固定吸浆座4的位置，凸出座61与螺纹座23螺纹连接固定真空板与吸浆模2的位置，并将第一插杆64插入第二通孔22中，起到紧固的效果，第二插杆71插入第一通孔13中，并且移动夹板75夹紧保护槽11，起到将整体稳固的效果，提高整体的稳定性，工作时，吸浆孔9的吸浆口顶部通口大底部通口小，防止旋流，改变流体的流动效率防止堆浆从而提升吸浆的均匀性及效率，并且可以根据产品的特点设计成不同的间距排布来满足吸浆的均匀，在完成吸浆后可以通过电机101工作将不锈钢丝网5转动调整方向，从而将吸浆孔9吸浆口大通口朝下，将吸浆孔内可能掺杂的浆体受重力作用除去，操作简单方便且保证了设备长时间的高效工作，并且可以打开座门102更换不锈钢网5和吸浆孔9的间距排布，适应与市场上不同的产品进行吸浆工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。