一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置的制作方法

本实用新型涉及防水纤维纺丝拉伸的技术领域，尤其涉及一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置。

背景技术：

纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。

纺丝在加工过程中，需要对其进行拉伸，传统的拉伸装置，拉伸的范围是固定的，不能进行调节，为此，我们急需提出一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置，包括拉伸箱，所述拉伸箱为矩形中空结构，且拉伸箱内安装有第一压线辊和第二压线辊，所述第一压线辊和第二压线辊平行设置，且第一压线辊和第二压线辊的两端分别垂直设置在拉伸箱的两侧内壁上，所述拉伸箱的两侧分别开设有两组移动槽，且移动槽的表面活动设置有安装板，所述第一压线辊的两端分别活动穿过移动槽，并转动连接在安装板的表面，所述第一压线辊设置在第二压线辊的表面，且第二压线辊的两端转动连接在拉伸箱的两侧内壁上，所述拉伸箱内垂直设置有分线板，且分线板设置在第一压线辊上远离第二压线辊的一侧，所述分线板的两端分别垂直焊接在拉伸箱的两侧内壁上，且分线板上等距离开设有分线孔，所述拉伸箱的表面垂直焊接有两组支撑架，且支撑架分别连接在拉伸箱顶部的两端，两组所述支撑架之间转动连接有第一缠线辊。

优选的，两组所述移动槽平行设置，且移动槽设置在拉伸箱的中间位置，所述移动槽的长度小于拉伸箱的高度，且移动槽与第一压线辊垂直设置。

优选的，所述拉伸箱的一侧垂直焊接有定位板，且定位板设置在安装板的正下方。

优选的，所述安装板上靠近定位板的一端垂直连接有调节轴，且调节轴的垂直穿过定位板，所述调节轴的表面设置有螺纹齿，且调节轴与定位板通过螺纹连接。

优选的，所述拉伸箱的底部垂直安装有第二缠线辊，且第二缠线辊的两端垂直连接在拉伸箱的两侧内壁上，所述拉伸箱的顶部开设有进料口。

优选的，所述拉伸箱上靠近定位板的一侧设置有旋转电机，且旋转电机安装在安装板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置两组压线辊，可对纺丝进行拉伸，而且其中一组压线辊设置成可活动的状态，即可对两组压线辊之间的距离进行调节，控制拉伸的长度；

2、本实用新型中，通过设置分线板和分线孔，可同时处理多组的纺丝，增加了拉伸的效率，而且底部设置在缠线辊，在拉伸成型的时候，同时进行收理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置的移动槽结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置的分线板结构示意图。

图中：1拉伸箱、2支撑架、3第一缠线辊、4分线板、5分线孔、6第一压线辊、7第二压线辊、8第二缠线辊、9定位板、10安装板、11旋转电机、12调节轴、13移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置，包括拉伸箱1，拉伸箱1为矩形中空结构，且拉伸箱1内安装有第一压线辊6和第二压线辊7，第一压线辊6和第二压线辊7平行设置，且第一压线辊6和第二压线辊7的两端分别垂直设置在拉伸箱1的两侧内壁上，拉伸箱1的两侧分别开设有两组移动槽13，且移动槽13的表面活动设置有安装板10，第一压线辊6的两端分别活动穿过移动槽13，并转动连接在安装板10的表面，两组移动槽13平行设置，且移动槽13设置在拉伸箱1的中间位置，移动槽13的长度小于拉伸箱1的高度，且移动槽13与第一压线辊6垂直设置，第一压线辊6设置在第二压线辊7的表面，且第二压线辊7的两端转动连接在拉伸箱1的两侧内壁上，拉伸箱1的一侧垂直焊接有定位板9，且定位板9设置在安装板10的正下方，安装板10上靠近定位板9的一端垂直连接有调节轴12，且调节轴12的垂直穿过定位板9，调节轴12的表面设置有螺纹齿，且调节轴12与定位板9通过螺纹连接，拉伸箱1上靠近定位板9的一侧设置有旋转电机11，且旋转电机11安装在安装板10的表面，拉伸箱1内垂直设置有分线板4，且分线板4设置在第一压线辊6上远离第二压线辊7的一侧，分线板4的两端分别垂直焊接在拉伸箱1的两侧内壁上，且分线板4上等距离开设有分线孔5，拉伸箱1的表面垂直焊接有两组支撑架2，且支撑架2分别连接在拉伸箱1顶部的两端，两组支撑架2之间转动连接有第一缠线辊3，拉伸箱1的底部垂直安装有第二缠线辊8，且第二缠线辊8的两端垂直连接在拉伸箱1的两侧内壁上，拉伸箱1的顶部开设有进料口。

工作原理：使用本装置，需要拉伸的防水纤维纺丝缠绕在第一缠线辊3的表面，然后纺丝分别穿过进料口，由分线板4上的分线孔5进行分割，然后纺丝分别穿过第一压线辊6和第二压线辊7，缠绕在第二缠线辊8，转动调节轴12，使调节轴12在定位板9的表面移动，从而调节安装板10和定位板9之间的距离，第一压线辊6和第二压线辊7之间的距离增加或减少，对纺丝进行拉伸，在拉伸成型后，由第二缠线辊8收集，旋转电机11带动安装板10上的第一压线辊6转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。