一种纱线加捻装置的制作方法

本实用新型是一种纱线加捻装置，属于纺织设备领域。

背景技术：

现有技术中，纺织机械中的加捻装置所使用的电机是一种一体式的结构，拆装不方便，占用空间大，损耗多，且使用的是铁盘，转动幅度大，振动大稳定性低，易断线。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纱线加捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，振动小，稳定性高，减少了能量损耗，占用空间小，节约了投入成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纱线加捻装置，包括框架，所述框架上端面通过螺栓与支撑架固定连接，所述框架内部焊接固定横板一以及横板二，所述横板二设置在横板一正上方，所述横板一上端通过固定板一与电机固定连接，所述电机下端的输出轴穿过固定板一，并通过螺栓与同步轮一固定连接，所述同步轮一通过同步带分别与后侧的同步轮二以及同步轮三相连接，所述同步轮二通过螺栓固定在支撑杆环形侧面，所述同步轮三下端通过转动杆转动连接在框架内部底端，所述电机上端的输出轴通过联轴器与连接杆相连接，所述横板二上端通过螺栓与固定板二固定连接，所述连接杆上端穿过固定板二，并通过螺栓与铝盘固定连接，所述铝盘通过皮带与转轮相连接，所述转轮通过螺栓固定在加捻轮环形侧面顶部，所述加捻轮通过固定架固定在横板二后端面，所述加捻轮设置在支撑杆上侧。

进一步地，所述支撑架设有两个，两个所述支撑架对称固定在框架上端，所述加捻轮下侧左右对称设置两个支撑杆。

进一步地，所述连接杆环形侧面固定张紧组件，所述张紧组件包括高速轴承一、高速轴承二以及尼龙套，所述高速轴承一固定在连接杆环形侧面，所述高速轴承二转动连接在固定板二上端，所述高速轴承一通过尼龙套与高速轴承二相连接。

进一步地，所述支撑杆环形侧面套装限位环，所述限位环通过螺栓固定在固定板一上端面。

进一步地，所述电机为稀土永磁同步电机。

进一步地，所述加捻轮下端的固定架前端转动连接两个直线轴承，且两个直线轴承放置在加捻轮与支撑杆之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纱线加捻装置，本实用新型通过添加支撑架、框架、铝盘、连接杆、联轴器、电机、同步轮一、同步带、加捻轮、支撑杆、同步轮二以及同步轮三，该设计便于通过联轴器以及连接杆将电机与铝盘连接，便于拆装，占用空间小，且铝盘的设计则减轻了重量，降低了振动幅度，提高了转动的稳定性以及减少了能量损耗，从而降低了温度以及噪音，解决了现有技术中，纺织机械中的加捻装置所使用的电机是一种一体式的结构，拆装不方便，占用空间大，损耗多，且使用的是铁盘，转动幅度大，振动大稳定性低，易断线的问题。

因添加高速轴承一、高速轴承二以及尼龙套，该设计提高了连接杆的转动稳定性，避免振动，且降低了噪音，因添加限位环，该设计便于对纱线进行限位，因添加直线轴承，该设计提高了纱线移动时的稳定性，本实用新型使用方便，便于操作，振动小，稳定性高，减少了能量损耗，占用空间小，节约了投入成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纱线加捻装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纱线加捻装置的后视示意图；

图3为本实用新型一种纱线加捻装置中同步轮一、同步轮二以及同步轮三的装配结构示意图；

图4为本实用新型一种纱线加捻装置中限位环的结构示意图；

图中：1-支撑架、2-框架、3-铝盘、4-张紧组件、5-连接杆、6-联轴器、7-电机、8-同步轮一、9-同步带、10-加捻轮、11-限位环、12-支撑杆、13-同步轮二、14-同步轮三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纱线加捻装置，包括框架2，框架2上端面通过螺栓与支撑架1固定连接，框架2内部焊接固定横板一以及横板二，横板二设置在横板一正上方，横板一上端通过固定板一与电机7固定连接，电机7下端的输出轴穿过固定板一，并通过螺栓与同步轮一8固定连接，同步轮一8通过同步带9分别与后侧的同步轮二13以及同步轮三14相连接，同步轮二13通过螺栓固定在支撑杆12环形侧面，同步轮三14下端通过转动杆转动连接在框架2内部底端，电机7上端的输出轴通过联轴器6与连接杆5相连接，横板二上端通过螺栓与固定板二固定连接，连接杆5上端穿过固定板二，并通过螺栓与铝盘3固定连接，铝盘3通过皮带与转轮相连接，转轮通过螺栓固定在加捻轮10环形侧面顶部，加捻轮10通过固定架固定在横板二后端面，加捻轮10设置在支撑杆12上侧，使用人员将涤纶丝以及纤线套装在支撑架1上，然后将涤纶丝以及纤线一端引出，并穿过加捻轮10，然后加捻轮10将涤纶丝与纤线混纺，从而制得雪尼纱，然后将雪尼纱一端引出，并缠绕在定盘上，然后将定盘套装在支撑杆12上，然后使用人员接通电机7与外接电源之间的电路，并对电机7进行启动，电机7工作同时带动同步轮一8转动，同步轮一8转动并通过同步带9带动同步轮二13以及同步轮三14转动，进而实现两个同步轮二13同步同向转动，从而带动支撑杆12以及定盘转动，进而实现定盘对雪尼纱进行缠绕，同时电机7工作通过联轴器6带动连接杆5转动，进而带动铝盘3转动，铝盘3转动并通过皮带带动转轮转动，转轮转动从而带动加捻轮10转动，进而对涤纶丝以及纤线进行加捻，操作简单 便于拆装，占用空间小，且温度低，噪音小，而且减少了能量损耗。

支撑架1设有两个，两个支撑架1对称固定在框架2上端，加捻轮10下侧左右对称设置两个支撑杆12，两个支撑架1的设计便于对涤纶丝以及纤线进行分别放置，两个支撑杆12的设计则便于同步缠绕两组雪尼纱。

连接杆5环形侧面固定张紧组件4，张紧组件4包括高速轴承一、高速轴承二以及尼龙套，高速轴承一固定在连接杆5环形侧面，高速轴承二转动连接在固定板二上端，高速轴承一通过尼龙套与高速轴承二相连接，连接杆5转动带动高速轴承一转动，高速轴承一转动并通过尼龙套带动高速轴承二转动，从而实现连接杆5的稳定转动，降低了振动幅度，且转动噪音小。

支撑杆12环形侧面套装限位环11，限位环11通过螺栓固定在固定板一上端面，限位环11便于对定盘上缠绕的雪尼纱进行限位。

电机7为稀土永磁同步电机7。

加捻轮10下端的固定架前端转动连接两个直线轴承，且两个直线轴承放置在加捻轮10与支撑杆12之间，直线轴承的设计提高了雪尼纱引出移动的稳定性，避免振动以及断线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。